含杂棉结初探

本文通过在梳棉生条取样、观察证实了含杂棉结的存在，含杂棉结约占棉结总数的１１％左右。提出在开清棉工序中采用金属针布的梳针对棉簇进行开松、梳理的以梳代打的新工艺，经德国赫格特·霍林斯沃思公司在开清棉机上以梳代打分梳元件的应用，可减少含杂棉结，除杂效率可以达到８５．５％左右。     

精梳长绒棉5.8 tex纱的节棉实践

探讨纺精梳长绒棉5.8 tex纱的节棉效果。配棉工序选用了成熟度较好、单纤强力高的新疆长绒棉,马克隆值控制在3.7~4.2。开清棉工序降低打手速度,减少棉结和短绒的产生。梳棉工序增加刺辊齿密,适当降低刺辊速度。精梳工序提高棉网均匀度,降低落棉。细纱工序优选关键器材,采用压力棒隔距块,最终实现成纱质量显著提高,吨纱节约原棉55.71 kg。     

降低棉卷重量不匀率的体会

探讨降低LA004型开清棉机组棉卷重量不匀率的措施.从设备、工艺、管理、温湿度方面进行调整与改进,并进行了生产实践,证实这些改进措施可以保证棉卷的质量,提高成纱质量,使棉卷0.5 m重量不匀率达到1.9%,转杯纱达到乌斯特2001公报25%的水平.     

浅谈梳棉条结杂控制的几项措施

文章就原棉加工质量、清梳棉工艺配置、设备清整洁、梳理件针布状态与梳棉条结杂的关系进行了讨论。     

浅议影响棉花含杂率准确性的主要因素

本文就棉花含杂率实验室样品的代表性问题、检测过程的规范性问题和杂质机亚健康工作状态问题对含杂率检测准确性的影响因素进行分析,并提出改进建议。     

机采棉籽棉含杂率检验方法探讨

棉农向加工企业交售籽棉时存在籽棉含杂率的问题,鉴于机采棉含杂高,籽棉收购扣杂成为棉农特别关心的问题。由于目前国家还没有一个完整的机采棉籽棉含杂的行业标准,因此对机采棉含杂检验没有明确规范,各加工企业都是根据自己需要规定或有关方面商定的方法来对机采棉籽棉进行检验,时常会在籽棉收购检验时发生矛盾。     

浅议制作棉花含杂率校准样品的必要性

制作棉花含杂率校准样品,是实际工作的需要,是提高检测技术水平的需要,是完善棉花标准样品校准体系的需要     

对原棉含杂率试验方法中几个问题的质疑

细绒棉国标自1999年实施以来，我作为从事棉花教育的教师，在教学和推广实施过程中，发现了一些难以理解的词句和个别有误的地方，特提出自己的见解与同行共同探讨。     

C 14.5 tex纱纺纱实践

C 14.5 tex纱配棉品级较差,纺纱各工序通过采取相应的工艺技术措施,在TFA506型细纱机上通过合理配置工艺参数、选用新型专件器材,保证了成纱质量的稳定提高.     

减少C14.5tex纱毛羽的生产实践

近年来，纺织产品向高附加值化和高档化发展，用户对纱线的质量要求除了条干均匀度、强力及影响布面外观质量的疵点外，对纱线毛羽也提出了较高的要求，现以我厂C14.5/14.5 523.5/267.52/1产品使用的C14.5tex纱为例，就纺纱过程中减少毛羽的措施作一介绍。     

CJ14．5tex针织用纱的生产

精梳针织用纱要求条干和强力均匀 ,结杂少 ,纱疵少 ,因此 ,生产中必须做到工艺精细、管理严格。自 1 997年来 ,我公司生产ＣＪ 1 4 5ｔｅｘ针织用纱产品 ,产量逐年增加 ,质量保持稳定 ,深受用户信赖 ,在竞争激烈的市场上争得了一席之地 ,在生产、技术管理方面积累了一些成熟的经验1　配棉( 1 )加强原棉检验把关。目前各企业为了严格控制“三丝” ,均实行了人工挑棉 ,因此 ,我们在挑棉的过程中实行了原棉把关 ,首先在车间分级室设立了本年度各等级原棉标样 ,制定了把关防疵标准 ,对于等级不符、短绒率较高、含杂较多、“三丝”较多的各种原棉…     

西非棉纺CJ14.5tex纱的实践

西非棉整体物理性能指标较好，但美中不足的是，五种有害疵点含量较多，主要是带纤维籽屑，占五种有害疵点总数的68．7％。另外含糖量也较高，配棉时必须注意合理搭配使用，否则会对成纱质量的稳定以及生产稳定带来不利因素。     

减少14.5tex纯涤纶纱毛羽的生产实践

阐述了纱线毛羽的产生机理，主要是由于加捻或摩擦所致，着重地探讨了在细纱工序减少T14.5tex纱毛羽的方法。     

进口德国设备上生产CJ14.5tex纱

1　前　言我公司于 1995年购进一套二手德国纺纱设备 ,包括特吕茨勒 (Ｔｒｕｔｚｓｃｈｌｅｒ)公司的清钢联 ,青泽(Ｚｉｎｓｅｒ)公司的预并机、条卷机至细纱机 ,全自动络筒机为赐来福 (Ｓｃｈｌａｆｈｏｒｓｔ)公司产品。设备安装投产以来 ,一直生产Ｃ18.2ｔｅｘ纯棉纱 ,精梳机、条卷机长期闲置。为开发新产品 ,提高经济效益 ,首次生产ＣＪ14 .5ｔｅｘ产品取得成功 ,条干质量达 1997年乌斯特公报 2 5 %水平。2　配　棉平均品级为 2 .2级 ,主体长度为 2 8.85ｍｍ ,品质长度为 31.90ｍｍ ,公制支数为 5 5 68,单纤维强力为 4 .1ｃＮ ,成熟度为…     

使用963型铝衬管胶辊优化纺C 18.2 tex纱工艺

为了用好963型铝衬管不处理胶辊,更好发挥其握持力,分析了该胶辊的纺纱性能并对其不同表面处理方法在纺C 18.2tex纱时"走熟"过程进行多组试验,采用正交法在前区分别加压100 N/双锭、140 N/双锭、180 N/双锭,粗纱捻系数为108、115、118、125等进行工艺优化试验,得出在前区加压100 N/双锭、粗纱捻系数为115时,963型铝衬管免处理胶辊纺C 18.2tex纱条干综合水平较好的结果。     

浅谈钢领选型对细纱毛羽、细纱产量及成本的影响

以20号碳素钢钢领为例,说明了不同材质、不同直径的钢领对细纱毛羽、细纱产量和成纱质量及钢领寿命的影响;分析了国产新型材质钢领与普通钢领纺纱性能与价格的关系;指出20号碳素钢钢领已不适应当前纺纱要求,合金钢、轴承钢钢领性价比及成纱质量好,纺纱成本低,综合效果好。     

CJ7.3tex巴厘纱的生产实践

为了改善CJ 7.3 tex巴厘纱在细纱、络筒等工序易产生小辫子,且织造产生纬缩的问题,从配棉及纺纱工艺流程入手,重点分析了细纱工序、络筒工序的设备、工艺及其操作要求,通过对不同摇架压力、胶辊类型、隔距块及槽筒速度等工艺参数及蒸纱工艺的优选,指出生产CJ 7.3 tex特细强捻纱时,应合理选配工艺并加强细纱设备管理;络筒时注意接头后规范操作,并加强对蒸纱温度、时间的控制,可消除小辫子产生,杜绝捻缩现象。     

优质C58.3 tex棉纱转杯纺纺纱生产实践

在纺制高配棉C58.3 tex纱过程中,通过采取相应工艺技术措施,合理配置纺纱工艺参数,使棉纱质量得到提高,满足市场需要。