单张纸胶印机的递纸机构小议

胶印机的印刷速度、套准精度以及印品的质量与机器上采用的递纸机构密切相关。本文作者就目前印刷相上普遍采用的间接递纸机构方式中的如偏心上摆递纸机构、定心下摆递纸机构，以及旋转式递纸机构等分别做了论述。     

浅析超越式递纸机构

一、递纸机构的分类与比较单张纸胶印机采用的递纸方式多种多样，但归纳起来，可划分为三种基本形式：直接递纸、间接递纸和超越式递纸。1.直接递纸纸张在输纸板上直接由压印滚筒上的叼纸牙排叼走的方式称为直接递纸。直接递纸，压印滚筒一般设置在输纸板的下方，而前规部件只能设置在输纸台上方（即上摆式前规）。前规下摆定位及上抬让路必须在滚筒空档部分完成动作，否则要与滚筒相撞。为了保证一定的定位时间，滚筒的直径和空档一般都设计得比较大，故机构占据的空间较大，滚筒表面的利用率也较低。从递纸形式上分析，纸张在静止中被连续…     

胶印机递纸牙机构凸轮设计

本文详细论述了胶印机递纸牙机构凸轮设计的原理、方法和步骤,并借助Matlab软件对该理论的可行性进行了验证,为凸轮设计提供了一种新的参考.根据已知条件,确定递纸牙摆动角加速度曲线,利用积分算法求得凸轮转角与递纸牙摆角的关系,通过求解四连杆方程得到递纸牙与四连杆主动杆之间的关系,即凸轮转角与四连杆机构滚子中心的关系,从而求得凸轮的理论轮廓线.再由滚子的半径和理论轮廓线方程求得凸轮的实际轮廓线.按照上述解析过程,带入参数,通过Matlab计算,得到由一系列连续点构成的凸轮轮廓.     

偏心回转摆动式递纸机构的运动分析及优化设计

本文对递纸机构的运动特性做了比较系统深入的理论分析，所采用的模型与实际的结果相符合，另外，还分析了参数变动对递纸机构运动规律的影响，并对其中的两个参数进行了优化设计，其设计结果与国外产品现在采用的数据一致。本文还对递纸机构进行了动态模拟，从而可校验计算结果的正确性。     

下摆式递纸机构综合设计

递纸机构设计涉及的因素比较多,要保证其设计达到规定要求,必须保证各运动工作循环图正确。通过对摆动器运动过程的分析,求出了摆动器的运动规律和凸轮曲线。在此基础上,通过对咬牙开闭过程分析和开闭牙凸轮的运动过程分析,求出了开闭牙凸轮及其驱动凸轮的轮廓曲线。     

调节单张平版印刷机递纸机构点滴见解

递纸机构是中张平版印刷机关键部位,如果调节不当,就会出现递纸牙运动不平稳,咬纸误差,线速度不相等弊病,造成套印不准,无法印刷。因此,准确地凋节好递纸机构至关重要 单张平版印刷机的递纸机构,一般是偏心旋转式递纸机构,山摆动凸轮通过四连杆机构,使递纸牙摆动同时递纸轴又装在偏心距20mm的偏心     

从印刷速度的提高看递纸机构的演变

胶印机套印精度的高低,是衡量一台机器品质优劣的重要尺度.无论哪个印刷企业都希望自己所使用的设备套印准确,印迹清晰,胶印机制造厂家更是千方百计在套印精度上下功夫,以提高自己产品在市场上的竞争力.随着机器印刷速度不断提高,保证套印精度的难度越来越大,各种新技术新结构也就不断出现,不断淘汰老结构.     

多项式运动规律在滚筒式旋转递纸机构中的应用

近年来,随着对印刷机关键部件——递纸机构研究的发展,摆动式递纸机构由于自身结构的缺陷,已不能满足生产发展的需要,逐步将被滚筒式旋转递纸机构取代。 由于递纸机构所受约束条件比较多,滚筒式旋转递纸机构的运动复杂、高速,就使得递纸机构中的凸轮轮廓设计更加复杂和繁琐。本文所采用的七次多项式运动规律,在满足     

高速胶印机定心下摆式递纸机构运动综合设计

通过对几种适合高速运动的凸轮从动件运动规律进行分析比较,确定了适合高速胶印机定心下摆式递纸机构的运动规律,根据运动规律采用反转法和复数极坐标矢量法反推出凸轮的实际轮廓,以满足高速递纸时的工艺过程要求。     

偏心摆动式递纸机构驱动凸轮的参数化设计

基于对08胶印机中偏心摆动式递纸机构运动过程的分析,根据递纸机构的运动要求,对递纸牙的运动规律进行模拟,得到递纸牙的运动方程。在此基础上,运用复数矢量法,对机构中各杆件进行分析,得到各杆件的位移、速度和加速度在一个运动周期内的值,进而利用反转解析法,设计出了驱动凸轮的轮廓曲线。在MATLAB环境下,以机构中递纸牙运动的边界条件,滚筒转速和机构几何参数为初始参量,编制了参数化的驱动凸轮轮廓设计软件,根据不同的输入参量,可得到不同的凸轮轮廓,并进行压力角校核,为偏心摆动式递纸机构的研究开发提供了一种便捷的工具。     

间歇递纸机构的发展现状、趋势及对策

介绍了现有间歇递纸机构的工作原理和运动特性,阐明了各自的优缺点;指出间歇递纸机构的发展趋势是对动力学性能好、传递精度高、结构紧凑的新型组合机构的研发;提出专用曲线槽轮-不完全齿轮递纸机构,通过与现有机构的分析对比,证明了新机构的优点,为间歇递纸机构的改进设计提供了新的思路。     

间歇旋转式递纸机构动力学分析

单张纸印刷机递纸机构的性能对整机的套准精度有着重要的影响,为了改善高速递纸机构的动态特性,以五槽槽轮三拨销驱动的间歇旋转式递纸机构为例,采用离散化等效模型建立了该递纸机构的动力学模型,在此基础上用拉格朗日方程建立了系统的动力学运动方程.用Rungekutta法对方程进行了求解,得到了间歇旋转式递纸机构动力学速度曲线和位移曲线.分析表明,弹性和构件间的间隙是影响递纸机构动态特性的主要因素.     

基于ANSYS的印刷机递纸凸轮机构运动规律优化分析

凸轮是印刷机中的核心部件。为了改善其承载性能,采用了动力学性能较优的机构,并重新设计了凸轮的运动规律。将重新设计的运动规律与原有的运动规律作比较,得到了凸轮机构运动规律的设计与选择原则。此外,运用有限元分析软件从应力角度分析2种凸轮受力程度的不同,取得的研究结果可作为印刷机凸轮机构的选择依据。     

胶印机串墨机构的动力分析

串墨机构的作用力影响着胶印机的运行稳定性和印刷质量,借助坐标变换和动态静力法建立了串墨机构受力分析的数学模型,根据数值法利用Mathematica编制出各运动副反力的计算和曲线绘制程序.实例计算反映出串墨机构承受胶印机墙板的反力特点:支轴处曲柄受到墙板平面内垂直方向的反力是水平方向的10倍;支座处摆杆受到墙板平面内垂直方向的反力和法线方向的幅值近似相等,远大于支座轴向的反作用力.在换向位置构件各运动副反力和反力矩均出现突变,容易引起墙板振动,应给予重视.     

双面胶印机离合压机构设计

离合压机构直接影响到印刷机工作的稳定性.从双面胶印机的特点出发,设计出一种由上下橡皮滚筒完成动作的离合压机构.通过选择三次多项式的运动规律,分析离合压机构运动过程的时序,求出了离合压凸轮的轮廓曲线.该设计方法同样适用于印刷机其它机构的设计.     

八开胶印机定心摆动式递纸机构设计

为提高八开胶印机的速度，通过分析递纸机构的运动规律，提出定心摆动式结构设计方案并进行计算机仿真验证。结果表明，该设计方案是正确的，对改进其它类型胶印机的递纸机构设计具有借鉴意义。     

胶印联机冷烫跳步机构的设计与分析

烫印是印后加工的重要工艺之一,联机冷烫技术近年来得到了快速发展,目前的联机冷烫设备多为连续输送烫印箔,在印刷滚筒空档相对时造成了铝箔的浪费。为了解决此问题,采用凸轮摆杆机构,实现在空档相对时降低烫印箔输送速度,从而提高烫印箔的利用率。设计了一种跳步机构,对该跳步机构工作原理进行了阐述,对速度进行了计算和分析,建立了该机构的运动模型。结果表明,该机构能够在中低速胶印机上联机安装,并能有效地减少烫印箔的浪费。     

八开胶印机定心摆动式递纸机构的动力分析

为保证八开胶印机的工作稳定性，在递纸机构运动分析的基础上，利用动态静力分析方法进一步分析递纸机构各杆件的受力状况，并找出求解这些力的计算公式，实例证明可为递纸机构的动力设计提供依据。