不锈钢毛管二次穿孔工艺的探讨

介绍了在φ100mm斜轧穿孔机上生产1Cr18Ni9Ti不锈钢毛管的二次穿孔工艺。该工艺比一次穿孔工艺生产的毛管壁更薄、外径更大,由此为减少冷轧道次,扩大品种创造了条件。     

二次穿孔工艺初探

介绍了采用二次穿孔工艺生产1Cr18Ni9Ti不锈钢管的试验情况,分析了试验过程中的产品缺陷及产生故障的原因,提出了目前二次穿孔生产不锈钢管有待解决的工艺问题。     

大直径不锈钢管坯的穿孔试验

叙述了在Φ250mm狄塞尔穿孔机上穿轧Φ310mm不锈钢管坯的工艺过程 ,并对出现的问题进行了分析。     

扩大Φ100mm穿孔机组产品规格的工艺试验

介绍了采用二次穿孔加冷拔的工艺生产Φ133mm×5mm不锈钢管的有关工艺参数和几种热穿孔工艺方案。热穿孔工艺试验表明,C方案的热穿孔成材率最高。     

水平连铸小圆坯缺陷对热穿孔毛管的影响

通过对水平连铸坯的各种缺陷分析，阐述了缺陷产生的原因及解决措施，为建立水平连铸坯的评定标准提供了依据。     

GH600合金的穿孔试验

ＧＨ６００合金在φ５０ｍｍ二辊斜轧穿孔机上的穿孔实验表明，采用合理的穿孔工艺，控制加热温度及顶头温度，便可穿出合格的ＧＨ６００合金毛管。介绍了该合金的穿孔试验情况。     

穿孔导板形状对毛管产量质量的影响

介绍了穿孔导板的几种形状，进行了新型导板使用试验，分析了导板形状对使用寿命的影响。结果表明，新型导板具有明显的优势。     

薄壁不锈钢管道安装工艺

本文介绍了薄壁不锈钢管道施工的焊接技术方法和工艺参数。     

人工神经网络在预测斜轧穿孔毛管偏差中的应用

斜轧穿孔中毛管质量与许多工艺参数，如辊型，送进角，顶头前伸量及温度，以及设备性能参数如穿孔机刚度，加工精度和顶杆振动等有关。传统的轧制理论难以解决其质量问题，应用人工神经网络则能较好地解决毛管质量的预测问题，应用实测的工艺参数与其对应的毛管精度参数，训练和学习网络的权值和阈值，建立起模拟穿孔机生产的数学模型，即网络模型，预测了毛管偏差及合理的工艺参数。     

电火花穿孔加工的工艺方法与工艺过程

利用电火花加工工艺 ,可以加工如下模具零件 :(1)冷冲模的凹模、凸凹模、卸料板、凸模固定板各种形孔进行穿孔加工。(2 )对塑料注射模、压塑模、合金压铸模及锻模进行型腔成形加工。此外 ,对冲模的凸模、凹模刃口表面进行强化处理 ,以提高模具的耐用度 ;对塑料模刻制文字、花纹及电火花攻制螺纹等 ,均可采用电火花进行加工。电火花加工机床的规格型号很多 ,其结构及工作原理可阅有关资料。这里 ,只介绍利用电火花加工机床对模具零件进行穿孔加工的工艺方法和工艺过程。1　电火花穿孔加工的工艺方法(1)直接加工法这种方法是将凸模直接作为电…     

不锈钢筷子的生产工艺及设备

不锈钢生活用品随着人们生活需求的提高而不断开发出新的品种,不锈钢筷子生产便是其中之一 ,简介了新开发的生产不锈钢筷子的工艺设备情况。该工艺技术先进,具有独创性,设备造价低,性能可靠。     

不锈钢镀铬液有机添加剂新工艺

往常规镀铬溶液中加入有机添加剂,采用不同的电流密度、镀液温度、pH值和电镀时间进行镀铬,经过对镀层的形貌、厚度及结合力等性能进行比较取舍,获得了最佳镀液配方和工艺:CrO3250g/L,H2SO42.5g/L,Cr3 3g/L,甲醛8~10g/和丁二酸8~10g/L;在室温(20℃),镀液pH值为1.5,电流密度30A/dm2,电镀时间60min。该法既提高镀铬液的阴极电流效率又降低生产能耗,可获得光亮平滑、硬度高、结合力好的镀铬层。     

我国不锈钢管生产的现状

简介了１９９５年以来我国不锈钢的产量、进口量、消耗量以及钢管的产量、生产工艺和装备情况及存在的问题。指出国内不锈钢管市场有着巨大的潜力。认为我国不锈钢无缝管与焊管的比例为４５：５５较合适。     

穿孔不锈钢管用钼合金顶头的研制和应用

介绍了变形态钼合金穿管顶头的研制及其工艺技术。在生产上应用该顶头穿孔１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ管获得成功，试验表明，与玻璃润滑剂配合使用可取得更佳效果，还可改善钢管内外表面质量。     

不锈钢着色的"绿色"工艺研究

通过实验研究，提出一种新型的不锈钢着色工艺——载波钝化着色。运用色差计、电化学阻抗谱和其它电化学测量方法对载波钝化着色中的影响因素、着色膜色彩的控制和着色样品的耐蚀性作了研究，并与化学着色样品作了比较。结果表明，载波钝化着色工艺是一种可以替代化学着色法(如INC0法)的新型“绿色”工艺，该工艺可避免“INCO法”中Cr^6 对环境的污染。在膜层色彩的控制方面较化学着色有着更准确的控制方法，同时具有较好的耐蚀性，是一种有广阔应用前景的表面处理工艺。     

0Cr17不锈钢酸洗缓蚀剂的研究

利用正交设计的试验方法和电化学线性极化技术对0Cr17不锈钢在65％(质量)的硝酸60ml，37％(质量)的盐酸40ml和200ml的水混合成的酸洗介质条件下进行缓蚀剂的筛选，并对缓蚀剂在酸洗剂中的缓蚀能力和酸洗剂的酸洗能力进行了验证。试验结果表明：在酸洗介质中添加缓蚀剂以后，缓蚀率一般在90．0％以上，最高的达到98.7％。筛选出的两种最佳缓蚀剂的复合配方，缓蚀率均在98．4％以上。验证试验表明，酸洗剂具有很好的酸洗能力，缓蚀率达到98．3％。     

大直径不锈钢焊管的UOE生产工艺

介绍了国内第一套大直径不锈钢焊管的UOE生产工艺流程。着重对U成型、O成型、焊接、定径等工序进行了阐述。该厂经过多年实践，不断地改进和完善了成型、焊接工艺及配套设施，使生产能力及产品质量趋于稳定。     

超低碳不锈钢冷轧（拔）无缝钢管生产工艺改进

介绍了采用Φ８０ｍｍ超低碳不锈钢轧坯经扒皮、穿孔、冷轧（拔）生产Φ５７ｍｍ以下成品管的工艺改进、新工艺要点，并对新工艺效果进行了浅析。