高压聚乙烯

高压聚乙烯系指在1000～3000大气压下聚合得到的密度为0.91～0.935的聚乙烯,故又称为低密度聚乙烯。它具有优良的化学稳定性、高频绝缘的电性能和机械性能,同时原料乙烯来源丰富,工艺简单成熟,因此发     

高压聚乙烯收缩薄膜

收缩薄膜主要做包装用。膜的纵向和横向的定向度不一样。筒状包装膜横向拉伸约为10％而纵向拉伸约为60～70％。这类薄膜相对地称为单向拉伸薄膜。双向拉伸膜的横向和纵向拉伸度分别等于35～40％和40～50％。这种薄膜用来包装能码成垛的制品并能从各方面均匀挤紧包装材料,防止湿空气作用和运输及贮存中散落。为避免边缘破坏,双向拉伸包装膜应具有各向均匀的收缩率和足够的厚度。     

住友法高压聚乙烯

日本住友化学工业公司用管式反应器生产高压聚乙烯,其工艺过程如下: 高纯度乙烯在压缩机中第一次升压到200～300公斤/厘米~2,然后,在高压分离器中和回收下来的未反应乙烯及分子量调节剂混合。混合物经二次压缩升压到聚合压力1500～3000公斤/厘米~2。通常一次压缩     

耐高压的聚乙烯管道

法国《化学情报》月刊三月号报道: 菲利普斯化学公司开发了一种高分子量的高密度聚乙烯树脂,可用通常的方法挤出成型。为     

高压聚乙烯的新型催化剂

用氧作为乙烯聚合的催化剂存在一些缺点:首先是在低温时催化剂的活性较差;其次,必须很好的控制氧的浓度。如浓度过高可促进反应加快,反应热无法很快除去,使聚合物转变成棕色甚至分解碳化;如氧浓     

高压聚乙烯微薄薄膜简介

就目前塑料包装薄膜来讲,在数量、质量、品种以及成本等方面都不能满足商品包装的要求,如现在民用包装用量最大的高压聚乙烯膜,由于强度低,吹膜厂家吹膜时势必加厚,多在0.02mm以上,由于膜厚,成本增高,应用和推广上受到一定限制。我们通过双向拉伸工艺技术路线,研制出高压聚乙烯厚度为0.004～0.02mm的微薄薄膜,拉伸强度比一般吹塑     

吹塑高压聚乙烯柴油箱

英国的Harcostar Limrited公司最近详述了一种用于卡车的柴油箱。这种柴油箱是用高压高分子量的聚乙烯吹塑而成的,已在多种运输车辆上使用。这种500加仑(大约200升)的油箱具有如下优点:抗石头冲击、耐磨等。用它来做车辆上的油箱,可与铁箱媲美。由于这种柴油箱的形状经过特殊设计,所以不会发生爆炸和气塞现象。     

高压聚乙烯熔体流动性的测量

在高化301型流动性试验机上,对十种牌号的高压聚乙烯在150℃,200℃,250℃下的熔体流动性作了流动曲线,同时对高压聚乙烯的进口损耗校正因子随剪切速率变化和熔体破裂的临界切应力作了初步观察。     

高压聚乙烯钙塑管的生产工艺

应有关部门要求,于一九七七年二季度起,采用国产高压聚乙烯配以同重量的重质碳酸钙和少许改性剂等辅料,经过反复试验,生产出高压聚乙烯钙塑管,供上海石油化工总厂塑料厂薄膜包装作为芯管用,他们认为价廉,有一定的刚性和冲击强度,不易破损,薄膜卷取时不易打滑等,可代替国内目前普遍采用的聚氯乙烯硬管。从1977年三季度起进行生产,至今已生产了近三百吨高压聚乙烯钙塑管。作为高压聚乙烯、聚氯乙烯农用或包装薄膜的芯管,代替了大量聚氯乙烯树脂,降低了成本,有力地支援了农业,并为国产高压聚乙烯作为钙塑材料应用开创了一条途径。     

浅析聚乙烯行业高压聚乙烯粒料气力输送系统的选型

目前国内外高压聚乙烯装置大多是巴塞尔工艺、埃克森、埃尼等工艺技术路线,都是由于物料的特殊性基本采用了密相输送,极个别的采用稀相输送。研究高压聚乙烯装置粒料气力密相输送不但可以解决本装置现存问题,还可以为聚烯烃行业提供有力支持,鉴于国内近5年频繁的在建及即将投产的高压聚乙烯装置,基于上述原因,文章详细论述高压聚乙烯装置粒料密相输送与稀相输送的理论差别,并调研国内约20套高压聚乙烯装置粒料输送存在的共性问题,展开论述,为高压聚乙烯装置后续粒料输送系统选型提供可参考性。     

气相法聚乙烯反应器出料阀的改进

气相法聚乙烯反应器出料阀的改进赵盛基（齐鲁石化公司塑料厂）关键词反应器出料阀改进气相法聚乙烯反应器出料阀的使用好坏不仅关系到能否正常生产,而且还关系到装置和人身的安全。齐鲁石化公司塑料厂高密度聚乙烯装置原反应器出料阀因结构选型不合理,曾造成恶性未遂...     

高压热电偶及其变送器在高压聚乙烯装置的应用

对高压热电偶和高压热电偶变送器(快速温度变送器)在高压聚乙烯装置的安装、调试和使用经验予以介绍,这对于高压热电偶在后续项目的实施与应用具有重要意义。     

浅析程控阀的常见故障及维修

针对我公司制氢PSA－H2装置程控阀出现的问题，以及在几次大修中，对程控阀检修后取得的经验，提出在今后对程控阀的现场维护和保养中应注意的一些事项。     

连续挤出吹塑高压聚乙烯波纹管

用聚乙烯挤出成型各种软管、硬管,早已在国民经济各部分广泛应用。但是随着国民经济的不断发展,更多的工农业部门要求使用它,并对现有的软管提出了更多的要求,例如纺织、造船、医疗卫生和机械等部门在吸尘、低压送风、输液、送料、排水等过程中,要求管子具有一定的机械强度,同时,还要有良好的可挠性和伸缩性。因此在挤出软管的基础上研制成型具有内外双波纹的聚乙烯管有着重要意义。波纹管在工业发达的资本主义国家里已有生产,并应用于多方面。在品种上除了聚乙烯外,还有聚丙烯,ABS 之类的波纹管。国内上海地区已采用吹塑工艺间断性生产了高压聚乙烯的波纹管(波纹管长度在500～1000mm)。本文将介绍一下连续挤出吹塑成型聚乙烯波纹管的试制工作。     

高压聚乙烯装置长周期运行探讨

化工装置实现长周期运行是确保装置满负荷运转的前提。国内某27万吨/年高压低密度聚乙烯装置自建成投产以来，由于设备、工艺、设计等原因，造成装置多次停工，不仅危及装置的平稳运行，而且造成物耗、能耗增加，给装置效益造成巨大损失。本文从装置长周期运行的因素进行了分析研究，找到了各个单元设备存在的问题，产生的原因，提出了有效的解决措施。     

高压聚乙烯粉末涂料的生产及应用

介绍了高压聚乙烯粉末涂料的制备、涂装工艺及其应用 ,认为高压聚乙烯粉末涂料具有优越的性能价格比 ,应用前景良好。     

改性高压聚乙烯泡沫拖鞋的试制

一、试制的目的和意义目前我国生产的塑料泡沫拖鞋品种主要有两种,一种是 PVC 泡沫拖鞋,生产量比较大,是一个主要的品种;另一种是近年来投产的 EVA 泡沫拖鞋。这两种拖鞋各有优点,也各有不足之处。PVC 泡沫拖鞋弹性好,但存在的主要问题是易断底,所用原料品种多,来源受到限制,因而影响了生产。EVA 泡沫拖鞋质轻、富于弹性、穿着舒服,