热水固化型浸渗剂的性能及汽车上的应用

1　前言为解决机械制造金属零件的微孔密封问题 ,以化学方法进行真空渗补处理无疑最为简便有效。1990年以后 ,新型浸渗剂的相继问世、相应浸渗设备的不断完善及各行业对产品质量的更高要求促进了微孔浸渗这一现代密封技术的蓬勃发展 ,从而使之超出了传统的“挽救措施”而成为产品开发的“设计手段”。常用的浸渗剂主要有硅酸盐、厌氧自固型树脂和热水固化型树脂 ,其各自特性见表 1。表 1　不同类型浸渗剂的特性比较类　　型优　　点弊　　端硅酸盐耐高温浸渗慢、难清洗、渗补合格率低 ,在国外已基本淘汰热水固化型渗补效果好 ,设备简单加热…     

热固型甲基丙烯酸酯真空浸渗剂发展概况

本文简述了真空浸渗剂的发展概况，着重介绍了其中的热固化浸渗剂及其组成和浸渗工艺。     

浸渗型厌氧胶在大型过滤器产品上的应用

一、前言浸渗型厌氧胶具有耐水、耐溶剂、耐蚀、密封耐压,单组份室温固化,耐温达150℃,使用方便等特点,被广泛应用于结构件的微细裂缝和铸件毛细孔的渗补,以杜绝产品泄漏。应用于微孔、细小裂纹的浸渗方法,一般可归纳为两大类:即局部浸渗法和整体浸渗法。按其工艺特点又可分为常压刷(喷)涂法、真空刷(喷)涂法、内压浸渗法、干真空加压浸渗法、湿真空加压浸渗法、湿真空浸渗法等等,根据工厂装备和产品特点可选用各自的工艺方法,我厂选用常压局部浸渗法渗补了五台大型过滤器,获得成功。二、过滤器修补的技术要求及工艺分析设计部门对过滤器的技术要求是:(1)过滤器     

厌氧胶在铸件局部渗补中的应用

１前言各类铸件因微气孔渗漏而报废,废品率常常高达２０％。由于这类疵病要在部分加工以后才能发现,所以废品损失中还包含大量工时损失,直接影响了单位生产计划和经济指标的完成。为了提高铸件的质量,实现铸件薄型化,降低材料消耗和能量消耗,常采用浸渗技术对微气孔进行处理。常用的浸渗剂主要有３类：水玻璃型;树脂型;厌氧胶型。厌氧型浸渗剂具有单组分、粘度小、渗透性好、常温固化、固化收缩率低等优点,是各类浸渗密封材料中性能较好的品种。厌氧型浸渗方法通常可分为整体浸渗和局都浸渗２种,整体没渗的设备投资大,一次性用胶…     

热固化型甲基丙烯酸酯真空浸渗剂的组成简介

本文是涉及热固化型真空浸渗剂组成方面的简介与评论.特别介绍了其中甲基丙烯酸酯型浸渗剂的有关化学组成及其技术发展的现状.     

无压自浸渗法制备SiCp／AI复合材料的概况

概述了无压自浸渗法制备SiCp／AI复合材料的理论及现状，介绍了利用无压自浸渗法制备SiCp／AI复合材料最佳工艺条件，并就过程中工艺参数对浸渗和材料性能的影响进行了分析。     

胶粘剂浸渗技术的应用

胶粘剂浸渗技术的应用么向和（唐山工程技术学院，唐山市，０６３００９）一、前言在铸造生产中，因受铸造温度，空气湿度及原材料质量等因素的影响，铸件不可避免地会产生孔穴、微裂纹、局部组织疏松等缺陷。特别是许多铸造缺陷，往往是在最后一道精加工后才被发现并被定...     

热水固化真空浸渗密封剂

简介了微孔金属件密封用的热水固化真空浸渗密封剂,及其有关的组成、技术性能和密封效果。     

厌氧胶浸渗多孔性铸件密封防潮技术

厌氧胶浸渗多孔性铸件密封防潮技术黄文虎（国营第七一０厂工艺所，湖北省武汉市，４３００１５）１前官潮湿能使无线电设备失效或损坏，因此，采取密封防潮措施极为重要。通讯机作为现代化的通讯设备，为了减轻重量，其壳体、框架、盖板等大都采用铝合金压铸而成。这些零...     

无压浸渗法制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料工艺研究

用有预制型的无压浸渗法制备了体积分数高达75%的碳化硅颗粒增强铝基复合材料.研究了各工艺参数对复合材料制备过程与性能的影响.结果表明:SiO2氧化膜、N2气氛和充分的保温时间有利于浸渗;浸渗温度选择1000℃比较合适;Mg的质量分数为10%时浸渗能顺利进行.     

金刚石/铝复合材料影响因素研究

采用无压浸渗法制备了金刚石／铝复合材料。结果表明,复合材料组织致密,颗粒分布均匀。文章介绍了浸渗温度、粒径、体积分数对复合材料热导率的影响。说明了最佳浸渗温度为800℃,热导率随金刚石颗粒粒径增大而增加,随体积分数的增加而增加。     

甲基丙烯酸酯型浸渗剂中稳定剂对稳定性的影响

影响甲基丙烯酸酯型浸渗剂商业使用价值的一个重要因素 ,是其储存稳定性。本文的试验结果表明 ,采用复合型稳定剂对提高浸渗剂的稳定性比单一的稳定剂更为有效。     

无压自浸渗法制备SiCp/Al复合材料的概况

概述了无压自浸渗法制备SiCp/Al复合材料的理论及现状,介绍了利用无压自浸渗法制备SiCp/Al复合材料最佳工艺条件,并就过程中工艺参数对浸渗和材料性能的影响进行了分析。     

CF／AI复合材料槽形构件制备技术研究

采用真空反压液相浸渗工艺，以碳纤维M40J增强5A06为研究对象，研究了预制件制备工艺中热去胶过程和超声混杂过程对纤维束丝的物理损伤和化学损伤的程度，纤维束丝分散技术对槽形构件成型及性能的影响。结果表明，热去胶温度和超声分散距离对纤维强度保留率均有显著影响，SiC颗粒可以起分散作用，有利于减少浸渗阻力。与未经颗粒分散的复合材料相比，经过5wt％SiC 3wt％淀粉溶液的分散后，复合材料的体积分数由63．2％降低到51．6％，而复合材料的拉伸强度提高了约59MPa，达到651MPa，密度为2．15g／cm^3。     

回天系列螺纹锁固厌氧胶的研制

以双甲基丙烯酸酯单体、大分子不饱和烯烃单体及甲基丙烯酸长链烷基为基料，过氧化羟基异丙苯的氧化剂，添加其它助剂，制备出６种不同粘度、不同强度的厌氧胶。主要用于各种螺纹件的锁固密封和金属零部件微孔的浸渗密封。     

用（Si＋Mo）合金浸渗反应烧结SiC工艺的初步探讨

探讨了用（Ｓｉ＋Ｍｏ）合金浸渗反应烧结ＳｉＣ，研制了烧结温度为１６５０℃的反应烧结ＳｉＣ，并且探索了以难熔的第二相ＭｏＳｉ２取代反应烧结ＳｉＣ方法。所获得的ＳｉＣ／ＭｏＳｉ２复合材料的相对密度为９６．４５％。检测了烧结体的微观结构及力学性能，并进行了讨论。     

水洗性热固化浸渗密封胶的研究与应用

以甲基丙烯酸酯单体为主体材料，加入自由基引发剂、稳定剂、改性单体和其他助剂．制备热固化浸渗密封胶。该胶具有优良的水洗性和稳定性，90℃热水10min可以固化，固化物密封性和耐介质性优异，可以有效地密封各类金属铸件、粉末冶金件的微孔、微缝、焊缝及其他多孔性基材。     

反应浸渗法制备SiC/FeSix复合材料

研究了在SiC+C坯体中加入Fe粉,用熔融Si进行反应浸渗,以制备不合游离Si的SiC/FeSix复合材料.结果表明:用本实验方法通过调整坯体中Fe含量可以制得不合游离Si的SiC/FeSix复合材料,该材料在室温下的抗弯强度为(220±10)MPa.文中推导了Fe含量与第2相组成的理论模型,同时讨论了热处理工艺对烧结的影响.     

直接浸渗法制备MoSi2/SiC复合材料在900℃下氧化性能研究

研究了直接浸渗法制备的MoSi2/SiC复合材料在900℃温度下的氧化性能，以及复合材料在该温度下表现为硅、钼同时氧化。由于MoO3的挥发复合材料表现为失重，复合材料的失重量与材料的孔隙率和SiC粒径大小有关，孔隙率越高，SiC粒径越小其失重量越大。MoSi2/SiC复合材料在900℃氧化时氧化层结构蔬松，表面存在大量气孔，无法在材料表面形成致密的SiO2氧化层。     

浸渗法制备固体氧化物燃料电池复合阴极研究进展

中低温化是目前固体氧化燃料电池研究的主要方向,影响其发展的主要问题是电解质及阴极材料的研制.浸渗法制备复合阴极能够显著提高电池在中低温下的电化学性能和效率,是目前研究的热点之一.本文介绍了近年来采用具有催化活性的电极材料、贵金属、氧离子传导材料等作为浸渗剂制备复合阴极的研究现状,并对其发展方向进行了展望.