煤料两侧加热的试验焦炉

在试验室条件下研究煤料炼焦过程时,必须保证得到有代表性的焦样,以便下一步评价其质量性能。在试验室采用由４块空心粘土砖砌成的竖墙加热煤料的方法制取焦样,在一定程度上可以满足这一条件。通过在耐火材料腔同轴引入的非金属杆加热器来加热竖墙。在加热墙的两侧配置炭化室,预先放入纸袋里的煤料装入此炭化室。炭化室的自由空间填满不做研究的煤料。炼焦过程是在宽６００mm煤料单侧加热到９５０～１０００℃的条件下进行的。该加热方法的缺点是煤料体积中温度分布极不均衡,因此,得到的焦炭性质也不均一。图１示出在距加热墙８mm和煤…     

焦化厂室内大型贮煤槽的设计探讨

随着环境保护要求的日益提高,建设室内大型贮煤槽将是焦化厂今后设计的一种趋向。大型贮煤槽下料顺畅问题是设计的关键,在设计中贮煤槽锥体部位采用双曲线等截面均匀下料;斗嘴内壁需衬超高分子量聚乙稀板;采用高能破拱助流器布置于斗嘴壁周围。在斗嘴壁、排煤设备和斗嘴下带式输送机处,设置排水系统。     

栈桥贮煤槽放煤设施的改造

我厂炼焦生产每年消耗原料煤30多万t,来煤通过铁路运输至我厂专用卸车栈桥卸至贮煤槽。来煤经人工开启放煤斗嘴至皮带机运出。生产中发现,这种设计的贮运结构很难满足生产需要,一是体力劳动强度大,下煤不顺畅时还须人工用钎子捅,尤其在冬季有冻块时更为严重。二是设备维护     

贮煤自燃原因及预防措施探析

介绍内蒙古化肥厂贮煤场。分析贮煤自燃的主要原因 ,并加以探讨 ,提出预防措施。     

捣固煤料炼焦过程的特点

近年来,由于炼焦煤供应缺短,阿尔切夫焦化厂的配煤组成,包括捣固炼焦的配煤组成发生很大的变化,焦炉的热工制度也相应改变。     

双向导料槽

双向导料槽李洪斌，蔡瑞航安徽省淮南市八公山水泥厂（２３２０５２）在水泥生产过程中，物料通过导料槽时往往会产生扬尘和磨损。设计时多采用密封或增设收尘的办法加以克服。实际上，由于进出导料槽的物料运动速度较快，迫使空气搅动，影响密封效果，同时对导料槽的磨损...     

防止筒仓煤自燃的优化操作

筒仓煤自燃是由煤质和久贮的双因素造成的,缩短贮煤时间,加快用煤周转率,实行优化操作,以改善外部条件来避免筒仓贮煤自燃,确保生产的连续稳定运行。     

渭河化肥厂贮煤筒仓的工艺设计

在化工生产中,由于生产规模的不断增大,作为原料或燃料用煤的需要量也随之增大,例如以煤为原料的300kt/a合成氨厂,每天的耗煤量已经超过2500t。面对如此大量的用煤,如何将其的贮运和制备系统设计得合理,以保证正常生产的要求,是工程设计中一个十分重要的环节。     

大型贮煤筒仓设计

本文对上海焦化总厂三联供工程中的大型筒仓设计,作了详细的方案比较选择、技经指标的分析对比和运行情况介绍。     

贮碱槽中沉析盐的回收

在液体烧碱生产过程中,氢氧化钠的浓度随着水分的蒸发而提高,碱液中氯化钠析出量也随之增加。经旋液分离器将大颗粒的盐回收后,仍有大量细小的氯化钠随碱液流到贮碱槽中。温度的降低导致碱液中的氯化钠析出并沉降在槽底,如不加以回收,则会出现胀库现象,影响正常生产,并且会使液碱中氯化钠含量增加,影响碱的质量,增高盐耗,生产成本升高。     

槽贮高放废物回取方法和技术

为了降低高放废液贮槽退役实施的难度,减少退役实施过程中工作人员接受的剂量,在退役实施前,应尽可能多的回取贮槽内残留的高放废物.文章主要概括了国外针对槽贮高放废物所采取的回取策略,介绍了国外针对不同种类的贮槽及槽内废物形态所采用的各类回取技术和方法.最后,结合我国槽贮高放废物的现状,分析总结了几种适合于我国的槽贮高放废物的回取技术和方法.     

水泥厂用导料槽的改进

<正>0前言带式输送机在运行过程中,在溜槽与导料槽之间经常会出现撒料溢尘现象,存在较严重的环境污染。为解决上述问题通常采用的方法是加装除尘器、洒水装置等。这些方法虽然在一定程度上暂时解决了问题,但需要长期和经常性的维护,这无疑增加了维护工作量,也增加了成本。针对撒料溢尘