蓝溪国际钻孔扩底灌注桩设计与施工

钻孔灌注桩因其对各种地层的适应性强、无挤土效应、无振害、无噪声、承载力高、成本适中等优点,成为高层建筑的主要桩型,钻孔扩底灌注桩是对钻孔灌注桩的一种改进和创新.结合钻孔扩底灌注桩在蓝溪国际基础工程中的成功应用,对钻孔扩底灌注桩成桩原理、竖向承载力计算、主要施工工艺、质量控制、经济效益等方面进行了比较详细的阐述,指出其具有比较好的经济效益和广阔的应用前景.     

钻孔灌注桩桩端后注浆技术和三岔双向挤扩技术的联合应用

钻孔灌注桩后注浆技术能够有效解决桩底沉渣和成孔后土体应力释放造成的桩周土体松弛对基桩承载力的影响问题,钻孔灌注桩三岔双向挤扩技术可充分利用桩长范围内硬土层对基桩承载力的贡献,使较短的桩长提供较大的承载力,这两种施工技术在工程中联合应用能够在软硬互层的地质条件下有效提高基桩的承载能力。同时,钻孔灌注桩后注浆技术和三岔双向挤扩技术是提高钻孔灌注桩竖向承载力、减小承载力离散性的一项有效措施,有显著的经济效益和社会效益。     

钻孔扩底灌注桩的承载性状与设计计算

简述钻孔扩底灌注桩的基本原理,通过荷载试验成果分析扩底灌注桩的沉降特性,探讨了扩底桩与直桩之间的受力和破坏机理,研究扩大头桩后压浆机理,并系统阐述钻孔扩底灌注桩的设计计算.结合工程实例.通过与人工挖孔直桩的对比,分析钻孔扩底灌注桩的经济技术特点.结果表明在场地适宜的条件下,钻孔扩底灌注桩与直桩相比具有较高的承载能力和较好的经济效益.     

长螺旋压灌扩底桩新施工工艺特点及工程优势浅析

普通钻孔灌注桩在施工过程中常造成倾斜过大、断桩、偏移、钻孔偏斜、桩承载力低、颈缩、孔壁坍塌和孔底沉渣等工程问题。通过对普通钻孔灌注桩施工工艺和长螺旋压灌扩底桩新施工工艺进行对比分析,对长螺旋压灌扩底桩的同步技术、振捣插筋逆作法、特制扩底钻头扩底技术、钻孔成桩一体化和压力灌注进行阐述,总结出长螺旋压灌扩底桩新施工工艺应用于工程中具有成桩质量好、经济性好、单桩承载力高、施工效率高和适用性好等工程优势。     

泵吸反循环钻孔扩底灌注桩及其应用

泵吸反循环钻孔扩底灌注桩与人工挖孔灌注桩相比,地质条件的适应性强,施工安全可靠。与直孔桩相比,其承载力高,经济性能显著。因此,泵吸反循环钻孔扩底桩的应用前景广阔。     

钻孔扩底灌注桩施工常见的问题及技术措施

钻孔扩底灌注桩是一种新型桩基础,该基础除具备长螺旋钻孔灌注桩施工简便、速度快、无环境污染、造价低等优点外,由于其单方混凝土承载力大大高于长螺旋灌注桩,因而更具有经济价值和广泛的应用前途。本文结合工程实例,阐述了钻孔扩底灌注桩的施工技术控制要点,并针对施工中常见的问题,提出了预防及处理的技术措施。     

新型扩底灌注桩在工程中的应用

在对预制桩、灌注桩(旋挖、冲孔、钻孔)、人工挖孔桩、新型扩底灌注桩等不同桩型的特点进行比较的基础上,介绍了新型扩底灌注桩的施工工艺和施工流程,并分别选择了3组普通灌注桩和新型扩底灌注桩进行抗拔试桩。试桩结果表明,新型扩底灌注桩具有"承载力大、变形小"的特点,具有较好的力学性能。工程实践表明,新型扩底灌注桩具有工艺简单、质量可靠、成本低廉等特点,具有广阔的应用前景,对同行业施工具有很好的参考价值。     

泵吸反循环钻孔扩底灌注桩在高层建筑基础中的应用

结合工程实例,从技术可行性和经济可行性两方面探讨高层建筑桩基础的选择,介绍泵吸反循环钻孔扩底灌注桩的应用特点及钻孔扩底灌注桩施工过程中的关键技术,并展望了钻孔扩底灌注桩的应用前景.     

钻孔灌注扩底桩施工技术

钻孔灌注扩底桩是在灌注桩的基础上，加用相应的扩孔钻头在柱状的底部进行扩孔，形成一个混凝土扩大头来提高桩端承载力，目前在浙江省的应用实例较少，且国家尚无该类桩型扩底部分的施工规范和图集，只能套用相应的钻孔灌注桩施工规范。由于它具有施工简便易行，工程费用低和单桩承载力高等优点，日益得到重视。     

旋挖扩底灌注桩在软土地基工程应用中的经济性分析

以中国2010年上海世界博览会B片区地下空间工程为依托,对旋挖扩底灌注桩和两种桩径的钻孔灌注桩、后注浆灌注桩共五种布桩方案的造价进行了对比分析,从而对旋挖扩底灌注桩在软土地基工程应用中的经济性作出了评价。研究结果表明,旋挖扩底灌注桩相对于钻孔灌注桩,能有效提高单桩的抗压与抗拔承载力,可以有效减少总桩数,施工工期短,总造价最低,比较适用于采用逆作法施工的软土地基地下空间工程。     

虹桥商务区8号地块结构关键技术的设计与分析

介绍了虹桥商务区8号地块的结构设计难点及关键技术应用,重点阐述"桩墙合一"技术、软土地区扩底桩以及大悬挑结构的设计方法。"桩墙合一"技术把围护排桩与地下室外墙作为共同的抗侧力结构,可较好地利用排桩这种临时支护体系;扩底桩可有效地提高桩的承载能力。对于近年工程中频繁出现的大悬挑结构,结合本工程提出了设计分析的整体思路及施工措施。     

后注浆钻孔灌注桩施工技术浅析

大直径钻孔灌注桩以其承载力高、无挤土、无振动、能贴近已建建筑物施工、适应性强等优点,在桩基工程中得到广泛应用。但随着高层建筑的不断兴起,对桩基承载力的要求也越来越高,受施工工艺影响,钻孔灌注桩桩底形成的沉渣较难清理,桩侧分布的较厚的桩身泥皮则影响侧摩阻力的进一步发挥,导致单桩承载力不足。文章结合工程实例,为了改善桩底沉渣和桩侧泥皮对桩基承载力的不良影响,采用后注浆钻孔灌注桩施工技术,现场施工和检测结果表明,桩基承载力得到了明显的提高。     

φ3400大直径钻孔灌注桩施工技术

由于大直径钻孔灌注桩桩孔截面、排渣量、钢筋笼规格及单桩混凝土量明显大于一般钻孔灌注桩,致使桩身稳定性较差,施工工艺及质量控制难度较大。在110kV齐心至陈桥输电线路工程D34-19转角分支塔杆基础覫3400钻孔灌注桩施工中,选用适宜的钻孔机具并采取保护孔壁、控制孔底沉渣厚度、水下混凝土灌注等措施,保证了顺利成桩。     

同场地支盘桩与直孔桩抗拔特性的对比试验

针对支盘桩相对于普通等截面直孔灌注桩具有较高承载力的特性,采用自平衡静载荷试验方法,分别对浙江嘉兴和湖州两个工程中的同一场地支盘桩与普通直孔桩进行对比试验研究.试验结果表明,在同等工程地质条件下,采用支盘桩能提高极限抗拔承载力,并可减少桩径和缩短桩长,具有良好的经济效益.     

Ф3400大直径钻孔灌注桩施工技术

由于大直径钻孔灌注桩桩孔截面、排渣量、钢筋笼规格及单桩混凝土量明显大于一般钻孔灌注桩,致使桩身稳定性较差．施工工艺及质量控制难度较大。在110kV齐心至陈桥输电线路工程D34—19转角分支塔杆基础Ф3400钻孔灌注桩施工中,选用适宜的钻孔机具并采取保护孔壁、控制孔底沉渣厚度、水下混凝土灌注等措施,保证了顺利成桩。     

提高钻孔灌注桩单桩承载力的设计和施工方法

分析了钻孔灌注桩承载力的构成要素,介绍了设计采用不同桩型来提高承载力的方法,结合工程实践,提出了保证钻孔灌注桩质量和承载力的施工工艺,得出了这些施工工艺经济效益和社会效益显著的结论.     

超深大直径钻孔灌注桩施工技术

钻孔灌注桩应用于软土-岩石地基的处理,具有施工技术成熟、成桩质量高、适应范围广等优点,得到了广泛应用。本文介绍了温州世贸中心大厦120m超深大直径钻孔灌注桩的施工技术,并针对其施工中极易引起的钻进孔斜、卡钻、垮孔、堵管等问题,提出了相应的处理措施。     

后压浆钻孔灌注桩承载力分析与试验研究

针对后压浆钻孔灌注桩承载力难以准确确定的现状,提出基于现场试验的改进计算公式。采用平行对比法对某工程项目的普通钻孔灌注桩和后压浆钻孔灌注桩进行承载力现场测试,并结合单桩承载力理论分析,提出后压浆单桩承载力计算改进公式。结果表明:在条件相似的情况下进行测试时,采用后压浆技术可大幅提高单桩承载力,减小沉降量;采用改进公式计算的单桩承载力与现场测试结果相差较小,说明提出的公式是比较合理的;所确定的后压浆钻孔灌注桩承载力计算公式对类似工程具有重要的参考意义。     

钻孔灌注桩承载力异常现象分析

列举了上海及周边地区 6个工程共计 19根钻孔灌注桩的静载试验情况 ,其中大部分桩的极限承载力出现异常现象。同一工程场地同一几何尺寸的桩 ,单桩极限承载力相差可达 10 0 %以上。分析表明 :施工机具、成孔时间、护壁清孔方式、桩身结构完整性、地下障碍物及重复加载方式均对单桩承载力有重要影响。如果施工工艺不合理 ,会导致单桩极限承载力偏低很多 ;超载预压后 ,粉土、砂土地基中的钻孔桩承载力会增加 ,在软粘土地基中则会减小 ;与旧基础相连 ,将使桩的承载力偏大不少。     

新型挤压分支桩的计算与试验研究

本文通过17组试桩的原型荷载试验及计算，对新型挤压分支桩的承载能力进行了计算分析与研究。结果证明：同一场地、相同桩长、相同桩径的新型挤压分支桩比钻孔灌注旺的单桩竖向承载力要提高一倍以上（混凝土量仅增加6％～12％）。因此，新型挤压分支桩是一种技术经济效益十分显著的新桩型，值得工程界的广泛重视。