盘式电机卷铁心转角补偿加工法

简介轴向尺寸短、能自行制的盘式电机加工的难点，在对卷绕机械工作要求分析的基础上，介绍盘式电机定子、转子卷铁心转角补偿加工机理，推导出驱动卷绕机械的步进电机微机系统的数模型。     

盘式电机定转子铁心自动成形方法

文章基于盘式电机的定子,转子铁心的结构特点,卷绕成形的工艺特点的基础上,综述了近二十年来我国定子,转子铁心自动成形的各种方法,各种不同补偿机理,及其相应的各种送料方式。并分析了误差补偿及修正方法,提出了目前国内生产中存在的各种问题,这对盘式电机的定,转子自动成形方法研究和其控制理论的发展有着积极的意义。     

常用硅钢片铁心的热处理及质量对策（下）

五、卷绕铁心的热处理 铁心有涂复电泳绝缘层的(O型铁心)和自身带有绝缘层的(CD型铁心)两种。 将硅钢带按要求剪成条料后,在专用铁心卷绕机上卷成O型和CD型铁     

盘式电机定转子铁心自动成形在线补偿控制系统中串口通信的实现

本文阐述了盘式电机定转子铁心自动成形在线补偿控制系统中串口通信的实现方法,系统采用上下位机通信的方式来实现盘式电机定转子铁心自动成形,并实现了在线补偿的功能,其中上位机采用VB6.0高级语言中MSComm控件方式,通过设置该控件的属性和触发事件的方式来实现了与下位机单片机的通信,而下位机则采用RS232接口的,用汇编语言编程的方式来实现与上位机的通信.文中详细地介绍了MSComm控件的属性,事件触发方式和RS232接口,并给出了该系统串口通信的部分程序代码.     

一种扩散硅压力传感器温度补偿系统的设计与实现

:针对扩散硅压力传感器温度特性差的问题,系统提出了一种基于补偿电阻的温度补偿系统.在系统设计方案的基础上,采用模块模块化设计思想和嵌入式系统设计方法,分析并实现了数据采集模块、传感器主板、ZigBee无线通信模块和电源管理模块,软件系统在移植uC/OS-Ⅱ的基础上实现了多任务管理,完成了数据采集和传输,在上位机系统中计算出补偿电阻并进行校准.经过现场运行,证实系统稳定性高,测试结果准确,达到了设计要求.     

基于USB的数字压力传感器的补偿方法

介绍了压阻型扩散硅压力传感器的温漂及补偿方法,设计了一种基于USB接口传递的数字压力传感器实现温漂的数字补偿.传感器包括了压力传感器、补偿电路和上位机界面等3部分.对数字补偿的硬件电路进行了详细介绍,数字补偿电路以ATmega8单片机和FT232为核心.传感器通过采集压力传感器的输出信号,再对采集到的信号进行分析处理后将数据打包通过USB接口给上位机,压力值在上位机界面显示出来,可实现对测量压力的数字化补偿和实时传送.     

基于SHT11的粮仓温湿度测控系统的设计

采用数字温湿度传感器SHT11为测量元件,结合单片机和PC机实现了粮仓温湿度测控系统.下位机系统以ATC89C51为核心,采用SHT11为测量元件,利用无线数传模块APC200A-43与上位机通信,实现数据上传,同时接收上位机下传的控制命令.上位机监控程序采用C++ Builder为开发平台,实现对多个下位机系统的集中监控.     

基于虚拟仪器技术的工业色谱仪通信系统

在CX8800工业气相色谱仪的基础上,基于虚拟仪器技术研究开发了其上位机系统,实现上位机对工业色谱仪的远距离控制,可进行实时数据的接收、处理和显示等.文中重点介绍了LabWindows/CVI的多线程机制在上位机通信系统设计中的应用,并介绍了通信软件的开发,CRC校验的实现等.结果表明:该设计可以实现上位机和工业色谱仪之间准确、快速、稳定的数据通信.     

基于遗传算法-人工神经网络的发电机定子铁心补偿预测模型研究

在发电机定子铁心的叠装过程中,现场工程师根据压铅试验及自身经验来修正预补偿表,并实时放置补偿片。由于人为补偿经验及数据无法储存,导致补偿方案及结果不一致,质量无法准确管控。利用遗传算法和人工神经网络建立了发电机定子铁心叠装补偿的智能决策模型。这一模型可利用已积累的人为补偿经验,根据实时压铅数据来优化发电机定子铁心的补偿方案,从而将工程师的发电机定子铁心补偿经验固化,并实现发电机定子铁心生产质量的智能管控。     

四电机驱动粗纱机高速运行时的张力控制方法

介绍了对粗纱机高速运行时影响张力的因素以及在四电机粗纱机中解决张力波动的措施进行了分析探讨.分析表明,高速运转时影响粗纱张力的主要因素有:纺制的纤维品种、规格、粗纱的大中小纱状态、工艺参数、锭速、温湿度等.而在四电机粗纱机中,建立了引入补偿参数的简管转速公式,通过设定卷绕系数K1,张力补偿值n(f)和张力伟感器自动补偿,就能较好地解决张力波动的问题.     

NCUT-ME30型数控雕铣机的研制

对研制的基于PC GE300SV运动控制器构成的开放式数控雕铣机系统从软件和硬件两方面进行较为详细的阐述,重点介绍雕铣机系统的硬件体系结构、数控系统软件的模块化设计以及上位人机界面Windows XP环境下的开发过程.该雕铣机经过实际工程测试,基本达到设计目标.     

椭圆齿轮计量系统的改进

以加油站椭圆齿轮流量计计量系统为改造对象,针对原有系统功能单一、只能记录流量值、无法满足现代化要求等缺点,对系统进行了改造,使新增单片机控制系统和上位机系统实现如下功能：实时显示计量值;实时换算,显示每次加油费用;设置需加油最大值;通过总线技术与上位机通信,实时设置汽油单价;通过上位机实时记录每次加油产生的费用和油量值,同时把数据传至开票处开票。     

煤矿主通风系统的智能化控制

针对综采工作面瓦斯浓度严重威胁煤炭生产效率和作业人员人身安全的问题,在简单概述通风系统及通风机分类的基础上,从工作面参数的监测角度完成了通风智能监控的总体方案设计,并完成了上位机系统、下位机系统以及上位机与下位机通信模块的设计,为实现综采工作面通风系统的智能化控制、保证综采工作面的安全生产奠定基础。     

特种构件卷绕机计算机控制系统

本文介绍特种构件(即非圆截面构件)卷绕机计算机控制系统.控制的难度比圆形截面卷绕要大得多,为此,采用了系统辨识、自动增益控制、动态补偿和自适应控制技术,设计了层内调节、逐层调节及顶点调节的特殊卷绕速度控制算法和退绕张力控制算法.本系统在现场已运行二年多,企业取得了明显的经济效益和社会效益.     

发电机定子铁心片间压力监测装置的设计

发电机定子铁心片间压力分布情况是影响定子制造质量和使用寿命的关键参数。目前,发电机定子铁心片间压力监测存在效率低、延时等缺点。对此,基于薄膜压力传感器设计了一套发电机定子铁心片间压力监测装置。介绍了这一监测装置的结构与配套软件,并进行了试验验证。应用这一监测装置,可以实时监测发电机定子铁心的片间压力值及分布情况,为定子补偿方案提供实时数据支撑。     

带多层卷绕软管的长距离液压管道压力损失计算与试验分析

卷绕式长距离液压管道以其结构紧凑、应用范围广等特点越来越多地被应用到地下连续墙施工、深海打捞、石油开采等领域。以卷绕在卷盘上的液压软管为研究对象,针对多层卷绕管道内压力损失情况不明的问题,分析了多层卷绕管道几何特性,阐明了液压软管在不同卷绕圈数下直线段与卷绕段的关系,并建立了多层卷绕管道数学模型。然后,分析了多层卷绕管道直线段液压介质与管壁间的热交换特性与卷绕段局部压力损失特性,分别建立了多层卷绕管道直线段沿程压力损失模型和卷绕段局部压力损失模型,获得了整个多层卷绕管道中压力损失计算方法。最后,搭建多层卷绕压力损失测定系统,实现在不同流量、卷绕圈数下,多层卷绕管道内压力损失的试验值测定。从理论和试验两方面,探究了多层卷绕管道内压力损失产生机理,可为深入研究多层卷绕管道内液压介质流动问题提供理论基础和方法。     

基于集散控制技术的电梯群控系统方案

随着信息技术和控制技术的不断发展,基于集散控制技术的电梯群控系统的开发也成为楼宇自动化控制技术研究的热点.在本文中研究了基于IPC构成的上位机与PLC构成的下位机组成的电梯集散控制系统的组成和特点,构建了系统的通信模式,并介绍了上位机和下位机系统的主要硬件的选择原则.     

卷绕系统中一种张力智能观测器的设计

卷绕系统中很多参数具有非线性和时变性,这些参数(如卷辊半径)增加了张力控制难度.根据智能控制中的专家推理策略和控制理论中的状态观测器设计方法,给出了一种由在线特征辩识驱动的多模式状态观测和参数修正的2级耦合式卷绕系统智能张力观测器,并以张力观测值对控制系统实现前馈补偿.仿真和实验结果证明,采用该观测器后,对于系统扰动,张力控制具有较强的鲁棒性,一定范围内主调速辊速度变化对控制系统稳定性影响较小.总之,该方法能较好处理卷绕系统的非线性及时变特性,控制结果较好地满足了工艺要求.     

曹妃甸管理控制系统

曹妃甸管理控制系统包括PLC系统、上位机系统和生产管理系统,分别阐述了3个子系统的功能、特点、关键技术和应用情况。     

大型牵伸卷绕机的计算机群控系统

介绍了一种低造价高性能的ＸＣ－ ９００ 型牵伸卷绕机系统的计算机控制与管理系统,系统采用工业ＰＣ 机、ＳＴＤ 工控机、ＰＬＣ、变频器等组成一种模块化的体系结构。该系统具有广阔、的应用前景