氨站设计方案的选择

本文比较了液氨储存气化的三种工艺流程,从技术上和经济上提出了大中型氨站采用低温常压储存加压气化的合理性。     

低温常压氨站的设计与开发

本文首次对低温常压液氨站进行了理论分析和详细设计,并与国外同类装置进行了对比和说明。以液氨为原料生产磷复肥、化纤等产品的大型企业,通常需要一次储存1000t以上液氨,并按需要加工成不同状态或不同等级的气、液氨,以防止因液氨原料匿乏而影响整个企业的生产。     

氨制冷站安全设施设计的探讨

氨制冷站的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定,本文将依照冷库设计规范及本人多年从事氨制冷站的设计工作,对氨制冷站的安全设施设计提出几点个人建议和做法。     

大型氨站的液氨储存工艺方案选择和优化

介绍了某年产50万t·a-1合成氨装置配套氨站的扩能改造设计,根据氨站的储存规模和功能,确定以现有2个5000 m3球罐储存为主,新建1个20000 m3低温常压罐作备用储存的组合储存方式。通过计算比较不同存储流程下的氨制冷冰机能耗,选择在球罐和常压立式罐之间设置闪蒸罐以实现气氨分级压缩冷凝的优化方案,达到提高冰机制冷效率,有效降低系统用电能耗的效果。     

容量法测定液体无水氨中氨含量方法的改进

通过用容量法测定液体无水氨中氨含量的分析,指出了容量法的不足和改进方法,并对分析中的注意事项作了说明。     

氨盐水存储替代重大危险源液氨罐区在纯碱装置中的应用

作为氨碱法的重要原材料,纯碱生产中存放液氨的大储量储存单元属于重大危险源,安全设施投入高,安全管理难度大,易发生较大安全事故或群体事件。我公司通过低浓度的氨盐水及氨水储存替代原有液氨储罐储存方式,消除氨碱法生产过程中的重大危险源,减少生产运行及安全维护成本,提升本质安全。     

用本氏仪快速测定氨瓶内气氨纯度

太原化肥厂冷冻车间曾于1987年4月23日给用氨单位太原有机化工厂充装400立升氨瓶时,发现其中一只氨瓶突然“发烧”,这在我厂充装液氨瓶史上,二十余年来尚属首次。充装人员发现氨瓶“发烧”时,立即停止     

液氨整理织物后氨的回收

介绍液氨整理织物后氨回收方案的选择和工艺流程。     

氨分解制氢工艺在浮法玻璃生产中的广泛应用

本文就目前许多浮法玻璃厂广泛采用氨分期制氨工艺。残氨对锡槽的影响及液氨中杂质对玻璃的影响等问题给予说明。并就氨分解制氢工艺的特点。说明氨分解制氢工艺可使浮法玻璃厂获得经济效益。     

液氨储存方案的比较和选取

根据项目需要,分析比较了几种不同的液氨储存方案,并选择其中的常压低温储存方案进行了进一步分析;对工程设计需要选择的主要设备低温储罐、冷凝压缩机、低温泵等进行了形式比较,并根据项目实际需要进行了选择。旨在为完成详细工程设计做好方案并方便其他类似项目进行参照。     

改进氨分解系统降低能耗

针对浮法氨分解制H2系统存在的问题,将液氨贮罐气氨管与充氨总管相连接,把放空的气氨应用到生产中,取得了理想的效果。     

液氨温度对高压氨泵及其电机的影响

计算了在不同的液氨温度下高压氨泵的出口压力和电机的电流，并对适当提高入口液氨温度后泵的机封和电机的节约情况进行了估算。     

氨醇联产全厂气体平衡表编制的商榷

在氨醇联合生产中,其最终产品为碳酸氢铵、商品液氨及精甲醇等,如何及时和准确地编制出全厂工艺气体平衡表是指导工程设计和生产实践的重要环节。本文就其基本数据、工艺概略流程及全厂气体平衡表分别举例说明。     

铜液系统加氨方法改进

前言我厂为年产75000吨合成氨的中型氮肥厂,自(?)年开车以来,铜洗工段铜液系统氨的补充一直采用加液氨的方法。由于我厂采用地下水冷却,水质硬度较大,铜洗喷淋式冷却器结垢严重,运转半月即需清理一次,冷却效率较低。虽然采用水洗CO_2酸性水补充,但水量有限,还要考虑CO_2损失,效果不大。这样,就加重了氨冷器的负荷。