金麦丝棉维劳夫特混纺面料的开发

探讨金麦丝棉维劳夫特混纺面料的开发要点。介绍了金麦丝、维劳夫特和棉纤维的性能特点。通过确定混纺比例、织物结构,针对生产过程中的技术难点采取措施,优化配置工艺,顺利开发出金麦丝/棉/维劳夫特50/25/25 14.7/14.7 551.0/307.0 264.0缎条混纺面料,经检测产品质量符合开发要求。认为:企业产品开发应结合生产实际,走原料使用创新、工艺创新和设计创新之路。     

仿半精纺绒面风格的腈纶/羊毛/锦纶混纺面料开发

针对采用毛纺设备生产多组分半精纺面料的技术难题,提高产品质量及生产效率,基于半精纺工艺技术,通过对毛纺工艺设备进行改造升级,并对纺纱、织造、染整各工序进行工艺调整及质量控制,开发出具有半精纺绒面风格的腈纶/羊毛/锦纶多组分混纺面料,且提高了纤维原料的利用率及生产效率。开发的双层面料蓬松柔软、保暖、透气性好,可为企业大规模生产提供指导。     

棉亚麻混纺立体花纹家纺面料的开发

总结一款棉亚麻混纺立体花纹家纺面料的生产技术。以JC/亚麻80/20 14.5 tex混纺纱为经、纬纱,开发一款幅宽315 cm的家纺面料。介绍了经、纬纱质量指标;分析了该产品的生产难点;总结了整经、浆纱、织造工序采取的工艺及技术措施,保证了产品的顺利生产。实测坯布下机经密673.5根/10 cm,纬密276.5×2根/10 cm,幅宽314.5 cm。认为:开发的织物可用于家纺被罩面料,也可用于家纺装饰面料,例如窗帘、沙发罩等。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

安泰贝/棉/再生涤纶混纺弹力牛仔面料的生产工艺探讨

文章在对安泰贝纤维、再生涤纶Repreve纤维性能研究的基础上,开发了安泰贝/棉/再生涤纶混纺弹力牛仔面料,并通过优化面料生产过程中染色、织造、整理等工艺,提高了面料的质量稳定性.     

Modal/Richcel/棉混纺灯芯绒床品面料设计

介绍了Modal/Richcel/棉混纺灯芯绒床品面料的开发、工艺控制及生产实践的技术要点。通过选用合适的工艺,解决了产品在生产过程中遇到的难题,提高了产品的质量,保证了生产的顺利进行。     

天丝/腈/毛针织面料的开发及热舒适性研究

介绍天丝/腈/毛纱线的性能特征,利用该纱线在纬编大圆机上开发2款手感柔软、丰满的春秋季时装外衣针织面料,制定了开发面料的工艺,包括设备参数、原料选择、织针排列、三角排列、线圈长度、用纱比等;测试了面料的热舒适性能,包括透气性、保暖性和透湿性等指标,并对这些指标进行分析。得出:织物组织结构及厚度等是影响织物热舒适性能的主要因素,从而为企业开发和生产天丝/腈/毛针织面料提供理论依据。     

导湿快干苎麻针织产品生产实践

采用83 dtex/36 f 4的沟槽截面形状凉爽型Coolmax~长丝和16.7 tex吸湿散湿性优良的高支苎麻纱为原料,在24针/25.4 mm JLS-3F型2+4针道双面圆型纬编机上,开发苎麻盖Coolmax~双面针织面料。介绍面料的编织工艺、染整工艺及生产技术要点,并测试面料的水洗尺寸变化率、耐水色牢度、吸湿速干性。结果表明,开发的面料吸湿速干性能良好,贴身穿着不黏身、凉爽舒适,是制作夏季T恤的优质面料。     

吸湿速干壳聚糖针织面料的开发

采用18 tex的壳聚糖与棉混纺纱(20:80)作为面料外层,8.3 tex/72 f的DTY丙纶原液色纺丝作为面料内层,在18针/25.4 mm的双面大圆机上开发一款新型的吸湿速干壳聚糖针织面料。详细介绍面料的编织工艺,包括原料选择、设备参数、织针排列、三角排列等,以及前处理、染色、定形等面料染整工艺及注意要点。结果表明,采用活性染料染色工艺不仅能解决壳聚糖遇酸溶解的问题,而且操作简单、生产效率高、节能减排;所开发面料具有良好的抗菌性能和吸湿速干性能,可广泛应用于高档针织内衣产品。     

桑蚕丝与铜氨纤维交织针织面料的开发

为降低高档轻薄真丝面料的成本,利用桑蚕丝与铜氨纤维交织,在24针/25.4 mm的单面大圆机上开发一款绿色环保针织绸面料。根据桑蚕丝与铜氨纤维的性能特点,采用2次并捻加捻工艺,详细介绍织造工艺,如设备参数、面料参数、生产工艺流程、温湿度条件、后整理工艺等。提出定位、设计、并捻、生产等4个开发技术难点,以及在原料和面料方面的创新点,通过与国内外同类产品进行比较表明,该新型面料的外观及服用性能优异,可用于高档女装的开发与生产。     

陶瓷远红外保暖保健针织面料开发

采用14.5 tex陶瓷远红外腈纶、12.0 tex莫代尔、原液着色锦纶和氨纶在20针/25.4 mm双面针织大圆机上交织编织双面变化组织,开发一款陶瓷远红外保暖内衣针织面料。详细介绍面料的原料选择、编织工艺、染整工艺。由于原液着色锦纶无需染色,该面料只需染腈纶和莫代尔,通过染料和助剂筛选以及p H值调节剂的应用,研发腈黏一浴法染色工艺。最后测试面料的基本性能和远红外性能。结果表明,开发的面料各项技术指标均符合标准要求,远红外发射率高、保暖性好、耐洗涤性好,节能、健康、环保,并且腈黏一浴法染色工艺缩短了染色工艺时间,提高了生产效率,减少了污水排放。     

采用大豆蛋白复合纤维纱开发保暖针织面料

以19.7 tex大豆蛋白复合纤维纱和16.7 tex涤纶DTY为原料,在2+4针道双面大圆机上开发针织保暖面料,介绍了该面料的编织工艺和染整工艺,以及生产过程中的注意事项。其中,编织工艺包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等;染整工艺包括精练、染色、柔软整理、开幅、烘干、定形等。最后给出了面料参数,其中光坯布线圈长度为28 cm/100个线圈,幅宽为1 850 cm,克质量为235 g/m2。     

多功能海藻纤维针织面料工艺探讨

为开发多功能海藻纤维针织面料,探讨织造工艺、前处理工艺、柔软工艺、后整理工艺等工序,并进行产品性能测试。结果表明,在多功能海藻纤维针织面料的开发中,解决了多功能海藻纤维面料在生产中的关键工艺技术,保证了海藻纤维面料持久的抗菌消臭及吸湿速干等多功能特性。     

校车座椅用纬编提花绒布的设计与开发

本文选用167 dtex/144 f涤纶低弹丝为原料,在20针/25.4 mm的迈耶·西MCPE2.4型大圆机上开发了两款校车用提花绒布面料。阐述面料的花型设计方法,如图案和色彩的设计要点与步骤,并详细说明面料生产工艺流程,包括筒染工艺、设备参数、后整理工艺等,同时,给出面料的基本性能参数。通过对面料断裂强力、耐磨性能、阻燃性能等的测试与分析,得出该校车座椅面料不但具有良好的物理性能,而且其阻燃性和气味性等也能满足安全要求,为汽车内饰面料的应用提供一定的设计思路。     

羊毛/XLA纤维免烫弹力面料的设计与开发

介绍XLA弹性纤维的结构与优良特性,从实践角度阐述羊毛/XLA面料产品的开发思路、规格设计、各工序工艺参数及生产技术要点。指出:要注意控制经、纬纱的弹性回缩,织缩率控制在18%以下;XLA纤维耐热和耐酸碱性,使其漂练和染色工艺可进行多种选择,且加工过程比氨纶织物容易控制。对该类弹性面料的摩擦、皂洗、熨烫等色牢度及织物强度等性能进行测试,染色牢度的各项指标大都在4~5级。羊毛/XLA弹力免烫面料的成功开发丰富了毛精纺面料的品种。     

单染大提花悦彩棉面料的设计及生产实践

采用Coolmax纤维与棉纤维混纺纱开发了单染大提花悦彩棉面料,研发中对原料特点、织物规格、织物工艺设计以及生产过程中存在的问题等方面进行了技术攻关,并提出了针对性的生产技术措施,按照研发流程,阐述络筒、整经、浆纱、织造和后整理各工序的技术要点.生产研发出的产品经检测表明:采用Coolmax/棉混纺纱开发的单染大提花悦彩棉面料在缩水率、断裂强力等方面性能优异,具有似色纺纱效果的功能性面料的外观.     

雅赛尔/甘草黏胶混纺弹力针织面料的开发

采用雅赛尔和甘草黏胶混纺纱,从织造、染色和后整理工艺等技术要点出发,设计并开发了一款舒适且具备抗菌除臭性能的针织面料,并对面料的抗菌除臭性、热湿舒适性、色牢度和安全性能进行测试。试验结果表明,开发的雅赛尔/甘草黏胶混纺弹力针织面料具有抗菌防臭功能,穿着舒适,色牢度好,吸湿性和透湿性佳,可应用于贴身服装生产。     

十字罗纹组织的编织

介绍了一款十字罗纹组织针织面料的编织工艺,并总结出该面料上机调试应注意的事项。对针织新面料的开发和生产有一定的借鉴意义。     

纳米抗菌涤/棉针织产品开发与性能研究

选用纳米抗菌涤/棉混纺纱,开发了3种纬编针织面料及其针织内衣产品。测试了纳米抗菌涤/棉混纺纱的性能,制定了纬编织造工艺和染色后整理工艺,测试了所开发面料的服用性能和抗菌性能。研发结果表明:纳米抗菌涤/棉混纺纱具有良好的服用舒适性和抗菌功能,适于开发针织内衣产品。