钻杆检测设备的改进与使用

针对钻杆检测设备不能根据技术标准对钻杆进行分级这一问题，在认真分析引进设备硬件和软件的基础上，对设备进行了改进，不仅延长了探测鞋的使用寿命，提高了检测信号的灵敏度，而且能检测管体壁厚，实现了钻杆的科学分级管理。     

浅谈钻杆加工工艺的改进

钻杆是钻探设备中最重要的材料之一,钻杆的质量直接取决于钻杆的加工工艺。对传统的钻杆加工 工艺进行改进,采用中频透热、液压镦厚、摩擦对焊等先进工艺加工生产出的无细扣摩擦焊钻杆,属于优材质高强 度钻杆,质量可靠,并且在很多领域得到越来越广泛的应用。     

新型多用途钻杆打磨机

国内目前对钻杆接头飞边打磨和对钻杆接头除锈均采用人工方法，存在打磨质量不稳定、效率低、工人劳动强度大等缺点。开发的多用途钻杆打磨机已应用于打磨石油钻杆接头飞边、钻杆接头除锈工艺，该技术可以大幅度提高打磨生产效率，打磨钻杆飞边质量稳定，钻杆接头表面除锈效果好。该设备的自动化程度高，操作简单，维护方便，可改善工人的劳动环境。     

S135钻杆失效分析

对某油井在很短时间内连续12次发生钻杆刺穿断裂事故进行了调查。力学试验、化学分析、金相试验证明钻杆材料性能符合标准要求,刺穿断裂与钻杆材料无关;宏观观察发现存在管状样品扭转疲劳断裂台阶;扫描电镜观察发现台阶上存在疲劳条带。同时,结合钻杆使用时的受力状况对刺穿钻杆进行综合分析,找出钻杆刺穿的原因为大应力扭转疲劳断裂。此结果提供现场后,现场提出改进措施并及时实施,使得后来的钻井未再发生此类钻杆刺穿事故。     

W5/125钻杆卡瓦应力测定

<正> W5/125钻杆卡瓦(图1)是江汉钻采设备研究所研究设计、江苏如东通用机械厂试制的,供起下5英寸钻杆用,其额定载荷为124吨。设计时,按结构强度分析的结果,对结构作了较多改进,并合理选择了材料,因而结构受力更加合理,重量也比国内同规格卡瓦降低了1/6～1/5。为了弄清     

改进水平钻进的被卡钻杆回收法

水平钻井中的钻杆回收工作具有其特殊性及复杂性。本文论述了水平钻井中回收钻杆的几种方法,介绍了卡点测量、钻杆分离、仪器下井的各种方法以及井场设备等。并以实例说明回收钻杆的经济意义。     

管子站钻杆搬运自动控制装置的研究

分析了钻杆修理现场搬运钻杆的在用方法与设备。指出桥吊或滚轮输送方式存在的内、外因素影响的诸多问题，人工重体力劳动一直解决不了，而且使用可靠性得不到保障，现在研制并储绪于现场运行４年多的自动控制装置，较好地解决了在用设备在搬运或翻动钻杆过程存在的设备本身或外在因素的影响，可靠程度和工作效率大为提高，人工重体力劳动终于得以解决。     

钻杆自动传送系统及设计方案

介绍了国内外陆地钻井平台和海洋钻井平台-钻井船用钻杆自动传送系统的发展现状,重点分析了OIL公司和TESCO公司钻杆自动传送系统的性能特点。在分析陆地钻机结构型式和目前国外常用钻杆自动传送设备的基础上,提出了适用于陆地钻机的举升式和提升式2种钻杆自动传送系统的设计方案。     

超声波探伤在钻杆加厚过渡带检测中的应用

文章介绍了SONIC137型超声波探伤设备的组成、作用及原理。该设备采用超声波检测技术,检测钻杆加厚过渡带壁厚和裂纹类缺陷,通过现场应用,解决了ARTIS-II型漏磁检测设备检测钻杆时加厚过渡带成为盲区的问题。     

水下生产设备的钻杆无导向安装法的计算分析

该文介绍了水下生产设施的钻杆无导向安装法,阐述了此安装方法的施工步骤。根据安装的方法步骤对水下生产设备的钻杆无导向安装法的相关计算分析进行了研究,对安装过程中水下生产设备及钻杆所受的风力、波浪力及洋流力等进行了计算,确定了不同安装阶段的载荷情况和边界条件。通过有限元法建立了水下生产设备下放安装过程中钻杆的力学分析模型,模拟计算了安装过程中钻杆各节点的偏移量、剪力、弯矩值以及所受拉力。     

低渗透油藏改造技术的研究及发展

鉴于目前低渗透油气田已经成为我国石油工业稳定发展的重要资源,加快低渗透油气田的开发势在必行,低渗透油田最基本的特点就是流体渗透能力差、产能低,需要进行改造才能维持正常生产。目前已发展的改造低渗透油田技术很多,如井内爆炸技术、核爆炸技术、高能气体压裂、根据岩石的压涨现象提出的爆炸松动技术、水力压裂和酸化技术等。常用的是水力压裂、高能气体压裂和酸化等。认为目前油藏改造的最优方法是将射孔、高能气体压裂、“层内”爆炸技术联合作业,首先进行高能气体压裂与复合孔的复合射孔的复合作业,产生不受地应力的多条径向裂缝,裂缝的长度能达到8~10m,然后进行大规模的水力压裂,之后进行“层内”爆炸作业,在水力裂缝周围产生多条不受地应力控制的多条小裂纹。最后,借鉴疏松砂岩端部脱砂压裂技术的经验,注入支撑剂,形成长期的油气流通道。     

振动冲击钻井提速技术现状及发展趋势

经过长期的钻井提速理论研究及现场应用,业内相继研发出多种类型的振动冲击提速工具,并取得了一定效果。分别对轴向振动冲击和扭向振动冲击提速技术的类型、工艺原理及技术现状进行了分析,并对轴扭复合冲击提速技术原理及现状进行了阐述。结合目前振动冲击钻井技术现状,阐述了振动冲击钻井技术的发展趋势,即结合非常规油气资源开发技术需求,加大长水平段钻井提速技术研究工作、延长振动冲击钻井提速工具的井下使用寿命等,并结合油田发展技术需求,加大井下智能钻井提速技术的研究力度,以期降低油田开发成本。     

安全检查表法在安全评价中的应用及改进

分析论述了对炼油在役生产装置进行安全评价的过程中,对安全检查表的应用、改进以及改进后评价所取得的效果。     

异构化法生产均三甲苯装置的工业化改造

介绍了偏三甲苯异构化生产均三甲苯生产现状，阐述了进行偏三甲苯异构化法生产均三甲苯装置的工业化改造的必要性，并对改造实施后的生产结果进行了分析，均三甲苯的生产成本下降了23％，均三甲苯生产能力达1200t／a。探讨了进一步提高均三甲苯装置经济效益的途径。     

炼油厂汽油带水原因分析及对策

对茂名石化公司炼油厂汽油带水原因进行分析,认为催化装置稳定汽油带水特别在精制过程活化剂注入量过大以致油水混溶是主要原因。对活化剂注入量进行了调整,实施了工艺改造及加强工艺管理,效果显著,同时也提出了进一步改进的建议。     

炼油厂硫磺回收工艺及催化剂的改进和优化

中国石油宁夏石化分公司炼油厂5000 t/a硫磺回收装置改造前采用两级克劳斯+低温加氢还原吸收工艺,加氢后的尾气经过MDEA吸收,其排放烟气中SO_2质量浓度为500～800 mg/m~3。其中,溶剂再生系统采用集中再生。根据中国石油西南油气田公司天然气研究院的设计工艺,工厂进行了全新的工艺改造,即采用天然气研究院生产的钛基催化剂增强水解和双段吸收工艺,成功解决了硫磺回收装置烟气中SO_2质量浓度达标排放的问题,排放烟气中SO_2质量浓度约50 mg/m~3,可为小型硫磺回收装置,尤其是碱液碱渣处理困难的工厂的尾气达标排放提供技术思路及解决方案。     

延迟焦化装置节能技术改造措施

介绍了0.80 Mt/a延迟焦化装置节能技术改造措施。通过改造,装置实现了可调循环比操作,处理量达到0.90 Mt/a.能耗下降82 MJ/t(1.98 kg标油/t),节能效果显著。     

将SSS-200译码器用于深井微测井

本文介绍了如何利用SSS-200系列爆炸机容量高和负载能力强的特点，对200系列译码器进行必要的技术改造，使其能应用于深井微测井勘探中的技术。     

轨道球阀执行机构技术改造应用

对轨道球阀执行机构的结构及功能进行分析,指出了执行机构存在的问题,并给出了执行机构技术改造的具体方案。改造方案实施后,保证了轨道球阀平稳安全运行,提高了企业的经济效益和社会效益。     

小本体聚丙烯改性造粒工艺的设计

论述了10kt／a小本体聚丙烯装置配套改性造粒生产线的意义、方法、特点与设计方案。对混料造粒系统进行国产化改造,并对聚合部分工艺作出改进,增加了产品牌号,提高产品质量和企业经济效益,进一步扩大了产品的市场销路。