不同密度细粒煤泥掺配粗粒煤浮选研究

为了研究不同密度细粒煤泥对粗粒煤泥浮选的影响,将细粒煤泥以不同比例与粗粒煤泥掺配成浮选入料进行浮选试验,比较了不同浮选入料的浮选效果和最佳药剂量。结果显示,中密度、高密度细粒煤泥都会使浮选药剂耗量增加,在相同掺入比例条件下,高密度细粒煤泥相比,中密度细粒煤泥的掺入使浮选药剂量增加更多。随着浮选药剂量的增加,掺入中密度细粒煤泥后浮选精煤灰分基本保持不变,通过改变浮选药剂量的方式获取低灰精煤较为困难。     

CSS粗煤泥分选机在跳汰粗煤泥分选中的应用

针对乌海能源凯鸿煤化公司选煤厂粗煤泥量大、灰分高,直接回收掺入精煤使总精煤灰分提高,导致最终精煤产率下降的问题,采用CSS粗煤泥分选机对1～0.25mm粒级的跳汰粗煤泥进行分选,不仅降低了综合精煤灰分,并且使综合精煤产率提高了0.55个百分点,取得了良好的经济效益。     

煤泥浓缩旋流器组用于粗煤泥分选的实践

针对某选煤厂的煤泥处理现状和粗煤泥分选精煤灰分高的问题,提出煤泥浓缩旋流组用于粗煤泥分选的工艺技术。介绍了煤泥浓缩旋流器组的分选粗煤泥的原理,对比分析了煤泥重介质旋流器组和煤泥浓缩旋流器组的优缺点。对该选煤厂煤泥重介旋流器组和精煤泥浓缩旋流器组的应用效果进行了对比分析,分析表明,煤泥浓缩旋流器组底流中+0.25 mm粒级灰分由27.41%降为8.51%,而溢流灰分高达44.31%;煤泥重介旋流器组中+0.25 mm的粗煤泥溢流精煤灰分由入料的25.32%降至22.27%,只降低了3.05个百分点,说明煤泥浓缩旋流器组对于分选+0.25 mm粗颗粒煤泥具有较好效果。     

宁夏某选煤厂煤泥干化试验研究

以宁夏某选煤厂煤泥为研究对象,研究干化对煤泥性质的影响。经过干化30 min,煤泥水分含量由28.10%干燥至10%以下,干燥后的煤泥呈条状,可直接掺入末煤产品。因发热量高低与煤泥灰分有直接影响,煤泥水分干燥至18%左右时,发热量可提高700 cal/g左右。煤泥干化能够促进解决煤泥排放造成环境污染的问题,而且提高了煤泥的发热量,提高了煤泥附加值。     

太原选煤厂粗煤泥系统的技术改造

介绍了通过系统的技术检查,发现对粗煤泥筛下水和离心液进行分级处理的旋流器底流进入煤泥筛是造成太原选煤厂粗煤泥灰分偏高的主要原因.从产品结构、生产管理和分选工艺等方面采取了一系列措施,明显降低了粗煤泥灰分,显著提高了经济效益.     

高灰煤泥的制浆及流化床燃烧

选煤厂实现煤泥内回收后，回收的这些煤泥大多很难找到销售市场和适当的处理方法。煤泥具有粒度细、微粒含量多，持水性强、灰分较高、热值较低且不易运输的特点，目前主要作劣质燃料就地利用。煤泥浆燃烧技术是利用选煤厂生产的煤泥，经过合理的调整灰分、水分和粒度后，...     

煤泥破碎机在浮选系统中的应用

每当卸煤泥时就启动煤泥破碎机,经过煤泥破碎机破碎,浮选精煤泥不再成团,掺入精煤或原煤后出售,受到客户的一致好评。     

新型煤泥破碎机结构设计及试验研究

煤泥作为煤炭洗选加工的副产品,因其水分大、黏度高、灰分高、发热量低,造成其资源化利用困难,而煤泥破碎后掺入混煤可有效实现其资源化利用。为满足煤泥破碎的需求,根据煤泥特性确定破碎设备的性能要求,设计了一种不黏齿、不堵料、出料粒度可控的新型煤泥破碎机,能够实现煤泥滤饼的破碎,且具有自清洁功能。通过试验研究表明：该设备破碎效果好,可将煤泥滤饼破碎成50mm左右的颗粒,破碎粒度均匀;破碎滚筒转速20r/min时,煤泥破碎机试验样机的处理能力可达53m³/h;设备自清洁效果明显,滚筒及拨杆未见黏附煤泥的现象。     

常村煤矿选煤厂提高煤泥灰分改造实践

为解决常村煤矿选煤厂煤泥产品灰分偏低的问题,通过对洗煤生产工艺的煤泥水处理系统进行分析,查找造成煤泥灰分偏低的主要原因,采取了一系列改造措施,最大限度地提高精煤回收率和煤泥灰分,避免煤泥灰分偏低造成资源浪费的情况。     

煤泥密度与灰分的正相关性验证

为了验证煤泥的密度与灰分之间是否存在正相关性,采集了梗阳选煤厂煤泥水处理系统具有代表性的16个生产环节的煤样,在对其灰分和密度分析的基础上研究二者的关系。结果表明:煤泥的密度与灰分之间存在良好的正相关性,在工艺计算要求不是非常精确时,可以0.5 mm粒级煤炭的密度-灰分回归方程预测不同灰分煤泥的密度。     

基于深度卷积网络的煤泥浮选尾矿灰分检测方法研究

随着煤泥浮选自动化不断提升,浮选尾矿灰分检测存在严重滞后,无法满足生产实时要求。提出了浮选尾矿灰分检测新方法,通过多层神经网络对尾矿灰分图像进行特征提取,然后对尾矿灰分值进行回归,并与实际尾矿灰分值对照分析。实验结果表明,基于深度卷积网络的煤泥浮选尾矿灰分检测具有较好的实时性,检测精度满足生产要求。该尾矿灰分检测方法为煤泥浮选智能生产过程自动化提供帮助。     

坪湖洗煤厂浮选系统技术改造

针对坪湖洗煤厂浮选系统煤泥量大,浮选精煤灰分高,洗水浓度高等问题进行了煤泥水系统的技术改造,取得了显著成效。     

唐家会选煤厂煤泥降水掺混的研究与工艺实践

为降低压滤煤泥的水分,唐家会矿选煤厂对细煤泥进行加压过滤、增压隔膜压榨等试验研究,对高效快开式隔膜压滤机进行改造,将压滤煤泥的平均水分降低3个百分点,为保证煤泥能掺入商品煤中,同时增加了煤泥破碎机与掺混机,目前,每月能掺混煤泥18000吨以上,取得了可观的经济效益。     

MC脉冲粗煤泥分选机在老石旦洗煤厂的应用

为降低老石旦洗煤厂的粗精煤灰分,在对粗煤泥性质分析的基础上,采用MC脉冲粗煤泥分选机对其进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在老石旦洗煤厂的应用情况。生产实践表明:MC脉冲粗煤泥分选机不但可降低粗精煤灰分,而且可提高其产率。该分选机投入使用后粗精煤灰分下降3个百分点,总精煤产率提高0.5个百分点,达到了降灰的目的。     

官地矿选煤厂降低粗煤泥灰分设备的技改实践

针对官地矿选煤厂粗煤泥灰分偏高,不能满足精煤产率最大化的现状,经生产技术检查,发现大量±0.25 mm粒度级粗煤泥,且灰分偏高,不能彻底实现分选,是导致产品灰分偏高的根本原因,经大量数据分析、调研,通过更换粗煤泥回收设备,取得了显著效果,使粗煤泥灰分由原来的13%～14%降至11%以下。     

SX500溢流管可调式复合锥体水介质旋流器在选煤厂的应用

针对翟镇煤矿选煤厂原煤中煤泥含量偏高、粗煤泥系统分选精度低、粗精煤泥灰分偏高的问题,采用SX500溢流管可调式复合锥体水介质旋流器对粗煤泥系统进行了改造。介绍了SX500水介质旋流器的结构、工作原理、技术特点及其在选煤厂粗煤泥分选工艺中的应用情况;生产实践表明,SX500水介质旋流器可有效回收煤泥水中的粗精煤泥,并且可将粗精煤泥产品的灰分控制在10%~11%,提高了选煤场的综合效益。     

难选煤泥浮选影响因素试验研究

以选煤厂细粒煤泥为研究对象,分析了该煤泥的煤质特征。探索了搅拌强度、药剂配比与用量、浮选浓度3个操作因素对浮选结果的影响,结果表明该煤泥属于典型的易浮难选煤泥,一次浮选很难得到低灰分的精煤产品。采用粗选+粗精煤再选工艺,可有效降低精煤产品的灰分,但是需要以牺牲浮选精煤产率作为代价,最终得到精煤产率44.37%,精煤灰分10.45%的分选指标。     

李雅庄矿洗煤厂粗煤泥回收系统的技改实践

针对李雅庄矿洗煤厂粗煤泥回收系统产品灰分居高不下的问题,经生产检查分析,发现大量<0.125mm细煤泥污染是导致产品灰分偏高的根本原因,并通过更换浓缩分级筛网旋流器组,增大脱泥弧形筛面积,取消细煤泥循环环节等一系列强化脱泥措施,取得了显著效果,使粗煤泥回收系统产品灰分由原来的13%以上降至10%以下。     

高强度调浆对煤泥浮选效果的影响

为研究高强度调浆对高灰细粒煤泥浮选效果的影响，以高灰细粒煤含量较高的炼焦配煤入浮煤泥为研究对象，在粒度分析的基础上，采用接触角试验、煤泥浮选试验等，对高强度调浆时的煤泥浮选效果、不同调浆强度下各粒级浮选精煤灰分组成及强调浆作用下煤泥疏水性变化规律进行了研究。研究结果表明：高强度调浆通过提升微细粒与药剂间的碰撞概率增大了低灰细粒级煤泥接触角，促进了浮选过程中低灰细粒级煤泥的上浮，同时能抑制高灰细粒煤泥的非选择性上浮，从而提高浮选精煤可燃体回收率，降低浮选精煤灰分，提升浮选效率。该研究可为高灰细粒煤泥浮选效果提供有益参考。     

难选煤泥可浮性分析及解离浮选工艺研究

以选煤厂细粒煤泥为研究对象,分析了该煤泥的煤质特征。探索了改变充气量对浮选结果的影响,结果表明该煤泥为难选煤泥,常规浮选很难得到低灰分的精煤产品。对浮选精煤产品进行粒度与密度组成分析,表明解离不充分与细泥夹带是造成精煤灰分偏高的主要原因。采用原煤分级 粗粒级磨矿浮选工艺,可有效降低精煤产品的灰分。