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介绍了喷气涡流纺纱的成纱原理,分析了喷气涡流纱的纱线结构和性能,发现喷气涡流纺纱线结构和强力更接近环锭纱,表面摩擦系数高于环锭纱和喷气纱,而毛羽却远低于环锭纱和喷气纱。 相似文献
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探讨传统环锭纺、集聚纺、赛络纺、集聚赛络纺、喷气涡流纺的成纱机理以及纱线耐磨性能。用这5种方法纺100%新疆长绒棉精梳11.6tex纱。对比测试了纱线的条干、毛羽、强力和耐磨性。结果表明:集聚赛络纱的各项质量指标和耐磨性均优于其他纺纱。虽然喷气涡流纱的强力和条干不如传统环锭纱,但是耐磨性和毛羽比传统环锭纱好。认为:在集聚纺、赛络纺、集聚赛络纺这样一些环锭纺纱新技术的纺纱过程中,集聚和并合作用都能提高纱线的耐磨性,集聚程度对纱线的耐磨性影响较大,并合作用相对较小。两种同时采用时,改善耐磨性的效果最好。同原料同号棉纱,其耐磨性与条干、强力、毛羽等性能呈现一定的相关关系,条干好、强力高、毛羽少的纱线耐磨性较好。 相似文献
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为了丰富喷气涡流纺纱线产品结构,文章介绍了喷气涡流纺涤/粘色纺纱线的开发生产实践,进一步提升了涤/粘喷气涡流纺产品的附加值。通过与普通本色涤/粘产品对比,阐述了涤/粘色纺纱各工序工艺配置要点;通过对色纺原料性能进行分析,选择合理的工艺方案并优化其各项参数,成功生产出19.7 tex特黑涤/粘喷气涡流纺纱线,其品质完全达到客户各项指标要求,为开发喷气涡流纺涤/粘色纺纱线品种提供了实践经验参考。 相似文献
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探讨了11.8 tex 70/30竹浆纤维/精梳棉喷气纱的生产工艺.针对竹浆纤维特性,对竹浆纤维进行预处理.介绍了喷气纺纱工艺流程及各工序工艺配置情况,对比了同特数70/30竹浆纤维/精梳棉喷气纱和环锭纱的质量,喷气纱硬挺度好,透气性强,用其面料生产的衬衫和夏季服装有很好的服用性能. 相似文献
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涤/粘双股纱喷气纺工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
喷气纺纱有较高的摩擦系数,但其总体均匀度和纱疵不如环锭纺纱,喷气纺是包芯纺纱技术在商业中的成功运用,它在本质上是气流纺,在这种纺纱方法中,受到牵伸的须条在普通伸系统的输出罗拉和卷绕装置之间受到连续反应两股气流的作用,喷气纺的显著优点之一是在喷气纺纱机上可以纺支数范围较大的纱线,这对生产率较低的环锭纺起到补充作用,由于喷气纺是一种相对来说较新的技术,在此有必要简单研究一下喷气纺纱技术,建立“工艺-结构-性能”关系模型,以帮助特定的最终用户了解这种纱线,这可以通过以不同条件下生产的纱线进行比较,对纱线工艺参数,结构及性能的测定来完成。 相似文献
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《国际纺织导报》2017,(9)
环锭纺、转杯纺和喷气纺技术目前已广泛用于纱线的商业化生产,每种纺纱技术都可赋予纱线特定的结构,这些纱线结构决定了纱线的特性,以及后续工序和下游纺织产品的性能。采用精梳环锭纱制成的织物无疑具有最佳的手感。为生产柔软的转杯纱,纱线的捻系数宜偏小设定,并在纺织品后整理阶段采取相应的措施。转杯纺纱在降低纱线捻系数方面具有较大潜力,其采用一种新型转杯及相应的配件生产低捻度纱线,是制备手感柔软的针织物的前提。目前喷气纺系统已由生产纯黏胶纱拓展至生产棉混纺纱,以及用于针织的纯棉精梳纱等新的应用领域,产品的柔软性可与普通环锭纱相媲美。对比评价了采用不同整理方法的转杯纺和喷气纺织物与环锭纺织物在不同产品阶段的织物手感风格。评价结果有助于发掘转杯纺和喷气纺的潜力以满足高速度和低转换成本的生产需求。 相似文献
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为优化平行纱的成纱性能,分别使用花式捻线系统与环锭纺纱系统纺制2种精纺羊毛/涤纶平行纱,并对比分析这2种成纱系统所纺制纱线的结构与性能特点。其中使用花式捻线系统纺制平行纱的方法是先在环锭纺纱上分别纺制线密度为15.625 tex的深蓝、浅蓝2种颜色的细纱,再在花式捻线机上将2种细纱平行喂入,外包1根线密度为2.22 tex的涤纶长丝;使用环锭纺纱系统纺制平行纱的方法是先在环锭纺纱上间隔喂入深蓝、浅蓝2种颜色的粗纱,纺制线密度为31.25tex的细纱,再将其与线密度为2.22tex涤纶长丝在并线工序并合。对比这2种成纱系统,结果表明:使用花式捻线系统纺制的平行纱的纱线强力较使用环锭纺纱系统纺制的平行纱高出48.7%、断裂强力高出44.4%。对比2种平行纱的纱线风格,使用花式捻线系统纺制的平行纱颜色均匀,使用环锭纺纱系统纺制的平行纱呈现深蓝、浅蓝2种颜色交替的效果。 相似文献
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针对喷气涡流纺纱技术气流加捻过程中落纤率较高导致纱线细节较多以及纱线结构中芯纤维平行伸直导致纱线强力较低的问题,提出自捻型喷气涡流纺纱技术,依据动摩擦原理,采用镭射激光加工处理,增大自由端纤维与空心锭接触面之间的动摩擦力,实现纤维在空心锭表面旋转运动过程中自身发生扭转后包缠到纱线中,增大纤维间的抱合力。同时基于流体力学模拟和样纱试纺实验,对比分析了传统型喷气涡流纺和自捻型喷气涡流纺空心锭结构参数、喷嘴内部近壁面处的流场特征和纱线结构性能,验证了自捻型喷气涡流纺纱技术的可行性。 相似文献
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MVS涡流纺纱技术的发展 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了MVS涡流纺纱机的结构和性能特征及其对纤维的适纺范围。通过不同纺纱形式的成纱质量对比分析可知,涡流纺除纱线强力和伸长率比环锭纱低以外,毛羽、起球率等质量指标均比环锭纱好,但纯棉纱质量远不如化纤纱。涡流纺纱制成率较低。 相似文献