液压泥炮的修复技术探讨

液压泥炮是炼铁高炉炉前主要设备之一。通过对液压泥炮使用和修复过程中发现的问题进行分析,提出了泥炮的修复改进方法,重新制作打泥机构压盖,并增加过盈配合的铜套,改进了打泥油缸缸体与活塞、后端盖处与活塞杆的连接形式;通过增加固定螺柱和锁紧螺母加固上盖与鞍座的连接,修复连接端面,使鞍座和轴承盖可重复利用;改进了回转机构缸体与缸盖的装配连接方式,实践应用结果表明该修复改进方案可以提高液压泥炮设备使用的可靠性和寿命,降低维护成本。     

400 t液压泥炮的优化与应用

液压泥炮是炼铁高炉炉前必备的设备。本文主要针对液压泥炮在使用过程中发现泥炮本体受热辐射较大、设备待机位置时打泥机构离地面太近和设备整体运行轨迹不是最优的问题和不足,通过增大基础距离、优化杆机构和斜底座等手段,实施技术方案改进,以减少设备本体热辐射影响、改善运行轨迹、提高使用寿命,对同类泥炮的设计优化具有参考意义。     

液压泥炮漏泥问题的分析和探讨

通过对液压泥炮的机构组成和结构分析,得出泥炮漏泥的主要因素:压紧力不足、炮嘴易烧伤和炮嘴不能正确对准铁口,并提出了采用提高压紧力、提高炮嘴在铁口附近的速度、保证合适的装配间隙和杆件钢度等措施,从而避免了液压泥炮的漏泥问题,确保液压泥炮工作的可靠性。     

高炉泥炮液压系统的改进

通过分析现有泥炮液压系统的工作原理及其不足,提出了高炉泥炮液压系统的改进措施.经过改进的泥炮液压系统消除了安全隐患,为高炉的连续生产提供了可靠的保障.     

高炉泥炮双向液压锁系统的改进

介绍了石家庄钢铁有限责任公司炼铁厂高炉泥炮使用中出现的振动问题，通过分析高炉泥炮双向液压锁工作原理以及系统的改进，消除了高炉泥炮的振动。     

液压泥炮打泥量精准控制研究与应用

为了解决机械传动指针式高炉液压泥炮打泥量装置只能估测打泥量、偏差大、无法准确控制铁口深度的难题,采取了将齿轮流量计串联在打泥液压缸的无杆腔油路上,用编码器和计算机运算,数字显示的方法,实现液压泥炮打泥量全程、时时、动态容积监控,从而达到精确控制打泥量。不仅解决了液压泥炮打泥量不准确问题,铁口平均合格率由原来65%提高至98.5%,每次打泥量的误差控制在0.001 m³以内,而且提高了炮泥的使用率,减少炮泥的使用量,具有显著的经济效益。     

用于大型高炉的MHG式液压泥炮的分析

本文对宝钢引进的MHG式液压泥炮的结构特点、工作性能及设计思路等进行了消化分析,为设计这种液压泥炮提供了依据。     

DDS式液压泥炮的设计计算

本文在文献［１］的基础上分析了机构的运动，建立了炮嘴的运动轨迹方程，对泥炮回转阻力矩和驱动力矩进行了分析计算。对于该设备的设计计算、安装应置及泥炮的回转空间的确定等提供了理论依据。     

用于大中型高炉的DDS式全液压泥炮的分析

本文对德国ＤＤＳ式全液压泥炮的结构特点、工作性能及设计思想等进行了分析，为设计这种液压泥炮提供了依据。     

圆孔孔边的应力集中分析及优化

基于HyperWorks平台,在理论分析的基础上,对试样进行了有限元应力分析,分析结果与理论值吻合的很好,并对孔边进行了自由形状优化,获得了精确的孔边几何形状,降低了应力集中,为进一步疲劳分析提供了可靠的几何形状依据,大大提高疲劳试验的效率和可靠性.     

矮身液压泥炮炮咀运动轨迹

本文从理论上对矮身液压泥炮的炮咀运动轨迹曲线方程进行了推导,弥补了仅用描点作图法绘制轨迹曲线的不足,对于选择泥炮的安装位置也有实际意义。     

IHI式全液压泥炮

液压泥炮比电动泥炮具有很多优点。现对日本IHI式液压泥地各机构的结构、动作原理、受力状况及他嘴运动轨迹等问题进行了介绍与分析。     

高炉液压泥炮压炮机构性能分析

本文对液压泥炮机构的工作原理进行了简介,给出了炮咀的运动轨迹曲线方程和轨迹曲线,说明炮咀的运动轨迹满足了高炉生产中堵铁口的工艺要求。并指出,当曲柄回转中心与滑架移动中心线的距离确定之后,改变曲柄和连杆的长度,对炮咀运动轨迹没什么影响。本文对泥炮的安装和调整有指导意义。     

本钢4747m~3高炉TMT液压炮国产化研究

本钢新1号4747m3高炉炉前进口设备TMT液压炮长期依赖进口、价格昂贵、订货周期长,为了解决这个难题,公司炼铁厂采取了一系列技术措施,把TMT液压炮炮头进行改造,增加流线型球形炮帽;打泥油缸增加第二道密封以及实现密封国产化;关键易损零件打泥活塞国产化的研发与应用等,取得了良好的效果。不仅满足生产急需,而且降低备件、材料采购费用1200余万元。     

安钢高炉液压炮故障分析与处理

本文对安钢炼铁厂7#高炉液压炮在使用过程中出现的打泥速度慢及打不动泥的现象进行了分析,找出了故障的原因,并采取了相应的措施,取得了良好的效果。     

300m~3高炉液压泥炮的故障分析及其改造

本文详细地分析了液压泥炮产生故障的原因和采取的有效防止措施。     

一九八七年度《重型机械》总目录

冶炼工艺与设备期页摆架式烧结机星轮齿廓曲线探讨1一1国外炉外精炼技术装备发展概况(工)1一53苏联研制成新型水平连铸机1一封三八十年代国外冶金设备的技术发展2一39国外炉外精炼技术装备发展概况(l)2一52结晶器同步运动的连铸法及薄型铸坯连铸法3一45连铸连挤工艺及其设备的新探索3一59无钟炉顶中心喉管尺寸的合理选择4一1美国加里厂调宽结晶器的设计和操作4一16连铸小方坯的电磁搅拌4一22高炉泥炮的几何形状与打泥效率的研究5一1我国炉外精炼设备的新发展—150吨钢包精炼保温炉投产6一23最佳利用能源的EQF炼钢炉6一27用于大型高炉的MH…     

泥炮中液压冲击现象的仿真和计算分析

针对泥炮中液压冲击这一现象,分别用液压仿真和计算法分析。仿真和计算法得到的结果与实际中的结果一致,对实际系统具有一定的指导意义。仿真结果显示,泥炮打泥时,如果回油路发生突然的堵塞,如不及时处理,会有很大的压力冲击,对系统产生破坏。     

红树林泥模制作机的设计与仿真制造

针对红树林在种植时,生长缓慢、成活率低等问题,设计一种红树林泥模种植机。该机采用气动推杆带动泥模模具进行移动从而使泥模成型。采用UG建立红树林泥模制作机的仿真模型,导入ADAMS中进行虚拟仿真分析得到相关的运动参数,通过对查阅到的有关资料以及得到的图表进行分析,验证了机构的可行性。完成实验样机的试制,试验结果表明:泥模质量符合农艺要求,机构效率满足使用要求,机具结构设计合理。     

铝合金板预腐蚀坑萌生疲劳裂纹的几何构型

由于腐蚀坑不同位置的应力状态的差异,由腐蚀坑萌生的裂纹扩展行为仅仅用应力强度因子分析无法得到准确预测。考虑裂纹闭合效应的存在,本工作对于这种裂纹的应力场进行了分析,研究了其几何尺寸在裂纹扩展过程中的变化,理论分析表明这种几何形状的变化与材料形状以及应力范围的大小关系不大。对于裂纹扩展的几何形状变化的验证性试验的试验结果与理论分析的结果吻合程度良好。