共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
铜转炉渣选矿回收技术研究 总被引:18,自引:3,他引:15
总结了转炉渣的一般特点和选矿的一般规律。在对国内某转炉渣进行选矿回收技术研究后 ,提出处理该转炉渣的适宜技术条件为粗选浓度 45 %~ 5 0 %、浮选机充气量 3 3L/min和阶段磨阶段选流程 ,取得了铜精矿铜品位 3 0 82 %、回收率为 90 0 5 %的实验室闭路试验指标 相似文献
5.
6.
7.
从某冶炼厂水淬铜炉渣浮选回收铜的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
论述了造锍熔炼过程、炉渣冷却方式及冷却速度、炉渣物质组成对炼铜炉渣浮选回收铜的影响,并指出熔融炉渣的冷却方式及冷却速度是影响铜炉渣浮选回收铜的主要因素。以水玻璃为分散剂和抑制剂、丁基黄药和P3为组合捕收剂,对国内某铜冶炼厂水淬铜炉渣中的铜进行浮选回收,在-320目占90%的磨矿细度下,获得了铜精矿铜品位为17.08%,铜回收率为56.98%的试验指标。 相似文献
8.
针对马坑铁矿细粒磁铁矿分别进行了1段磨矿—弱磁粗精矿磁场筛精选和2段磨矿—弱磁粗精矿磁场筛精选试验研究,考察了磨矿细度及磁场筛磁场强度对精选结果的影响。试验结果表明,采用干式抛尾—阶段磨矿—弱磁选—磁场筛精选—筛下再磨再选流程,可获得铁品位为65.24%、回收率为80.48%的综合铁精矿。 相似文献
9.
介绍了银山铅锌矿选厂提高铅锌选矿回收率的生产实践。生产实践表明,从药剂和磨矿入手,最终铅+锌回收率提高了5.63个百分点。 相似文献
10.
新疆某铅锌矿的选矿工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
张发军 《有色金属(选矿部分)》2012,(4):8-10
为了得到合格的铅锌精矿产品,本次试验通过先选铅、铅尾矿选锌的铅锌优先浮选流程,得到铅品位60.01%、回收率90.35%的铅精矿和锌品位49.15%、回收率87.08%的锌精矿。针对该矿石采用铅锌优先浮选流程比采用铅锌混合浮选流程更容易得到合格的精矿产品。 相似文献
11.
胡善友 《有色金属(选矿部分)》2004,(1):24-26
为了控制尾矿流失 ,提高银的选矿回收率 ,结合生产实际 ,重点研究了选矿产品各粒级的回收情况。研究结果表明 ,提高入选细度是提高选矿回收率的关键 ,同时强化捕收剂与矿物的作用 ,采用中矿再磨流程。经过改造后 ,银回收率达到了 95 %的理想指标 ,浮选效果明显改善。 相似文献
12.
为合理回收云南某含铜、钼平均品位分别为0.52%、0.011%的低品位难分选铜钼多金属矿,在矿石性质研究的基础上,进行了选矿工艺试验研究。试验结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm 57.81%、捕收剂OL-2用量为80 g/t、抑制剂TL-1用量为300 g/t的最优条件下,铜钼混和粗选通过粗磨抛尾、粗精矿再磨、1粗2精3扫;在浮选调整剂水玻璃用量为1 204.7 g/t、氟硅酸钠用量为680.2 g/t的最佳条件下,铜钼分离浮选采用1粗4精1扫的选矿工艺流程;最终获得了铜品位为25.85%、铜回收率为87.729%、含钼0.033%的铜精矿,钼品位为46.35%、钼回收率为76.35%的钼精矿;试验综合指标较好,为该铜矿高效开发利用铜、钼资源提供了科学依据及技术支撑。 相似文献
13.
14.
15.
采用选择性捕收剂BK901h浮选处理小茅山银铜矿石,解决了原来生产铜精矿质量不稳定的问题。小型试验取得了铜精矿中铜品位22.12%、回收率97.31%,铜精矿中银品位551.00g/t、回收率82.46%的指标。工业生产实践的指标为铜精矿中铜品位23.89%、回收率94.31%,铜精矿中银品位784.80g/t、回收率79.01%。 相似文献
16.
17.
转炉渣选矿工艺的研究与设计 总被引:1,自引:1,他引:0
杨峰 《有色金属(选矿部分)》2000,(3):6-10
贵溪冶炼厂二期工程转炉渣选矿子项从 1996年开始研究与设计 ,由于贵冶转炉吹炼的冰铜品位逐年提高及富氧吹炼工艺的应用 ,转炉渣的铜含量及化学组成都发生了很大变化 ,通过对原一期生产工艺流程进行大量的试验研究 ,经多方论证 ,最终得出了能适应转炉渣性质变化的二期选矿工艺流程 相似文献
18.
19.
我国铁矿选矿技术现状与发展 总被引:4,自引:0,他引:4
本文扼要介绍我国选矿技术近10年来通过研究试验与技术引进,开发出一批新工艺,新设备等科技成果,使选矿技术指标有较大提高与改善,文中也论述了我国选矿技术现状及其存在问题,并就发展前景进行了预测。 相似文献