提高涂料印花毛巾手感的技术探索

涂料印花在毛巾织物上的应用已有悠久的历史,30年代从德国引进的阿克拉明涂料粘合剂到目前为止还有少数厂家在应用。这种涂料印花虽有许多优点,如用途广泛,工艺简单,色谱齐全,拼色方便,还可免去印花的后处理等;但也存在着一些主要的缺     

改善涂料印花纺织品手感、色牢度方法

针对涂料印花织物手感较差、牢度较低等问题的影响因素进行了研究。摸索出一些较为可行的办法，如正确选择涂料色浆（及颜料浆）、粘合剂、印花糊料、各种添加剂、印花设备、印花浆的配制等，较好地解决了手感和牢度这对矛盾。在真丝、全棉等纤维制品上获得了较为满意的应用效果。     

改善涂料印花纺织品手感、色牢度方法

印制高档涂料印花产品的具体条件是正确选择涂料色浆、黏合剂、印花糊料及有关助剂,采用合适的印花设备和工艺条件。     

改善涂料印花牢度和手感的探讨

本文从涂料印花色浆的组成；印刷工艺；整理工艺等方面对改善涂料印花牢度和手感的途径进行了探讨。对生产合格的涂料印花产品具有指导意义。     

关于涂料印花产品手感问题的探讨

本文从如何解决涂料印花产品的手感问题出发，着重就印染工艺配方的合理性做了较炙深刻的阐述。     

对影响涂料印花手感因素的探讨

一、概述涂料印花应用于纺织的历史比较悠久,据考证,我国出土的丝稠印花织物中,有的就属于涂料印花。世界上一些佛像身上用的颜料也是涂料。但是涂料印花为什么不如染料印花应用面大呢?主要在于它有3个缺点:①色牢度差。②手感硬;③得色萎暗。而目前涂料又兴起来,其原因在于:①工艺流程短,质量有保证,节约能源;     

改善棉针织物涂料印花手感和色牢度

涂料印花虽是一种清洁生产工艺,但常存在耐摩擦色牢度差,织物手感欠佳等缺点.在涂料印花色浆中添加恒星1号有机硅乳,考察其用量、焙烘温度和焙烘时间对印花织物耐摩擦色牢度和手感的影响.试验结果表明,恒星1号有机硅乳能够提高产品的质量,当其用量为1.5%,130℃焙烘2 min时,可获得最优的印制效果.     

提高活性染料印花和涂料印花色牢度的方法

本文着重分析了活性染料印花和涂料印花色牢度差的原因，并结合色牢度机理，从生产实践中总结出了一套切实可行的解决方法。     

提高活性印花和涂料印花色牢度的方法

纯棉花布具有良好的吸湿性、透气性、穿着舒适性,因而愈来愈受到消费者的青睐。但是,用它作为内衣面料,还必须具有较高的色牢度。     

浅析提高涂料印花效果的方法

随着棉针织品出口数量的不断增大,产品的花色品种也越来越多。特别是印花产品,已由原来的一般印花,发展到立体化、     

提高活性染料和涂料印花色牢度的方法

着重分析了活性染料印花和涂料印花色牢度差的原因，并结合色牢度机理提出了在生产实践中解决色牢度问题的若干技术措施。     

花纹图案和织物类型对涂料印花织物手感的影响

目前美国大约80%的印花织物都采用涂料印花,因为它同其他与纤维亲和的印花方法相比有许多优点.但是涂料印花往往会影响织物的手感,尤其是对那些轻薄、柔软或膨松的织物.很多资料业已表明粘合剂、颜料、印花浆料、其他助剂诸如柔软剂和交联剂等的类型和浓度,以及印花色浆的粘度、上浆量、焙烘条件和织物类型均对涂料印花布的手感有影响.但是,关于印花图案如何影响织物手感方面的资料却非常少.     

涂料印花中的节能方法

涂料印花由于其操作简便,用一步工艺即可印制各种混纺织物,因此应用较广。 涂料印花需用涂料、粘合剂和增稠剂,印花后需烘干,并在高温（160～180℃）焙固1（1/2）～3分钟。印花织物如不焙烘,则摩擦牢度和洗涤牢度很差。 为了节能,进行了大量的工作。早期的工作应用反应性粘合剂和各种热固性树脂,只能略为降低焙固温度,节能效果不大。应     

泡沫涂料印花方法初探

本工艺全部省掉A邦浆,节省色浆50～75％。织物手感柔软,色浆不堵网,花型轮廓清晰,干燥速度快,不沾污衬布,适用于纯棉、化纤、真丝、涤丝等各种薄、厚织物的印花。印花后,经烘干即为成品,不需其他后处理。 应用此项技术后,中小型厂家每年可节省10～40万元资金,大型厂家每年节省资金可在百万元之上。     

印花涂料剖析方法简介

涂料(颜料)印花技术具有许多优点,因为简便且经济,正日益受重视,其印花技术发展很快,特别是随着合成纤维及其混纺织物的发展,涂料印花的优越性、重要性更加突出。