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《机械工人(冷加工)》2008,(14):2-2
“我们只有一个目标:让用户赢得更多的订单,特别是赢得那些具有高附加值的订单。让用户能赚更多的钱!”——德马吉中国总裁汉诺在德马吉亚洲高速切削应用中心开幕仪式上的一番陈词,道出了德马吉设立于东莞的这一中心的价值所在。 相似文献
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李如松 《世界制造技术与装备市场》1998,(3):42-43
采用高速切削和硬加工可以降低生产成本,在工具和模具制造中特别应该应用这种加工工艺。在铣削模具中所获得的成果表明,高速切削作为缩短加工时间的一项是一条颇有希望的途径。 相似文献
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陈民 《机械工人(冷加工)》2003,(6):44-46
一、硝烟四起的模具市场 西方发达国家在新产品的研制和开发方面总是以市场为导向的。新的市场发展趋势和新的市场需求对制造业提出了新的课题,制造业则需要不断推出新的产品以适应这种新的消费要求。正是这样的循环往复,才推动了经济的发展和社会 相似文献
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李长河 《机械工人(冷加工)》2008,(23):32-35
高速切削是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术。其切削速度、进给加速度相对于传统的切削加工成倍提高,效率提高3~5倍以上,可直接加工淬火钢模具,实现了模具加工"一次过"的革命性进步。 相似文献
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一、前言以高切速、大进给和高加工精度为主要特征的高速切削技术,是近10年来迅速崛起的一项高新技术。目前,这项新技术在模具的半精和精加工工序中迅速推广应用,代表着未来模具加工技术发展的方向。由于采用NC高速铣加工技术作为模具精加工的手段,可以显著地改善模具加工表面的粗糙度和几何精度,使钳工修磨的时间大大缩短,甚至消除。由于钳工修磨时间一般占模具加工时间的25~38%,降低钳工修磨时间,可以大大地缩短模具的生产周期。此外,由于人工修磨不是一个由程序化的精确控制的刀具轨迹加工过程,完全依赖工人经验,容易产生… 相似文献
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高速切削,不仅仅意味着高于传统机床的转速,同时也需要不同的刀具、不同的主轴组件、不同的进给模式与之匹配。这些变化给全球的机床业及相关配套行业带来了全新的发展空间。近年来,欧、美、日等发达国家和地区竞相投入大量的资金和人力,开发出全新概念的高速加工中心和相应的高性能刀具,不仅有力地支持了本国的航空航天制造业、汽车制造业、模具制造业、核工业、军事工业的快速发展,而且实现了本国机床业的海外扩张。 相似文献
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韩海 《机械工人(冷加工)》2003,(6):42-43
随着高速铣技术的飞速发展,工模具行业对高速铣的应用越来越广泛,德马吉公司在机床的设计与制造方面,也充分顺应了这种趋势的发展。从应用普遍的三轴立式高速加工中心到五轴联动高速加工中心;从适合于小型工模具制造的紧凑 相似文献
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切削加工是机械加工应用最广泛的加工方法之一,高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的技点,阐明了高速切削技术在模具制造中的作用。 相似文献
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模具先进制造技术种类繁多,电火花加工和高速切削是模具加工的两大主力军。本文简述了电火花加工和高速切削加工在模具加工方面的应用,并对两种加工方法进行了比较,指出电火花加工和高速切削加工是互补的,又形成一种竞争。 相似文献
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高速切削技术及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
2高速切削机床和加工中心高速机床是提供高速加工技术的主体。高速加工的水平很大程度反映在高速机床的设计制造技术上。2.1高速加工对机床的特殊要求及零传动理论的提出2.1.1高速加工对机床的特殊要求高速机床一般都是数控机床和精密机床,它与普通数控机床的最大区别是要求机床能够提供很高的切削速度和满足高速加工要求的一系列功能,包括:(1)主轴转速高、功率大目前适用于高速加工的加工中心,其主轴最高转速一般都大于10000r/min,有的高达60000100000r/min,为常规机床的10倍左右;主电动机功率为15~80kW以满足高速铣削、高速车削等高效、… 相似文献
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随着科学技术的发展,高速切削技术已成为模具制造的重要发展趋势.本文介绍了高速切削在模具制造中的优势,分析了高速切削在模具加工中的应用现状和存在的问题,探讨了基于高速切削的快速制模技术在我国模具业中的发展策略. 相似文献
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胡祖光 《机械工人(冷加工)》2003,(9):8-9
随着科技的进步,各种先进的加工方法不断涌现,但以刀具去除材料的切削加工方法仍然在制造业中占据主导地位,是应用最为广泛的制造手段。21世纪以后,先进制造技术的主流趋势将是高效、精密和环保。由于数控机床和加工中心的普及与发展,使切削加工步入以高速,高效,高精度为标志的高速切削阶段。高速切削工艺与传统切削工艺相比,具有材料切除率高、切削力小、热变形少、加工效率高以及优化表面质量、扩大加工对象、减少加工工序、简化生产管理等一系列显著 相似文献