梳棉机刺辊上部气流运动的初步探讨

充分发挥梳棉机刺辊部分的开松除杂效能,是降低纱线棉结杂质的一个重要环节。提高刺辊部分除杂效能的途径,一般有两条:一是保持原有落棉率水平,设法提高落棉含杂率;二是保持原有落棉含杂水平,设法增加落棉率。很显然,二者在获得相同除杂效能的情况下,后者的耗棉量就会比前者     

梳棉机刺辊罩壳内气流静压力规律的研究

出口静压力的影响则很小.     

梳棉机刺辊部份排气装置

上棉十九厂最近将梳棉机三吸装置中刺辊部份的吸风装置改进为排气装置,取得了良好的效果,现已部份推广。 原来该厂应用的梳棉机刺辊部份吸风装置,普遍存在风管堵塞的问题,不能顺利地将刺辊部份产生的短绒、杂质等吸入主风道,从而影响了生条质量。工人还需要经常拆装风管,     

高速梳棉机气流试验与附面层分析

一、高速梳棉机的气流情况和试验方法(一)高速梳棉机无吸尘时的气流情况与低速梳棉机相比,主要区别有以下几点: 1.刺辊下、盖板隙、道夫、漏底、给棉罗拉、给棉板、后盖板区、前上罩板上口等处的气流,由于溢出速度增加,各点喷花、飞     

梳棉机刺辊速度的优选

针对A186F、FA201B、FA224三种梳棉机在不同刺辊速度下的生条质量、成纱质量进行对比分析,从而对梳棉机的刺辊速度进行优选。试验得出A186F型梳棉机的刺辊速度一般采用高于950转/分,FA201B、FA224两种梳棉机,刺辊速度宜采用不高于960转/分,均能达到优质生产的效果。     

梳棉机刺辊转速检测装置

梳棉机的刺辊转速与纤维分离度直接相关。若刺辊的转速还未上升到额定值就启动道夫,则将由于纤维的分离度不足而导致生条质量下降。这显然是不符合工艺要求的。因此希望能对刺辊的转速状态进行检测,来决定梳棉工艺过程是否进行。从传动关系上讲,刺辊由锡林所传动,由于锡林的质量比较大,因此从启动到额定转速需经历一个加速过程,同样刺辊也要经历这样一个过程。老的操作方法是,梳棉机启动之后,让锡林回转一段时间,使锡林、刺辊的转速上升到     

梳棉机刺辊锯条设计研讨

在梳棉工程中,刺辊锯条作用非常重要,经刺辊分梳后的单纤维重量约为75%～85%,短绒增加率不超过3～5%。如果刺辊锯条对纤维开松除杂不良和短绒增加过多,锡林和盖板针布就难以梳理出高质量的棉网。在高产梳棉机上,刺辊锯条的作用尤为重要。我国近年对刺辊锯条虽然进行了一些研究,取得一定的进     

梳棉机后部气流分析与控制

分析当前梳棉机后部气流对纤维梳理效果的影响。利用气流分析原理,对梳棉机后部气流进行了全面细致的分析,并提出了"线性梳理"模式的概念,在此基础上,对梳棉机关键部位的气流控制与设备提出一些技术措施和改进思路。认为:解决梳棉机的气流问题对充分发挥梳棉机的梳理和除杂作用,进而提高成纱质量具有积极作用。     

梳棉机刺辊速度对刺辊落棉质量的影响

研究了刺辊速度变化对刺辊落棉质量的影响问题。在不同的刺辊速度条件下,运用USTER AFIS单纤维测试仪对梳棉机的刺辊落棉和盖板花的各项指标进行了检测对比。结果显示,刺辊速度为800r/min时,刺辊落棉中排除短绒和杂质最多;刺辊速度为1 000r/min时,刺辊落棉中排除的棉结和带籽屑棉结最多;刺辊速度为1 200r/min时,刺辊落棉中排除未成熟纤维最多。认为:合理选择刺辊速度有利于提高梳棉除杂效率和节约用棉。     

MK108三刺辊高产梳棉机

创新是取得成功的重要前提，高质量完美的设备与新技术的采纳和应用是分不开的，它总是在不断地完善自己，以便更好地满足客户的要求，在印度Perfect Equipment Pvt公司研发人员的努力下，已经成功地开发了一种新型的三刺辊高产梳棉机。     

梳棉机刺辊速度的研究及选择

通过对比20世纪80年代刺辊速度和近几年刺辊速度发现,随着梳棉机产量的提高,梳棉机刺辊速度是下降的.刺辊速度下降的原因有:原棉质量下降、清棉采用梳理打击、清梳联技术的采用、梳棉机普遍采用附加分梳件、新型梳理器材的发展.从而提出要根据不同工艺条件来选择刺辊速度,并给出了不同条件下梳棉机刺辊速度的选择范围.     

梳棉机气流的研究

探讨梳棉机气流的研究进展。通过介绍国内外梳棉机气流的研究进展,将梳棉机气流的研究分为刺辊、锡林与盖板、前后罩板、棉网清洁器、锡林与道夫5个区域,并对其研究现状进行分析和归纳。认为今后的研究将由定性研究发展到定量研究,测量方法采用非接触测量手段,可以更准确地测量梳棉机气流的运动状态,运用空气动力学、梳理理论与计算流体动力学等专业知识,建立梳棉机相应滚筒与盖板或罩壳间形成的气流运动模型,以指导梳棉机的设计与生产。     

CK—7C型梳棉机刺辊部分气流与落棉关系的分析

一、刺辊部分结构 1.低压放气罩结构见图1。在低压放气罩内靠近刺辊的上方有一块导流板,将低压放气罩分为两层,导流板下方为下层,下边与刺辊的距离由小到大,而气压由大到小,气流速度逐步减慢形成低压。导流板上方为上层,上层为吸气部分,吸气时因有导流板隔开,吸气点不致干扰刺辊气流。导流板引导气流按箭头方向排出机外。低压放气罩体积大,高度约200毫米,宽度平均165毫米,因而罩壳内部容气量大。高压吸气管直径75毫米,吸点在低压放气罩的中间,而不是在一侧,罩内静压较易分布均匀。     

CK—7C型梳棉机刺辊部分气流与落棉关系分析

一、高速梳棉机刺辊部分气流的特点随着锡林、刺辊速度和产量的提高,各部分气流压力增加,而刺辊部分的气压成倍增加,这就加速了刺辊和给棉板间向下喷射气流,使后车肚气流紊乱,影响了后车肚的落杂,增加了可纺纤维的损失,     

A186型梳棉机刺辊传动改造

A186型梳棉机刺辊传动装置采用交叉皮带传动，由于皮带交叉而相互摩擦，磨损较大，皮带寿命短，浪费严重。由于锡林轴和刺辊轴位置相对固定，且无张力轮调节，当皮带过松、过紧或调整工艺时，必须更换皮带。     

梳棉机刺辊锯齿规格与分梳质量

对刺辊锯齿主要规格:工作角“α”、纵向齿密“t”、横向齿密“G”、垂直深度“h”、齿尖厚“b”、背角“β”及齿形等对分梳质量的关系,进行实验研讨。     

GH7077型高产梳棉机刺辊齿条

随着生产技术的发展,梳棉机单产水平逐步由6、10公斤/台时提高到目前一般的20公斤/台时或更高的水平。为适应这一需要,纯棉品种的齿条规格,上海地区设计制造了ST-3型齿条,天津地区设计制造了TL-3型齿条,老规格型号(4.5齿、75°)的齿尖厚度也逐步改为中薄或薄型。为此,我们也设计制造了适用纯棉高产的GH7077型齿条(由河南省信阳光山齿条厂制造),经较长时间的试用考验,取得了较好效果。现将其主要规格及其参数的选择和试用情况介绍如下。     

A186型梳棉机刺辊传动的改进

A186型梳棉机的刺辊传动采用了倒向齿轮系统,虽改掉了老设备交叉平皮带传动之弊病,但倒向齿轮传递还存在一些较难解决的问题,如齿轮易磨损、传动噪声大、机台振动、锡林轴销槽磨损等,特别是锡林轴磨损,检修工作很麻烦。我们对传动系统作了改进。图1