API标准钢丝绳单位长度重量大的原因分析

以6×19S+FC结构钢丝绳为例,研究了API标准钢丝绳单位长度重量比GB8918—88标准钢丝绳单位长度重量大的原因,指出API标准钢丝绳单位长度重量大,是由制绳钢丝抗拉强度的特点决定的,有利于提高钢丝绳的破断拉力值和使用寿命。     

API制绳钢丝强度标准特点分析

<正> 根据钢丝绳的实际破断拉力值判定钢丝绳合格与否,是API钢丝绳规范的一个突出特点。它确定了钢丝绳的最终承载能力,是钢丝绳生产过程中所有工序质量的综合评定。本文围绕这一点,对API制绳钢丝的强度标准特点进行分析。 API(美国石油学会)是从事石油开采、科研、咨询、标准化和贸易的综合组织,它总结了美国多年石油生产活动的经验,进行了大量的试验研究工作,取得了科学性的结论,因而     

钻井用三角股钢丝绳

介绍了三角股钢丝绳的特点、品种和制造方法。指出目前钻中深井唯一使用的6×19S结构钢丝绳并非最佳选择。三角股钢丝绳具有整绳破断拉力大、耐磨性好、结构稳定和滑轮的接触面积大等特点，与同直径的圆股钢丝绳相比，金属断面积增加8％～12％，破断拉力增加9％～13％，故改用6V37等结构的三角股钢丝绳，预期可使钢丝绳的使用寿命提高1倍以上，适用于中深井钻探作业。     

钻井钢丝绳的合理使用

<正> 一、引言 钻井钢丝绳是钻井设备中一种承受强烈载荷的机械元件。它必须承受钻井作业中各种特性的作用力,特别是很大的静拉力、脉动载荷、冲击载荷以及很高的而且经常变化的绳速的作用。 Gustav Wolf钢丝绳厂按照厂标BF4制造的钻井钢丝绳的特点,不只是破断拉力大,而且这种钢丝绳的优质高强度钢丝还具有很高的耐磨强度。即使大钩载荷很大,作业很繁     

不旋转钢丝绳的性能特点和用户反映

不旋转钢丝绳克服了普通圆截面捻制的通用钢丝绳自旋转性的缺点,在自由状态下施加张力时,其自旋转角度等于零,合成转矩等于零。它的柔软性好,解除张力后不打扭,不缠绕,使用寿命长。采用扦接方法连接或修补其局部损伤后,均不降低整绳的破断拉力和柔软性。经用户使用评价很高。这种特殊钢丝绳尤其适用于长距离牵引、高扬程提升以及连续重复提升、下放等场所或设备。介绍了它的主要技术参数。     

抽油机钢丝吊绳接头结构和制造工艺的改进

抽油机钢丝吊绳接头虽小,但它的连接强度对抽油机的连续运行关系重大。GB11649—89的第7.14款指出,这种接头的连接强度在型式检验时的静拉力不应小于钢丝绳破断拉力的80％,在出厂检验时的静拉力不应小于额定悬点载荷的1.5倍,而且不允许钢丝绳从中滑脱或松动。就CYJY14-5.4-73HF型抽油机而言,这两个静拉力分别应达到495.1kN和205.8kN(Hp50.52t和21t)——所用钢丝绳为6×37-30-185-1右捻。     

钢丝绳在滚筒上的卷绕运动及磨损

在滚筒上卷绕多层钢丝绳时，主要失效形式是钢丝绳表面层钢丝的磨损和断丝。在剖析钢丝绳卷绕运动的基础上，探讨了钢丝绳在滚筒上的摩擦机理，分析了钢丝绳磨损和断丝的主要原因，并提出减轻钢丝绳磨损和延长使用寿命的措施是增设导向排绳机构、尽可能减小快绳摆角和适当加长倾斜段长度。     

提高链条抽油机钢丝绳寿命的有效方法

针对链条抽油机钢丝绳使用寿命低、易断裂失效的问题，对引起钢丝绳失效的原因进行了分析，指出钢丝绳与天车轮绳槽之间的接触应力是造成钢丝绳内部钢丝与钢丝之间磨损的主要原因，摩擦阻力是造成钢丝绳外部钢丝磨损的主要原因。分析了绳轮材料对钢丝绳最大接触应力及摩擦阻力的影响。提出将钢制绳轮槽改造成塑料绳轮槽，以减小钢丝绳的接触应力和摩擦阻力，提高其使用寿命；同时更换磨损的塑料绳轮槽简单省时，成本低。     

浅谈石油钢丝绳制造

油田作业的实际需要和厂内试验结果表明，制造石油钢丝绳应采用ＡＰＩＳｐｅｃ９Ａ规范。钢丝绳所用盘条质量应严格控制；钢丝拉拢采用８５．５％总压缩率、多道次小压缩比的变形方式；钢丝拉拢及捻股后应校直，捻纪时应有预变形器和后变形器，以消除或减小拉拔和捻制残余应力，提高其综合性能。应采用剑麻绳芯，捻股和检绳时都应淋油，钢丝绳表面脂应满足气温环境要求。     

MC尼龙绳轮性能试验

介绍了尼龙绳轮的磨损和工作温度对绳轮材料影响的试验情况,指出尼龙绳轮的磨损量随钢丝绳拉力的提高而增加,但是这个磨损量不会成为实际工程应用时的主要问题;在三种试验工况下,尼龙绳轮的工作温度变化较小,升温不超过10℃,不会导致绳轮强度的大幅度下降。     

钻井钢丝绳断裂原因的技术分析

钻机提升系统的钻井钢丝绳在油田钻井过程中突然断裂,造成设备顿钻事故。通过对钢丝绳断裂部位、断口形貌、制造质量以及滚动系统滑轮参数等调查情况进行分析,剖析了钢丝绳断裂产生的原因。     

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采用斜拉索的天然气管道跨越工程,钢索内产生的张力很复杂,因此很难准确计算和测定钢索的张力。用常见的钢索测力仪,手持式应变仪以及仪器昂贵的磁力环法等,均因存缺陷而不够理想。而钢索力在线测量仪则风索结构工程提供了一种有效的测量技术。应用ＧＳＬ－Ⅱ型钢绳张力在线测量仪对涪江天然气跨越管桥斜拉索张力进行了在线测试,并依此对管桥索力进行了调整。实践表明该“测量仪”测量精度高,重量轻,使用维护方便,可广泛用于     

钢丝绳采油系统动力学模型及其差分方程

对直井中的钢丝绳连续油杆采油系统建立了绳杆子系统纵向振动的动力学分析模型及其一种差分求解方程,包括方程求解的边界条件,初始条件,并给出了差分方程的收敛条件,模型中利用了绳杆联结处力,位移的连续条件和位移的泰勒级数展开式,从而解决了钢丝绳和加重杆这两种不同材料特性的绳杆组合问题,这种模型及其分方程配以相应的定解条件后,不仅可用于钢丝绳连续抽油杆采油系统的绳杆优化设计,行为预测,也可用于该系统的工况诊断以及绳杆强度分析。     

绳轮材料对石油用钢丝绳接触应力的影响

通过对钢丝绳与绳轮接触应力的分析,认为采用低弹性模量的复合材料制造绳轮,可达到降低钢丝绳与绳轮的接触应力,从而提高钢丝绳使用寿命之目的。     

钢丝绳抽油杆柱的加重杆优化设计

针对钢丝绳柔性抽油杆的问题,提出了加重杆的设计方案。对加重杆的质量原则、设计原则以及疲劳强度的计算进行了优化设计,给出了一种钢丝绳柔性抽油杆加重杆优化设计原则与计算方法,现场应用表明可获得较好的综合效果。     

钻井钢丝绳检测方法与装置的研究

钻井钢丝绳对于钻井平台安全可靠性有直接影响。采用磁性检测方法对钻井钢丝绳进行检测,并对钻井钢丝绳的励磁方式、聚磁方法及传感器与钢丝绳的配合间隙问题进行分析。在此基础上,研制了钻井钢丝绳检测仪器,能够实现对钻井钢丝绳断丝、磨损等缺陷的定性、定量检测,并能够对缺陷进行定位,为钻井钢丝绳的寿命评估提供了依据,对提高钻井平台的安全性具有重要意义。     

重型钻机提升用钢丝绳的品种与结构评析

针对我国重型钻机把西鲁式6×19S+IWRC作为钻井钢丝绳主要使用结构,但这种结构钢丝绳存在早期断丝、断股使其寿命缩短等问题,分析了国内外重型钻机钢丝绳使用结构的现状。根据近代钢丝绳发展趋势和我国钢丝绳的制造水平,提出我国重型钻机在近期应适当选用多丝结构的钢丝绳并积极试用新型压实股衬垫芯钢丝绳,逐渐用结构为6×19(a)类压实股衬垫芯钢丝绳全面替代现用的西鲁式6×19S+IWRC结构的钢丝绳。     

塔吊、吊篮等钢丝绳断绳事故动力学分析

从动力学的观点出发,分析塔吊、吊篮等施工机具钢丝绳断绳事故原因,对塔吊等机械紧急刹车造成的危害进行了理论分析与探讨,发现这些动荷载具有很大的破坏力,提出动力计算公式和动力系数概念,并用实例加以说明。