API标准钢丝绳的配丝方法

以6×19S+FC结构钢丝绳为例,从分析钢丝绳单位长度的重量入手,给出了这种结构钢丝绳的配丝方法及钢丝直径与钢丝绳直径之间的数学关系式,指出用这种配丛方法制追API标准钢丝绳时,其公称直径庄加大1％。     

自行式修井机的参数匹配

本文按单位长度重量为13公斤/米的油管,对自行式修井机参数进行了核算。证实额定大钩钩载时,大钩速度为0.4～0.55米/秒,相当于绞车在Ⅲ档工作,气胎离合器在额定扭矩工作,此时钢丝绳设计安全系数大于3。而最大钩载受离合器极限扭矩的限制,为额定钩载的1.5倍时,钢丝绳设计安全系数大于2。     

非标规格API制绳钢丝公称破断拉力值的确定

<正> 咸阳石油钢管钢绳厂是国内唯一专门生产石油钻井钢丝绳的厂家,其产品标准等效采用了API-9A《钢丝绳规范》(以下简称API标准)。在生产中发现,API标准与国标相比较,虽然钢丝的公称直径都由三位数字组成,但国标中的第三位数字非0即5,而API标准则不同,尾数从0到9共有10个数字。例如在API标准中有Φ2.27mm、Φ2.29mm、     

API制绳钢丝强度标准特点分析

<正> 根据钢丝绳的实际破断拉力值判定钢丝绳合格与否,是API钢丝绳规范的一个突出特点。它确定了钢丝绳的最终承载能力,是钢丝绳生产过程中所有工序质量的综合评定。本文围绕这一点,对API制绳钢丝的强度标准特点进行分析。 API(美国石油学会)是从事石油开采、科研、咨询、标准化和贸易的综合组织,它总结了美国多年石油生产活动的经验,进行了大量的试验研究工作,取得了科学性的结论,因而     

非API规格偏梯形套管螺纹的开发

为了满足特殊井况结构螺纹接头的需要,提出了非API规格套管设计方法,在原有API偏梯形螺纹齿形和参数的基础上,重新设计计算了中径、完整螺纹长度、管端至消失点总长度、接箍镗孔直径、管端至三角形标志长度和全顶螺纹长度等6项参数,对设计的非API规格偏梯形螺纹套管进行了有限元分析,并进行了拉伸试验和静水压试验。结果表明,设计的非API规格偏梯形螺纹套管性能满足相关标准要求,其抗拉伸及抗内压性能达到管体100％,抗压缩性能达到管体40%。     

草绘设计与三维建模——基于PRO/E的API系列抽油机模块化设计之二

根据API系列常规游梁式抽油机的结构特点 ,并结合我国抽油机的相关标准 ,详细论述了API系列常规抽油机的二维草绘设计的全过程 ;给出了驴头、游梁、支架、底座、曲柄平衡装置、胶带传动装置、刹车装置及刹车机构、电动机、连杆和横梁、钢丝绳和悬绳器、减速器、轴承座等部件的具体设计方案。在此基础上 ,采用“堆积木”法完成了 6 3种API系列常规抽油机的基本参数、四连杆机构的尺寸及其二维草绘结构、三维建模等的全部设计。     

提升短节行业标准公差的讨论与建议

通过对SY/T 5699—1995中规定的提升短节外径尺寸公差以及吊卡台肩根部圆角半径公差进行探讨,发现SY/T 5699—1995规定的公差不利于实际加工。为此,提出如下修改建议:(1)SY/T 5699—1995应该参照API标准,将D、DB 2个参数的公差修改为(+3.175,0),取消Dp、RSE的公差,执行自由公差;(2)将SY/T 5699—1995中规定长度1 200 mm修改为API标准中规定的915 mm,达到节约材料的目的;(3)天然气行业标准是国内具有权威性的指导生产单位生产的标准,制定标准时应该严谨细致,对生产过程中出现的错误及时纠正修改。     

钢丝绳柔性抽油杆抽油装置图表选择法的研究

对柔性连续抽油杆抽油装置图表选择法进行了简要的理论分析。为了保证柔性抽油杆在工作中下冲程过程的正常回落 ,在钢丝绳的末端设置了一定长度的加重杆 ,所以柔性杆的最大下泵深度为钢丝绳和加重杆两部分长度之和。另外 ,针对钢丝绳抽油杆自身弹性模量小、弹性大的特点 ,提出了确定泵柱塞有效冲程的新的计算理论 ,并且在青海尕斯库勒油田 16 - 6井实际验证了上述理论计算的正确性。     

立式圆筒形储罐环形边缘板的设计原理及应用分析

针对GB 50341—2014和API 650—2013关于环形边缘板的设计规定,文章通过对相关规则进行解析,并对计算公式进行推导,说明了上述标准中环形边缘板的厚度、最小内伸长度和外伸长度设计的理论依据,提出了使用标准中的规则和运用公式进行设计时应注意的问题。     

粘度(三)

本文尽可能按照测量技术委员会的规定格式,探讨关于各种粘度测量标准说明书上的有关数据和文献上的有关内容。 1.单位和辅助单位有许多测量和表示粘度的方法及单位,如动力粘度以质量或力、长度和时间这些基本单位表示,运动粘度以长度和时间表示,各种专用粘度以实验观察值(如流动时间,所施加的驱动重量,仪器刻度盘上的读数,有些是所测得的量的比率)为单位,而非牛顿流体的表观粘度比绝对粘度更易于测定。存在众多单位的原因是有多种多样     

浅谈石油钢丝绳制造

油田作业的实际需要和厂内试验结果表明，制造石油钢丝绳应采用ＡＰＩＳｐｅｃ９Ａ规范。钢丝绳所用盘条质量应严格控制；钢丝拉拢采用８５．５％总压缩率、多道次小压缩比的变形方式；钢丝拉拢及捻股后应校直，捻纪时应有预变形器和后变形器，以消除或减小拉拔和捻制残余应力，提高其综合性能。应采用剑麻绳芯，捻股和检绳时都应淋油，钢丝绳表面脂应满足气温环境要求。     

基于弹性变形的滑轮法安装水下管汇的钢丝绳静力学分析

基于钢丝绳下放过程中因受力而产生的微小弹性伸长量,分析水下管汇在海面上、入水以及吊装等3个不同阶段的钢丝绳形态、有效张力和弹性伸长量随钢丝绳位置的变化,并通过Matlab编程对算例进行数值求解。结果表明:钢丝绳在吊装管汇前呈悬链线和近悬链线形态;在吊装管汇后呈近似直线形态,且钢丝绳有效张力和伸长量随着管汇质量增加而明显增大;在吊装管汇后,钢丝绳顶部的有效张力最大,是安装过程中的危险部位,需进行监测和预警。研究结果对实际下放安装过程中提高安装精度和安全性具有指导意义。     

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采用斜拉索的天然气管道跨越工程,钢索内产生的张力很复杂,因此很难准确计算和测定钢索的张力。用常见的钢索测力仪,手持式应变仪以及仪器昂贵的磁力环法等,均因存缺陷而不够理想。而钢索力在线测量仪则风索结构工程提供了一种有效的测量技术。应用ＧＳＬ－Ⅱ型钢绳张力在线测量仪对涪江天然气跨越管桥斜拉索张力进行了在线测试,并依此对管桥索力进行了调整。实践表明该“测量仪”测量精度高,重量轻,使用维护方便,可广泛用于     

绳轮材料对钢丝绳磨损的影响

应用固体疲劳磨损理论研究了石油机械设备用钢丝绳的磨损。结果表明,绳轮材料的弹性模量和摩擦系数分子分量,对钢丝绳耐磨性能有很大影响。建议采用低弹性模量的复合材料制造绳轮,以提高钢丝绳的耐磨性,延长钢丝绳的使用寿命。     

石油用钢丝绳执行API标准势在必行

ＡＰＩＳｐｅｃ９Ａ《钢丝绳规范》和ＡＰＩＲＰ９Ｂ《油田用钢丝绳生产的选择、使用和保养方法推荐作法》于１９９２年上升为国际标准和美国国家标准。９Ａ规范在钢丝绳的等级划分，对钢丝绳的配丝要求，对钢丝绳原、辅材料和结构的要求等方面具有鲜明的特色，充分考虑了油田作业的特点。我国石油用钢丝绳生产执行ＡＰＩ标准是国内外油气生产市场、油田作业现场和钢丝绳制造行业对执行标准的客观要求。     

重型钻机提升用钢丝绳的品种与结构评析

针对我国重型钻机把西鲁式6×19S+IWRC作为钻井钢丝绳主要使用结构,但这种结构钢丝绳存在早期断丝、断股使其寿命缩短等问题,分析了国内外重型钻机钢丝绳使用结构的现状。根据近代钢丝绳发展趋势和我国钢丝绳的制造水平,提出我国重型钻机在近期应适当选用多丝结构的钢丝绳并积极试用新型压实股衬垫芯钢丝绳,逐渐用结构为6×19(a)类压实股衬垫芯钢丝绳全面替代现用的西鲁式6×19S+IWRC结构的钢丝绳。     

钢丝绳抽油杆抽油系统抽油模式的选择

用预测方法来研究钢丝绳抽油杆抽油系统的抽油模式,可确定在中、低产量深井中应用此抽油系统的最佳油汲参数、杆柱组合、抽油机机型等.研究结果表明,在中、低产量深井应用此抽油系统时,长冲程、低冲次、中小泵径、油管锚定、直径较小的钢丝绳杆与直径较大的加重钢杆组成的抽油混合杆柱是最佳抽油模式.该模式有利于提高泵的有效冲程及系统效率,降低能耗.采用液压抽油机有利于充分发挥钢丝绳抽油杆的有效冲程,而稠油大泵强采则不利于此杆优点的发挥.     

索-链-浮子/沉子组合锚泊线的静力分析

利用悬链线方程,对由三段单位长度质量和尺度各不相同的索链与水中浮子或沉子组合而成的复合锚泊线进行了静力分析。在导缆孔高度和导缆孔处锚泊线张力已知的情况下,根据导缆孔处着链点高度建立求解锚泊线张力的控制方程。计算中考虑了锚泊线的弹性伸长和浮子或沉子的尺度作用,对三段索链以上更为复杂的复合锚泊线的静特性可用同样方法处理。     

钢丝绳抽油杆柱的加重杆优化设计

针对钢丝绳柔性抽油杆的问题,提出了加重杆的设计方案。对加重杆的质量原则、设计原则以及疲劳强度的计算进行了优化设计,给出了一种钢丝绳柔性抽油杆加重杆优化设计原则与计算方法,现场应用表明可获得较好的综合效果。