剪板机刀片间隙自动调节装置

在剪板机的刀架上(见图)装有刀片 C,刀架两臂 B 绕偏心轴 P 摆动,每个液压压料器上有一凸块,与立杆(图中未画出)刚性连接。立杆上端接触到固定在压料梁上的曲柄杠杆6上,当压料器压到板料上时,曲柄杠杆6旋转一个不大的角度,其数值与板料厚度有关。每个杠杆与钢绳10连接,由辊子25导向。固定在杠杆11上的弹簧21拉紧钢绳端头,拉杆11a将杠杆11与扇形凸轮12连接起来。扇形凸轮使装在扇形板13上的发送器16和17动作。装在偏心轴 P 上的扇形板13与双作用动力油缸20连接。当压料器落下时,发送器16或17闭合,接通了控制油缸20的分配阀。油缸的活塞杆推动扇形板13旋转,通     

国外模具文摘

M172冲孔棋(日)Z日本专利撇56一 68530(撇54一14 5441) 该专利的模具用于在复杂成形板料件上难以达到的地方冲托,例如在仪器外壳的隔板上冲孔。毛坯IA(见图)放置在模具中,使两个凹模16、19处在毛坯的隔板之间。凸模13在隔板一ZA’上冲孔。在板12上固定有推杆14,由立柱20导向。立柱20固定在板15上,凸棋17的支承块也固定在板15上当板11下降、时,14推转杠杆21,使凸模17上升,在隔板ZA上进行冲孔。当推杆14上升时,弹赞22使凸模17回到原始位置‘图5三户.畜亨日M 173冲孔模(日)产日本专利饱56一 1 17839(_撇55一艺1002) 该专利的模具用于在汽车…     

鼓形齿插削

本文论述在具有摆动插齿刀轴的5150型插齿机上加工鼓形齿的方法。插齿刀刀架1在工作行程时(图1),借助于压紧凸轮3和杠杆机构的作用紧靠于支承轴;这时刀架位于前端边上,插齿刀轴2作精确的垂直移动。在空行程时弹簧4回升复位,杠杆5在凸轮3的轮廓部分作用下使支撑滚轮6降低,使插齿刀离开装在心轴9上的齿坯8(借助刀架围绕着摆杆中心O点回转)。     

剪板机回程带料问题分析及设计要点

剪板机的刀架在剪切完板料后回程,有时会出现上刀片的上边带住板料向上移动的现象,针对这一问题,笔者经过试验和研究分析,找到了剪板机回程带料的原因,并提出了在剪板机设计时的几个注意点,供大家学习和参考。     

摆动刀架剪板机试行精度及检测

上刀架作摆动的剪板机剪切精度取决于机床的各种因素,如:剪切角、喉口变形、行程速度、机床刚度、剪切长度和上下刀片刃口间隙等等。由于这类剪板机国内还未广泛制造和使用,因此在选择机床精度方面还未摸索出成熟的经验。据我厂试制的QYll—32x4000型剪板机使用情况对这类剪板机规定了以下三项精度: 1.与上刀片贴合的支承面的不平度。剪切厚度≤10毫米,在1000毫米长度上允差为0.03毫米;剪切厚度>10毫米,在1000毫米长度上允差为0.40毫米。     

低速输送机上的浇注装置

本专利浇注装置,用于运行速度不超过2.5厘米/秒的输送机,其组成部分(见图)为:附有出铁槽和塞杆30的炉子32;可绕垂直轴48转动的小车12、14、16,18,其上分别带有浇包20、22、24、26。载有砂型34的铸型输送机35在浇注段是以轴48为中心进行转动。自动操纵系统启动以下诸部分。安装在杠杆140上的止推滚柱、一系列操作缸、浇包小车在炉子32附近的定位器106、一系列开关、止动器及导向器。为了防止停车时金属在浇包中冷凝,分配     

铸件输送工具

专利号联邦德国DE—OS3145316(B22C25/00) 申请日期 1981年11月14日公布日期 1983年5月26日申请厂商联邦德国BMD公司本专利装载从输送机(例如冷却输送带、回转台或升降台)来的铸件,能绕夹紧装置5回转送入抛丸清理设备6内,夹紧装置5可绕垂直轴3回转,同时可绕水平轴4旋转。按专利它有一个栅格式底板7,用以存放铸件;有一个与夹紧装置5中零件相结合的夹持器8(例如与耳环相结合的钩子),夹紧装置上装有可回转可移动的夹紧件9。件9与栅格式底板7形成一个闭合状态的可回转可旋转的笼子(7＇、9＇)。所述的笼子侧棒10可排列在夹     

基于有限元的闸式剪板机刀架结构优化

刀架是闸式剪板机中的重要部件,其结构设计的合理性与剪切质量紧密相关。本文在对闸式剪板机刀架刚性以及变形规律研究分析的基础上,结合实践经验提出了5种刀架结构的改进方案,采用有限元方法对改进结构的刚性进行了分析比较,确定方案5为最终的优化结构。试制样机的剪切质量较原结构机床的剪切质量有较大提高。本文提出的结构优化方法对剪板机刀架结构的优化与改进具有实际的指导意义。     

基于多体系统理论的闸式剪板机误差分析

板料制品的制造精度取决于剪板机床的剪切精度,在设计制造过程对剪板机的位置和运动模型进行准确表达和分析有利于改善板料成形精度。以闸式剪板机为研究对象,基于多体系统理论,对闸式剪板机的拓扑结构和几何结构进行了描述;给出了其重要组成构件之间的位姿、运动和误差的表达式,建立了闸式剪板机的运动模型;以一阶敏感度函数为理论基础,对求出的运动模型进行了敏感度分析;找出了位置误差和运动误差的主要误差源,为闸式剪板机设计制造过程中的误差控制和补偿提供了理论依据,并据此在闸剪结构设计中采用三点支承、斜面导轨等措施,有效提高了机床精度。     

锻压专利报道

专利申请号 :94 110 6 5 0　公开号 :110 0 0 14　专利名称 :平板楔横轧机　申请人 :胶州市橡胶机械厂文摘 :一种平板楔横轧机 ,由底座 ,液压系统 ,支架 ,安装在支架上的转轴 ,围绕转轴转动的缸体 ,柱销式活塞杆沿底座水平导轨作直线运动的滑块 ,平板楔形上模与下模 ,防止滑块上下移动的导向块及保护底座导轨的可伸缩性防护罩所组成。该机成形性能好 ,结构简单 ,制造容易 ,成本低 ,节能 ,操作维修方便 ,模具寿命长。可广泛应用于台阶轴、球头销、扳手等回体件的模锻坯加工成形。专利申请号 :94 10 80 18　公开号 :110 30 15　授权公告号 :10…     

四对圆盘剪板机

我厂没有大型剪板机,为将钢板(16Mn)一次剪成所需要的条料,我厂自行设计了一台四对圆盘剪板机。该机一次就能将一大张钢板剪切成汽车纵梁的板料五条,剪出的条料平整,近7米长的条料不平行度不超过1毫米。四对刀片固定在两根公用的圆盘刀轴上,     

中钢西重连铸辊结构设计获专利

<正>近日,中钢西重"一种短芯轴连铸辊子"获国家知识产权局颁发的实用新型专利,至此,该公司在连铸设备方面再添1项专利,有效专利达48件。目前,市场上常用的连铸辊结构主要分为节辊式和芯轴式2种形式。此次该公司发明的"一种短芯轴连铸辊子",融合了上述两种辊子结构的优点,     

IHI—VOEST型板坯连铸机的支承导辊

一、绪言石川岛播磨重工业公司(IHI)从开始制造连铸机,就采用了中间带有轴承的分段辊作为铸坯的支承导辊。由于这种辊子直径小,可以排列得很密,挠曲也小,所以浇钢时板坯的鼓肚小。随着材质的改进和辊子冷却问题的解决,辊子寿命,若以通过辊子的铸坯累积数量计,则达到120万吨。现在世界上,有19台IHI—VEST型板坯连铸机在使用,有10台在建造中。这种连铸机的特点是浇注速度高,铸坯质量好;而小直径的分段支承导辊在这方面是起了很大作用的。     

基于ANSYS的液压剪板机刀架有限元分析

刀架是液压剪板机的重要组成部分,板料的剪切精度很大程度上与刀架的结构有关.目前刀架上承受的剪切力计算大多还是按均布载荷来分析的.采用ANSYS中的ADPL语言编写移动载荷各个载荷步的信息,研究了移动载荷作用下刀架的变形、等效应力和等效应变,并与施加均布载荷时的情况进行了对比,得到的最大等效应力比均布载荷时大18.9%,结果表明施加移动载荷在刀架结构分析中的重要性.对比移动载荷下刀架转轴处作用力和碟簧压力不同分别取不同值情况下刀架的等效应力,发现两处作用力对刀架的影响较小,对比了液压缸处作用力解析计算和数值模拟计算的结果,发现两种结果误差为9.8%,由此可以看出施加移动载荷得到的结果是可靠的.     

气垫震压式造型机

以在预震压实或压实的同时进行冲击震动或缓冲震动的方式紧实半型的造型机(图1),获得了专利。在造型机上可采用由两砂箱18和双面模板19组成的一套工艺装备。用杠杆22将造好的砂型举起,杠杆的座窝21卡住箱轴20将砂型升高到位置32,造型工从这里将砂型取走。用气缸28来带动杠杆22。     

荷兰达利公司产品简介

1.摆式剪板机(S 系列)剪切宽度为1250～3100mm、厚度为0.5～4.0mm 的板料。按摆式原理配有简单的液压驱动机构。S 系列剪板机是按 GS 系列大型剪板机设计的,具有简单可靠、操作方便、牢固的钢板焊接结构、防止超负荷等优点。此外,摆式剪切机还具有下述特点:剪切速度高(1.5m/s),剪切精度高,寿命长,无导轨。剪切间隙调节简便迅速,剪刀调节方便,上下剪刀都具有四个剪切刃,工作台上有 T 形槽,可堆放和支托板料,并配有送料滚珠。圈1为 S 系列剪板机。     

专利信息

专利名称：刀库防呆装置 专利申请号：200320118129．X 公开号：CN2663078 申请日：2003．11．15 公开日：2004．12．15 申请人：韩金龙；罗会才；杨少辰 本实用新型公开了一种刀库中的防呆装置，包含一个刀盘和多个刀架，其中刀盘上有多个由T型条组成的T型槽，刀架从T型槽中插入刀盘，在刀架的一侧有一个防呆凸块，刀盘上的T型条插入端上表面与内侧上表面形成一个梯形坎与刀架上的凸块相匹配。本实用新型使刀架与刀盘的插入方向有单一性，刀盘与刀架之间的结构可靠，设计简单，加工方便。     

铣钻扩多轴箱

图示为生产中所用的一个多轴箱,它除了完成钻孔和扩孔工序外,还采用绕水平轴线回转的圆柱铣刀铣削半圆槽。在壳体2上固定着支臂3,内装圆锥齿轮4,绕水平轴线回转的轴6和主轴1的支承,此外还装有绕铅垂轴线回转的主轴9和5,其上安装钻头和扩孔钻。驱动轴8从机     

介绍几种国外最新锻压设备

英国诺西沃斯公司的液压剪板机诺西沃斯(RUSHWORTH)公司生产的液压剪板机特点是:机架为机械组装式。上刀架的运动由卧式油缸带动连杆而实现,油缸的驱动装置装在机床后部。导轨的摩擦材料采用树脂型压制板,导轨与垂直方向的倾斜角为2°,这样四边刃口的刀片都可使     

造型机的紧实机构

日本专利 1975年8月28日申请1980年11月17日公布发明者佳藤广国等申请厂商东京制造厂专利号(分类) №55—45302(B22C15/30,B22C15/10) 在获专利的全缓冲式震压机构中,装有模板的震击台5(见图)与震击活塞作成一体, 通过缓冲垫7a与下活塞7接触,而通过装在槽体9a中缓冲块10与压实活塞儿的盖板9接触。活塞7坐在支承在活塞11底上的弹簧8上。当震击时,压缩空气经过气道21、23、24、25进入腔26。震击台5上升,而活塞7下降,弹簧