氟系三防整理剂对织物的整理效果分析

分析经不同氟系三防整理剂整理后的涤棉和纯棉织物性能。采用二浸二轧的方法对涤棉和纯棉织物进行预处理,通过高温焙烘使整理剂交联成膜于织物上,采用淋水试验测试织物防水性能,采用酱油与咖啡测试织物的防油和防污性能,采用Fast-2型弯曲性能试验仪测试织物弯曲性能,比较了不同整理剂整理前后织物的防水、防油和防污性能以及弯曲性能。试验表明:六碳氟系整理剂整理所得织物的防水、防油和防污效果不低于八碳氟系整理剂整理所得织物,六碳氟系整理剂整理所得织物的柔软度不差于八碳氟系整理剂整理所得织物的柔软度。认为采用六碳氟系整理剂取代八碳氟系整理剂是可行的。     

车用涤纶织物拒水整理对雾化度的影响

采用有机氟系和有机硅系拒水整理剂对汽车内饰用涤纶织物进行整理,探讨拒水整理剂和焙烘条件对织物拒水性能及雾化度的影响。车用涤纶织物优化拒水整理工艺为:拒水剂J3 5 g/L,150℃焙烘60 s。整理后,织物拒水效果达到4~5级,雾化度为0.06 mg。     

含氟硅油拒水整理剂在棉织物上应用性能研究

自制了单组分和双组分氟硅拒水整理剂并应用于棉织物整理.对比研究了该2种氟硅整理剂的整理功效,其中双组分氟硅整理剂整理效果更好.研究了双组分氟硅油焙烘温度、焙烘时间及整理剂用量对拒水整理功效的影响,并测试了拒水整理后棉织物的物理机械性能.确定了双组分氟硅油最佳整理工艺为:二浸二轧(轧余率75%左右),100℃预烘120 s,170℃焙烘120 s.由此得到的拒水整理织物综合性能优良.     

氟系整理剂在粘棉织物上拒水整理的应用研究

探讨了TG410HN氟系整理剂在粘棉混纺织物上拒水整理的应用性能，对助剂用量，焙烘温度，惦烘时间等因素进行了分析，确定了较佳的工艺。工艺条件控制适当，对粘棉织物的白度及强力影响较小，并可得到较好的拒水整理效果。     

三防整理剂和易去污整理剂在芳纶织物上的应用

采用三防整理剂和易去污整理剂对芳纶织物进行防污易去污整理,探讨了助剂用量、焙烘温度、焙烘时间、带液率等因素对防污性能和易去污性能的影响,以及对整理后芳纶织物阻燃性能的影响。防污易去污整理的优化工艺为:三防整理剂9033用量100 g/L,易去污整理剂DH-3025用量80 g/L,交联剂DM-3918用量15 g/L,二浸二轧(带液率70%~80%),烘干,180℃焙烘50~60 s。在此工艺条件下,芳纶织物在获得防污易去污功能的同时,整理不会影响其力学性能与阻燃性能,还能赋予芳纶织物新的功能,有利于拓宽其应用领域。     

织物"四防"整理工艺探讨

通过对氟系三防整理剂OleophobolC与低甲醛免烫树脂的配合应用,对梭织物的三防与免烫整理加工进行了研究,运用正交试验的方法,选择出适宜的三防免烫一步法整理工艺及条件(组分用量、pH值、焙烘温度、焙烘时间等);并在此基础上进一步研究免烫整理组合中各组分对织物三防整理效果的影响和三防助剂对免烫效果及织物强力的影响,优选出了相应的工艺组成,最终得出了兼顾各项要求的最佳工艺条件,使织物达到防水、防油、防污、防皱的“四防”整理效果,并进行了具体的生产实践和总结.     

织物三防整理工艺

选用Tri-proof A,Tri-proof B、BAYGARD GA-2和有机氟拒水拒油防污剂913等四种整理剂，对纯棉和纯涤纶织物进行三防整理，探讨了整理剂用量、焙烘温度对织物整理效果的影响，确定了每种整理剂的最佳用量和焙烘温度。结果表明，采用最佳整理工艺，整理后织物的色光变化不大。     

提高氟系易去污整理亲水性工艺探讨

通过选择氟系易去污整理剂PFSR-2,将其与聚醚衍生物HP共同作用,提高织物的亲水性,使织物的易去污性能明显改进。介绍了柔软剂、免烫整理、焙烘条件对易去污性能和亲水性的影响。     

拒水整理剂在涤棉织物上的应用研究

讨了ET拒水整理剂在涤棉混纺织物上拒水整理的应用性能,对助剂用量、焙烘温度、焙烘时间等因素进行了分析,确定了较佳的工艺。工艺条件控制适当,对涤棉织物的白度及强力影响较小,并可得到较好的拒水整理效果。     

真丝抗皱整理剂柠檬酸的应用研究

探讨了柠檬酸作为真丝织物抗皱整理剂的应用性能，对助剂用量，焙烘温度，焙烘时间等因素进行了分析，确定了较佳的工艺。工艺条件控制适当，对真丝织物的白度及强力影响较小，并可得到较好的抗皱效果。     

氟硅拒水拒油整理剂的合成及应用

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(G-04)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、乙烯基三甲氧基硅烷(KH-151)为功能性单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为基础单体,合成了氟硅拒水拒油整理剂,应用于纯棉织物的拒水拒油整理。研究了整理剂用量、浸轧工艺、预烘温度及时间、焙烘温度及时间等对织物拒水拒油效果的影响,优化的整理工艺为:二浸二轧整理剂50 g/L,浸渍时间20 min,轧余率80%,105℃预烘2 min,170℃焙烘3 min。     

特氟龙整理剂在涤纶织物三防整理中的应用

采用特氟龙整理剂(聚四氟乙烯)对涤纶织物进行三防整理,利用拒水性测试、织物渗透压测试、透气透湿性能测试、防油性能测试等评定三防整理的效果,讨论了整理剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等对涤纶织物三防性能的影响。研究结果表明,涤纶织物经特氟龙整理剂三防整理后三防效果明显增加,特氟龙整理剂对涤纶织物进行三防整理的最佳工艺条件为:整理剂质量浓度45g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间50 s。     

纯棉和涤棉织物拒油拒水整理后的性能研究

制备了一种乳液型含氟织物整理剂，并用FTIR、激光粒度分析仪对它进行了表征；研究了氟质量分数、整理剂用量、焙烘时间、交联剂用量对纯棉和涤棉整理织物的拒油、拒水、耐洗性能的影响．结果表明：整理后织物具有良好的拒油拒水性能．     

全棉漂白织物耐久免烫整理

运用正交试验对全棉梭织物漂白和免烫整理工艺进行研究，优选适宜与免烫助剂同浴的棉用增白剂类型和工艺条件(浓度、pH值、焙烘温度和焙烘时间等)；分析免烫整理剂各组分对织物白度、免烫整理效果和强力下降等影响，获得兼顾各项要求的最佳工艺组成。     

芳砜纶厨师服的拒水拒油整理

采用HS1100有机氟拒水拒油整理剂对芳砜纶厨师服面料进行整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间等因素对厨师服面料整理效果的影响.优化确定了整理工艺条件:整理剂用量40 g/L,焙烘温度190 ℃,焙烘时间5 min;测试了整理织物风格、透气性能和耐水洗性能.结果表明,整理后的厨师服具有优良的拒水拒油效果,经5次标准水洗后,拒水等级仍可达10级,拒油等级达7～8级.     

纯棉织物三防整理加易去污整理工艺研究

对纯棉织物的三防整理加易去污整理进行了初步研究,对所用助剂及催化剂用量、pH、轧余率、烘干温度与时间、焙烘温度与时间等工艺参数进行了系统研究。通过严格的控制变量法,探讨了各因素对三防性能、易去污性能、耐洗性、透气率、手感等综合性能的影响。确定的最佳工艺:三防整理剂用量100 g/L,易去污整理剂用量80 g/L,交联剂用量10 g/L,p H=5,二浸二轧(轧余率为70%),烘干(110℃,120 s),焙烘(160℃,120 s)。按照最佳工艺处理的织物均获得了良好的拒水、拒油、防污、易去污等性能。     

六碳防水剂DH-3674在涤纶针织物上的应用

针对八碳氟系整理剂整理过程中产生全氟辛酸盐(PFOA)与全氟辛烷磺酸盐(PFOS)等有害物质问题,开发出六碳防水剂DH-3674,并研究了六碳防水剂DH-3674在涤纶针织布上的防水、拒油整理工艺,探讨了工作液浓度、p H值、焙烘温度和时间对防水拒油效果的影响,测试整理后织物防水性、拒油性及耐洗性,并与八碳防水剂DM-3668进行对比。结果表明,六碳防水剂DH-3674优化防水拒油整理工艺为:六碳防水剂DH-3674浓度为20~40 g/L,工作液p H值为4~5,180℃焙烘,1.0 min;整理后涤纶针织物的防水等级达100分,拒油等级5级以上,且耐洗性良好,性能接近八碳防水剂DM-3668,且六碳防水剂DH-3674整理后织物不含PFOS和PFOA,更符合环保要求。     

车用内饰面料的防污阻燃整理

通过对不同涤纶阻燃剂及有机氟整理剂进行筛选和复配,制备了一种具有阻燃功能的防水防油整理剂.讨论了整理剂复配比例、焙烘温度和时间、架桥剂用量等因素对整理效果的影响,优化了应用工艺,即架桥剂2 g/L,焙烘温度180℃,时间4 min,防污剂与阻燃剂比例1:5.整理后的织物防水防油等级达8级,阻燃性能达B1级,耐水洗牢度可达30次.     

棉/Lyocell混纺牛仔织物抗皱性能研究

柠檬酸在高温及助剂作用下可与纤维素纤维织物反应,使织物具有抗皱性能.首先选用柠檬酸与各类助剂复配,对纯棉牛仔织物进行交联处理,并主要以织物折皱回复角为指标,综合考虑织物的强力保留率,研究了整理剂质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对织物抗皱性能的影响,选择适宜的整理工艺条件.对经不同前处理的纯棉牛仔织物和棉/Lyocell混纺牛仔织物进行抗皱整理和物理性能测试.通过比较性能的均值和进行显著性检验,发现棉/Lyocell混纺牛仔织物整理后的折皱回复角较纯棉牛仔织物有较明显提高;两者拉伸及撕破强力损失程度相差不大.因此,对棉/Lyocell混纺牛仔织物进行抗皱整理有一定可行性和意义.     

棉织物的缓释微胶囊驱蚊整理

采用缓释驱蚊微胶囊整理剂PCM-SF对棉织物进行驱蚊整理,分析了驱蚊整理剂和黏合剂用量,焙烘温度和焙烘时间对整理织物驱蚊效果的影响,测试了整理织物的耐洗性能.研究结果表明,棉织物用缓释型微胶囊整理剂进行驱蚊整理的最适宜条件为:驱蚊整理剂PCM-SF 30～50 g/L,低温黏合剂30～ 40 g/L,焙烘温度100 ～110℃,焙烘时间3～5 min.整理织物经过30次洗涤后仍具有较好的驱蚊效果.