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1.
臧轲轲 《有色金属(冶炼部分)》2018,(2):26-30
闪速吹炼炉在金冠铜业已运行超过4年时间,第一炉期总共处理超过230.6万t的高品位冰铜。吹炼炉于2017年3月份进行了首次冷修,针对第一炉期中出现的炉体薄弱环节进行了优化改造,本文主要对本次冷修炉体改造进行介绍。 相似文献
2.
《有色冶金设计与研究》2018,(6)
闪速吹炼是一种高强度的悬浮铜冶炼工艺,具有高热、高集中、高氧势的特点。针对金冠铜业闪速吹炼炉出现炉况波动较大的情况,对闪速吹炼炉分布器进行理论研究,并将其改为旋流设计。改造后,提高了闪速吹炼炉的反应效率,保证炉况稳定性,还减少了阳极炉的氧化还原时间,降低了天然气单耗,对提高炉体安全也有积极作用。 相似文献
3.
本文介绍了铜锍吹炼主要工艺方案 ,重点分析并对比了PS转炉、闪速吹炼炉工艺技术的先进性、可靠性、环境保护、操作实践以及运行情况 ,得出了基本结论 ,为金隆扩建改造工程吹炼工艺方案的选择提供了依据。 相似文献
4.
铜PS转炉与闪速吹炼技术比较 总被引:6,自引:3,他引:3
唐尊球 《有色金属(冶炼部分)》2003,(1):9-11,30
Pierce-Smith (PS)转炉是冰铜吹炼普遍采用的成熟技术 ,但由于其间断作业和SO2 烟气泄露等问题 ,已难以适应日益提高的环保要求。闪速吹炼作业连续、烟气量小而且稳定、建设投资省、运行费用低、环保好、技术先进成熟。文章对冰铜闪速炉吹炼和PS转炉吹炼 2种工艺进行了技术比较 ,阐述了我国今后新建和改造大型洁净铜冶炼厂采用闪速吹炼的优越性 相似文献
5.
《有色冶金设计与研究》2018,(6)
针对金冠铜业闪速吹炼炉B烟尘的运行情况进行分析,认为缓冲仓和输送泵设计的不足、烟尘硫酸盐化程度高、吹炼炉电收尘漏风是导致烟灰泵易堵的主要原因。针对这些原因对缓冲仓和输送泵改造,从冰铜喷嘴性能、工艺参数控制及冰铜粉品质等方面提升闪速吹炼炉反应效果,并对电收尘壳体进行优化,使金冠闪速吹炼炉B烟尘泵堵泵故障得到解决。 相似文献
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阳谷祥光铜业有限公司闪速吹炼炉自2007年投料生产以来,在提高产能和炉体安全等方面不断进行改进。在过去3次吹炼炉冷修过程中,对炉体多个部位进行优化,使吹炼炉的安全性能不断提高。2019年4月2日停炉进行第3次冷修,工期55天。本次冷修对吹炼炉排放口水套、竖直水套、内衬砖进行了优化改造,以适应更安全更经济的生产作业。 相似文献
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3月18日上午,铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目开工。该项目采用闪速熔炼、闪速吹炼(简称“双闪”)工艺技术,投产后对金昌冶炼厂奥炉系统进行改造,实现处理低品位杂铜为主的短流程再生铜生产工艺。该项目建设期为36个月。 相似文献
8.
周俊 《有色金属(冶炼部分)》2017,(10):1-9
通过化学反应分析了冰铜闪速吹炼中金属铜、炉渣、烟尘、炉结的形成机理及工艺条件;结合铜陵有色金冠铜业的生产实践,分析了闪速吹炼操作中工艺控制的要点和方法,并从理论上分析了闪速吹炼生产操作中的工艺问题产生的原因,对优化闪速吹炼的工艺控制及研究方向提出了建议。 相似文献
9.
刘卫东 《有色金属(冶炼部分)》2011,(2):12-15
简要介绍了闪速吹炼的基本反应原理和炉体结构特点,阐明了闪速吹炼的渣型选择、炉渣结构、炉渣特性及铁酸钙渣对炉衬和炉体安全的影响,分析了入炉原料尤其是铜锍粉的成分与要求,强调了炉体安全是闪速吹炼炉生产控制中的重点。 相似文献
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12.
PS转炉是铜吹炼普遍采用的成熟技术 ,但是由于其间断作业和SO2 烟气泄露等问题 ,已难以适应日益提高的环保要求。文章阐述了国内外铜吹炼技术的最新发展动态 ,认为大型洁净铜冶炼厂采用闪速吹炼技术是我国今后新建和改造发展的一个方向 相似文献
13.
通过分析带渣吹炼单烟道(A型)、甩渣吹炼单烟道(B型)、带渣吹炼双烟道(C型)、甩渣吹炼双烟道(D型)等4种炉型的特点,将闪速连续炼铜过程视为由相对独立的闪速造锍熔炼过程和连续吹炼造铜过程构成,分别建立了闪速造锍熔炼多相平衡数学模型和连续吹炼造铜局域平衡数学模型,并通过中间物料的传递将2模型有机结合,从而构建了完整的闪速连续炼铜过程热力学模型.运用此模型,考察了炉型结构对闪速连续炼铜过程的粗铜生成热力学条件、Fe3O4行为、渣含铜及熔炼直收率的影响.结果表明,D型炉是比较理想的连续炼铜炉体;对于闪速连续炼铜,造锍熔炼段和铜锍吹炼段宜在相对独立的分区进行,各自烟气也应分开排出炉体. 相似文献
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金冠铜业闪速吹炼炉自2013年投产以来,操作参数的持续优化对炉况运行稳定性的大幅提升起到了至关重要的作用。公司前期主要依托生产实践经验对参数进行优化,调控幅度和影响程度缺乏理论数据支持。为此,本文开展了闪速吹炼炉的数值仿真计算,同时,利用正交试验,研究操作参数的影响并寻找闪速吹炼炉最优操作参数。研究表明,工艺风速度越小、工艺风富氧浓度越高以及分散风流量越大,则上升烟道出口烟气中的氧气质量分数越低,反应越充分;与基准工况相比,正交试验得到的最优工况下,上升烟道出口烟气中氧气的质量分数从8.32%减少至6.37%,氧气利用率从88.96%提高至92.67%。 相似文献
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《有色冶金设计与研究》2015,(5)
基于某有色铜冶炼工艺技术升级改造工程,论述了铜冶炼"双闪"工艺中闪速熔炼炉、闪速吹炼炉烟气余热回收效率及余热回收装置,介绍了余热利用系统,并指出该余热利用系统的优缺点。 相似文献
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PS转炉是铜吹炼普遍采用的成熟技术,但是由于其间断作业和SO2烟气泄露等问题,已难以适应日益提高的环保要求。文章阐述了国内外铜吹炼技术的最新发展动态,认为大型洁净铜冶炼厂采用闪速吹炼技术是我国今后新建和改造发展的一个方向。 相似文献
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