泉店选煤厂粗煤泥分选系统运行状况研究

对泉店选煤厂粗煤泥分选系统中原生煤泥分级的旋流器、TBS分选机、弧形筛、高频筛和精煤泥离心机等设备的运行状况进行了分析研究,指出了它们存在的主要问题,并给出了合理化建议,以提高精煤产率,增加企业经济效益。     

成庄矿选煤厂粗煤泥回收技术改造

成庄矿选煤厂原设计是将块、末煤系统的粗煤泥分别进行处理,块煤系统故障率高,末煤系统的粗煤泥不能全部回收,每年损失大理煤泥并污染环境,通过对原有工艺流程进行技术改造,采用高频筛及煤泥离心机回收煤泥这一新工艺,实现全厂粗煤泥统一处理。     

滨湖选煤厂煤泥分选工艺优化研究

针对滨湖选煤厂煤泥回收系统不完善的问题,通过煤泥筛分浮沉试验、浮选条件试验以及浮选速度试验,对该厂煤泥特性进行了研究,通过增加煤泥浮选系统,进一步提高了精煤回收率,增加了企业经济效益。     

临涣选煤厂粗精煤泥回收系统浅析

介绍了临涣选煤厂粗煤泥回收系统,该系统既解决了粗煤泥回收问题,又减少了浮选系统的负荷。     

田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统的优化改造

为解决枣庄矿业集团田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统存在的问题,通过分析,对其进行了优化改造,通过将原用于粗粒精煤分级的击打弧形筛变更为水力旋流器,从而改善了煤泥分级效果,降低了浮选系统压力,增加了精煤产率,实现了资源利用的最大化。     

正通选煤厂粗煤泥回收系统改造实践

为了减少煤泥产量,提高精煤产率,正通选煤厂针对煤泥"跑粗"问题,对粗煤泥回收系统进行了改造.通过改变粗煤泥弧形筛筛下水的去向,采用分级旋流器"截粗",并增加浓度计、液位计、压力表来辅助调节分级旋流器运行参数,以使设备达到最佳运行状态.生产实践表明:二次回收粗煤泥筛下水中的部分粗颗粒,减少了细煤泥中混入的粗颗粒物含量,使...     

车集选煤厂浮选系统粗煤泥回收问题研究

通过对浮选回收精煤存在的问题及捞坑溢流的粒度分析,探讨了粗粒级精煤对浮选效果的影响,提出增加粗煤泥回收系统可保证浮选效果,同时增加了精煤回收率,提高了经济效益.     

沙曲选煤厂煤泥水系统的优化

分析了沙曲选煤厂煤泥水处理系统中存在的主要问题，通过分流减少了捞坑入料，增加高频筛有效回收了部分煤泥，且减少了进入浮选的煤泥量，从而降低了洗水浓度，改善了跳汰的分选效果。     

赵楼选煤厂煤泥分选回收工艺研究与设计

文章针对山东巨野煤田地质条件复杂,断层较多,原煤灰分波动大,顶底板岩性及煤中夹矸多为泥岩和炭质泥岩、在洗选过程中极易泥化,煤泥含量大的实际,介绍了赵楼选煤厂煤泥分选回收工艺的研究与设计。     

袁庄矿选煤厂粗煤泥回收系统改造

介绍了袁庄矿选煤厂粗煤泥系统改造及GPS1431高频脱水筛的工作原理和使用效果。     

中小选煤厂煤泥分选与回收工艺系统分析

介绍了目前在中国应用的几种煤泥分选工艺,并结合不同选煤厂情况做了全面分析。     

浅谈选煤厂粗煤泥回收

神东矿区采煤机械化程度越来越高，洗煤厂处理的原煤中末煤含量增加。同时，为增加入洗量而降低入洗下限，和由于分选效率等影响，使末煤尤其是1～2mm的粗煤泥量增加。进入0．5mm以上粒级的重力选和浮选系统精选回收，效果不好且难；不分选单独回收，浪费资源。本文对目前国内选煤厂粗煤泥回收存在问题进行分析并提出改进意见。     

棋盘井洗煤厂粗煤泥分选与回收系统工况研究

为给棋盘井洗煤厂粗煤泥分选与回收系统优化改造提供依据,对现场粗煤泥分选与回收系统进行了技术诊断,主要内容包括对325煤泥重介旋流器、截粗筛和粗精煤泥离心机进行了单机检查,找出了影响精煤质量与综合精煤回收率的主要原因,并有针对性地提出了建议.     

东曲矿选煤厂使用高频筛回收粗煤泥的实践

介绍了东曲选煤厂采用高频筛替代沉降式离心机回收粗煤泥的成功实践 ,指出采用高频筛替代沉降式离心机回收粗煤泥可大大降低运行成本和生产维修费用 ,改善选煤生产效果 ,提高效益。     

翟镇洗选厂粗煤泥回收系统的优化技术改造

介绍了翟镇洗选厂粗煤泥回收系统存在的问题和技改措施,指出FC1200煤泥离心机和高频筛是较理想的粗煤泥回收设备,其工艺优化改造技术可供同类型洗选厂粗煤泥回收借鉴。     

太原选煤厂粗煤泥系统技术分析

通过对太原选煤厂粗煤泥回收流程中各个作业进行技术检查,对角锥池、旋流器的分级、浓缩效率进行计算,对各个作业的灰分进行化验.分析了各个作业存在的问题,提出了改进意见.找到了煤泥筛和旋流器是现有流程灰分积聚问题的症结所在,并提出了整改方案.     

太原选煤厂粗煤泥系统的技术改造

介绍了通过系统的技术检查,发现对粗煤泥筛下水和离心液进行分级处理的旋流器底流进入煤泥筛是造成太原选煤厂粗煤泥灰分偏高的主要原因.从产品结构、生产管理和分选工艺等方面采取了一系列措施,明显降低了粗煤泥灰分,显著提高了经济效益.     

曙光选煤厂粗煤泥回收系统的技术改造与研究

曙光选煤厂设立了粗煤泥独立分选环节,将现在的重介+浮选联合工艺改造成重介旋流器+粗煤泥分选+浮选联合工艺。改造后,粗煤泥一段分选底流灰分大于60%,二段侧溢流精煤灰分+0.25 mm小于11%,提高了分选效率,降低了介质消耗,提高入洗原煤处理量,经济效益显著。     

太原选煤厂粗煤泥系统技术分析

通过对太原选煤厂粗煤泥回收流程中各个作业进行技术检查,对角锥池、旋流器的分级、浓缩效率进行计算,对各个作业的灰分进行化验。分析了各个作业存在的问题,提出了改进意见。找到了煤泥筛和旋流器是现有的流程灰分积聚问题的症结所在,并提出了整改方案。     

细筛缝弧形筛在彭庄选煤厂粗煤泥回收中的应用

鉴于三产品重介质旋流器和煤泥重介质旋流器分选下限已分别达到0.25 mm和0.1 mm以下,相应地调整粗煤泥回收环节中弧形筛筛缝,可最大限度地回收粗精煤泥,控制浮选入料上限,减少浮选入料量。通过分析0.2 mm细筛缝弧形筛在彭庄选煤厂的应用,结果表明弧形筛分级粒度达到0.130 mm,筛上物产率为37.00%,筛分效率达到84.9%,粗粒产品正配效率为92.5%,细粒产品正配效率为92.4%,工艺指标良好。