剑杆织机打纬机构动力学分析及仿真

打纬机构是剑杆织机中利用往复摆动的筘座将纬纱打向织口的机构,它与织机的工作效率和机架墙板的寿命密切相关。为研究打纬机构对织机墙板振动的影响,建立了四连杆打纬机构的理论模型,对打纬机构进行了运动学和动力学分析,求出轴承支座的约束反力,并利用ADAMS对机构虚拟样机进行了动力学仿真,仿真结果验证了理论分析的正确性,为后续研究织机墙板振动特性和优化提供了参考依据。     

几种喷气织机四连杆打纬机构的比较分析

针对喷气织机四连杆打纬机构对纬纱运行的影响,通过建立织机四连杆打纬机构的精确数学模型,结合MATLAB计算及绘图,分析比较了两种国产喷气织机、两种日本喷气织机的打纬运动规律及特征.指出这4种喷气织机均采用短牵手打纬,其中日本2型纬纱飞行时间最长,但纵向振动较大;国产2型传力性较好,但结构尺寸较大.     

P75Z型喷气织机打纬机构的运动特性分析

P75Z型喷气织机的打纬机构系四连杆打纬机构。在气流引纬过程中,为了减少喷气织机的停台时间,提高织机效率,开口、引纬和打纬运动必须合理地配合。本文就有关P75Z型喷气织机打纬机构的结构特点及其运动特性作初步分析,以便在实际运转生产中更好地利用其作用原理,使打纬机构更好地配合六连杆开口机构,并合理确定打纬、引纬和开口机构的工艺参数。     

织机四连杆打纬机构对主墙板的动应力分析

 织机的墙板具有尺寸大、结构复杂的特点。四连杆打纬机构的往复摆动特性使得墙板受到较大的冲击,是机器振动的主要来源。针对四连杆的两个固定孔承受的支撑力,建立了相应的运动学和动力学公式。通过对两固定孔相对位置的承载力计算和分析,结果显示两孔各自承受的作用力在不同的主轴转角具有不同的数值和作用方向,并且在两孔不同的安装角度下,墙板受到的冲击载荷也是变化的,当打纬角确定时,能够计算出不同安装角度下的最大总支撑力,选取最小值进行孔位设计就能取得墙板较好的振动和寿命要求。     

现代喷气织机打纬机构及其分析对比

文章论述了喷气织机打纬机构的作用及工艺要求，介绍了喷气织机的四连杆，六连杆和共轭凸轮三种打纬机构并对其运动规律与性能进行了分析对比。     

ZA200系列喷气织机短动程打纬机构分析

分析了ＺＡ２００系列喷气织机的四连杆打纬机构,对短动程打纬机构和标准程打纬机构的加速度,最小传动角、等方面进行了比较。说明在织机车速提高情况下,使用劝程打纬机构提高了织机性能和织造质量。     

ZA205i喷气织机打纬系统分析

以ZA205i喷气织机四连杆打纬系统的机械尺寸为依据，分析了打纬系统的运动学方程和最大打纬阻力，从理论上明确了这种织机的打纬特点和织造范围。     

四连杆打纬机构的筘座前心位置分析

 为织造纬纱按预期方式疏密分布的疏密纬织物,在分析四连杆打纬机构筘座前心位置影响因素的基础上,针对某型喷气织机的四连杆打纬机构,建立了打纬机构的弹性动力学模型,定量分析了打纬阻力和织机车速对前心位置的筘座弹性位移量的影响,获得了筘座弹性位移量随打纬阻力和织机车速的变化曲线,并进行了验证。结果表明：打纬阻力对筘座弹性位移量的影响较小,织机车速对筘座弹性位移量的影响稍大,但都不会明显改变打纬终了处的纬纱位置。     

无梭织机常用打纬机构打纬力对比分析

分析了连杆打纬机构和共轭凸轮打纬机构的特点,计算了两种机构的打纬力,指出两种机构各有特点,不存在谁比谁优的问题.共轭凸轮打纬机构在引纬时可使筘座保持不动,更适合剑杆织机的要求,而连杆打纬机构无此特点,更适合喷气织机采用.     

四连杆打纬机构尺寸偏差对运动误差的影响

本文推导了四连杆打纬机构尺寸偏差和筘座在前止点时位置关系式。对Smit TP300织机的打纬机构及常用的各种四连杆打纬机构作了前止点位置时的位移误差分析,提出了四连杆打纬机构尺寸偏差的选择方法。     

打纬机构结构及对织物的影响

阐述了四连杆、六连杆及共轭凸轮打纬机构的工艺要求、结构特点,探讨了打纬机构结构对织机性能、织物品种适应性及织物质量的影响,提出了应针对打纬机构的结构特点而采取相应的技术措施,以提高织机的品种适应性和织物质量.     

关于喷气织机上防停车档键功能的灵活运用浅谈

通过对喷气织机防停车档键功能的灵活运用，可以有效地解决稀纬、密路、经缩等横档疵点，且扩大对覆盖系数的适用范围。     

喷气织机凸轮开口机构的改造及使用效果

为了评定喷气织机消极式凸轮开口机构改造成积极式凸轮开口机构后对织机工艺性能的影响,对比分析了ZAX-e型喷气织机消极式凸轮开口机构改装前后织机的工艺性能.对织机改装前后的织机效率、停台数、耗电量、品种范围等方面进行了测试比较.结果表明,改装后的积极式凸轮开口机构在织造厚重织物时优于消极式,效率高、耗电量小.     

变频调速技术在ZAX-e型喷气织机上的应用

介绍了变频调速技术在ZAX—e型喷气织机上的应用，阐述了主电动机点动慢速、储纬电动机卷绕、电子送经、电子卷取变频系统的结构和实现方法，同时讨论了ZAX-e型喷气织机的调速控制特点。     

喷气织机引纬工艺参数的设定

探讨喷气织机引纬工艺参数的设定方法。以GA708-280型喷气织机为例,分析了主喷嘴、辅助喷嘴电磁阀的开闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的喷气压力、储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定方法及一般原则。认为:喷气织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定;喷气压力应采用先由高压(如4×105Pa)开始,再逐渐降低的方法来设定。     

喷气织机的技术进步

由于电子计算机技术，传感技术，变频调速技术，气流喷射技术与织机机械的完美结合加快了喷气织机的发展，出现了速度高、效率高，产品质量高和自动化监控水平高的高技术水平的现代喷气织机，更由于电子多色，多品种选纬，电子提花，电子多臂等高新技术的应用，使喷气织机的品种适应性大大提高，详细介绍了喷气织机在速度，控制系统，品种适应性等方面的技术进步，提出我国目前应采取的主要对策。     

片梭织机开车痕疵布的产生原因及解决措施

分析片梭织机开车痕疵布的产生原因及解决措施.根据开车痕疵布在布面呈现的特点,分为半幅性开车痕疵布和全幅性开车痕疵布,半幅性开车痕疵布的产生原因主要有经轴退绕张力不一致、织机差动系统运转不良、托布架两边高低不同、织轴运转不良等,全幅性开车痕疵布产生原因主要有停车位置不正确、卷取机构不良、托布架位置不正确、送经机构故障、人为操作不良等.有针对性地采取技术措施,可减少开车痕疵布,提高产品质量.     

喷气织机纬停原因分析

根据喷气引纬的特点，分析说明了织造过程中造成纬停特别是阻挡性纬停的原因是纱线的毛羽、织轴质量和经纱的织缩等，并提出了正确设置引纬参数等防治措施。     

PZK500型喷气织机控制系统的设计及应用

探讨PZK500型喷气织机控制系统的工作原理及应用效果。针对PZK303系列喷气织机控制系统存在的问题及缺陷,根据喷气织机五大运动,把相对独立的各部分运动采用相对独立的控制单元进行控制,采用可抢占型任务调度设计方法,实现了纬纱制动功能、防止开车档功能、辅喷开启时间独立设定功能等,提高了无故障运转时间,稳定了产品质量。