介绍花式线的3种形成方式

对目前花式线生产中的环锭加捻、空心锭加捻和复合型加捻3种形成方式进行了介绍,分别比较了其加捻的过程和纱线的特点。     

专利

一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置 公开了一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置,旨在提升传统环锭纺纱机的使用性能,纺制高品质纱线。在原环锭纺纱机的加捻三角区到导纱钩之间的纺纱段上加装一对罗拉,缩短了纺纱段长度,相当于将加捻三角区下移一段距离,在不增加纱线捻系数的前提下,提高加捻三角区处的加捻强力力矩。     

瑞士Saurer纺织集团的加捻系统

瑞士Saurer纺织集团于1992年4月中旬在北京举办了两场技术交流,重点介绍了该集团的加捻系统.Saurer纺织集团在加捻机领域的主要产品有:Al-lma公司的环锭加捻机、花式捻线机、直捻加捻机,Hamel公司的捻线机系统、无气圈加捻机和Volkmann公司的捻线机系统、倍捻机等.现在着重介绍Saurer纺织集团下属Hamel公司的H2000型无气圈加捻机系列和Allma公司的CC型帘子线用直捻加捻机.     

花色纱线的加捻工艺和计算方法

一、加捻工艺目前花色纱线加捻技术包括:钢领加捻工艺和空心锭子加捻(hollow spindle twisting)工艺。在技术的范围内,也能在倍捻捻线机(Two—for—one twister)上进行第二次加捻(加固)。在我们论述花色纱线加捻的特殊工艺之前,将先要说明单级和双级加捻纱线。以及对称和非对称捻度纱线。单级加捻纱线是加捻后不进行第二次加捻(固化或反向加捻),而对于双级加捻纱线还需经过第二道加捻工序来加固,防止产生滑移。此外,只有经过加固工序后,才能产生实     

测量细纱捻度的新方法

本文介绍一种测量细纱捻度的新方法——1/2退加捻——退加捻法,并对一次退加捻法测试中张力对捻度结果的影响作了理论上的分析推导,通过实验证实1/2退加捻——退加捻法较其他方法更为正确,并进行了不同捻系数及不同纤维材料对捻度测量结果影响的试验。     

环锭纺加捻三角区对成纱品质的影响探讨

文章分析了加捻三角区对纱线品质的影响,认为减小加捻三角区面积有助于提升纱线品质。同时,介绍了减小加捻三角区面积的方法,对比了几种减小加捻三角区纺纱结构形式的区别以及其对成纱品质的影响。     

赛络纺纱线捻度结构分析

探讨赛络纺纱线的捻度结构.分析了赛络纺纱线结构特性及捻度分布,着重从单纱加捻、合股纱复合加捻的过程进行系统地分析,并通过三种不同的方法来进行纱线捻度构成进行分析、测量计算.得出:由单一的纱加捻变为复合纱线加捻,加捻程度能获得1 1＞2的效果.     

高性能加捻——一个新趋势

高性能加捻,其目的在于提高质量、效率、原材料的利用率和舒适性,以及提高速度和灵活性,对发展加捻系统而言,是一个永恒的挑战。本文描述了不同加捻系统和现有的现代加捻机。     

环锭加捻及转杯加捻技术现状与动态

分析介绍了环锭加捻和转杯加捻技术的现状和动态，以及几个较有应用开发价值的加捻专利技术。     

转杯纺纱加捻效率分析

通过对转杯纺纱加捻原理与产生加捻效率降低的原因的研究,及加捻效率与纺杯转速,纺纱号数,设计捻系数,假捻盘曲率半径,涤棉混纺比关系的分析,揭示了影响转杯纺纱加捻效率的规律,为正确掌握加捻效率,提高转杯纱质量提供理论依据。     

关于环锭纺加捻卷绕机构可否分离的探讨

为了进一步提升环锭纺纺纱速度和产能,从加捻卷绕驱动分离与加捻卷绕功能结构分离2方面探讨环锭纺加捻卷绕机构可否实现分离的问题;分析国内外发明专利中回转钢领加捻卷绕、回转导纱器无钢丝圈加捻卷绕的结构与纺纱试验案例,阐明环锭纺加捻卷绕驱动分离可以实现,但尚不具备产业化应用条件;国内多个环锭纺加捻卷绕功能机构分离的技术方案不符合环锭纺真捻加捻机理,属无真捻的假捻纺纱构想,而真正能将加捻卷绕功能机构分离的纺纱技术是自由端纺纱。指出：加捻方式是决定纺纱生产效能和能力的第一要素,提升环锭纺产能的发展方向,须在带有卷装加捻机构基础之上系统性地解决钢领、钢丝圈和气圈等制约因素。     

Saurer纺织系统公司继续确立领先地位

Saurer纺织系统公司分为Saurer加捻集团公司和Saurer刺绣集团公司。Saurer加捻集团公司Saurer加捻集团公司由Allma加捻系统公司、Volk－mann加捻系统公司、Hamel加捻系统公司以及苏拉（苏州）加捻系统公司组成。其中，Allma公司设在德国，在帘子线和工业丝加捻和并捻技术方面处于领先地位，在生产花式纱线机和长丝加捻机方面也处重要地位；Hamel公司设在瑞士，以其具有创新性的加捻技术而著称，如无气圈加捻、3倍加捻及独特的包纱工艺；Volkmann公司设在德国，在生产用于加工短纤纱的倍捻机和加工地毯纱的倍捻机和并线机方面处世界领先…     

喷水织机加捻丝织物的设计与生产(1)

分析了喷水织机可生产加捻丝织物的类型，指出了加捻丝产品的设计和生产工艺要点，可供进一步开发喷水织机加捻产品时参考。     

加捻真丝针织物的生产与新产品开发

加捻真丝面料具有独特的优良性能。中提出了为防止加捻真丝回捻重叠应采取的5项措施,并具体介绍了在UP－148型双面提花圆机上开发两面集圈真丝盖加捻真线面料和一面集圈真丝盖加捻真丝面料的纺织工艺。     

静电纺纳米纤维纱线研究进展

为拓展静电纺纳米纤维的应用领域,提高静电纺纳米纤维的力学性能,对国内外近期静电纺纳米纤维纱线的研究进展进行了综述。按照加捻方式的不同,将纤维加捻方法分为流场加捻、电场加捻和机械加捻,详细介绍了几种加捻方法,并对这些方法制备的纱线的性能参数以及方法的优劣进行了对比;讨论了静电纺丝工艺参数对纱线力学性能的影响,并介绍了几种提高纳米纤维纱线力学性能的方法;对静电纺纳米纤维纱线在智能化织物、生物工程以及电子器件领域的应用进行了总结;最后针对静电纺纳米纤维纱线中存在的问题以及未来的发展趋势进行了分析。     

摩擦纺纱工艺分析

三、加捻元件结构因素加捻的要素是须条应具有一个回转中心,并有足够的加捻力使其回转。摩擦纺是能获得真捻的新型纺纱法之一。加捻力来自气流和机械作用,加捻回转中心就是须条中心。加捻力的获得有单向和双向两种,前者如日本的吸附纺纱及尘笼纺DREF-型,后者主要代表是DREF-Ⅱ、Ⅱ型和PSL型等。加捻力即加捻元件与须条间的摩擦作用力 (其值相当于正压     

测试转杯纱捻度的退捻加捻法分析

通过对转杯纱结构和测试转杯纱捻度的几种退捻加捻法测试原理的分析,得出了一次退捻加捻法、二重法和三倍退捻加捻法测试棉转杯纱捻度测试结果之间大小的一般规律。其中三倍退捻加捻法捻度的测试结果最大,其次是二重法和一次退捻加捻法,特别是对号数较小的转杯纱,一次退捻加捻法可能大于二重法的测试结果。     

雪尼尔线捻度设计的研究

雪线加捻的目的主要是将茸纱夹紧，防止脱茸并具一定强度和绒感。通过分析雪线加捻结构模型，探讨了茸纱密度、茸纱和芯纱的线密度、纺纱纤维以及雪线的加捻方式与雪线捻度的关系。导出了雪线捻度的设计公式，并以实例说明其应用。论述雪线四种加捻方式的特点及对雪线捻幅的变化，提出雪线芯纱合适的加捻设计；导出ZZS加捻方式时芯纱单纱、初捻、复捻捻度的设计公式。     

粗纱加捻新见解

本文以新的观点从分区加捻和加捻状态阐述粗纱加捻原理和作用,发展粗纱加稔传统理论。     

三倍加捻机理研究

探讨了三倍加捻过程中纱线捻度的形成和传播，加捻区纱线张力分布、三捻锭子纱线强力自调机理，其对国内推广应用三倍加捻技术具有现实意义。