蚕丝织物的荧光染色和抗紫外线同浴加工北大核心

采用活性荧光黄FL和反应型抗紫外线整理剂UV-SUNCELLIQ对蚕丝织物进行染色和抗紫外线同浴整理,探讨了染色温度和时间,纯碱、氯化钠、紫外吸收剂和染料用量对蚕丝织物表观色深K／S值和紫外线防护指数UPF的影响,分析了染色织物的荧光效果、染色牢度和耐水洗性能。结果表明,染色蚕丝织物的K／S值和UPt’指数,随染色时间的延长和氯化钠用量的增加而逐渐升高;随着温度的升高和纯碱用量的增加,其K／S值和UPF指数先升高后降低;染料质量分数为2％～4％（om0时,染色蚕丝织物可满足警示服的荧光要求。当染料质量分数3%（omf）,抗紫外线整理剂UV-SUN CEL LIQ5%（omf）,纯碱0．5g／L,氯化钠50g／L,在70℃保温60min时,染色织物UPF指数接近120,且耐洗性很好,经30次标准洗涤后,其UPF指数仍超过90。     

纳米ZnO处理桑蚕丝织物的抗菌抗紫外性能研究

为改善蚕丝纤维的性能,提高真丝制品的附加值,赋予其功能性,采用纳米ZnO分散液(平均粒径为53.16 nm)整理桑蚕丝织物,测试其抗菌性能和抗紫外性能.结果表明:整理后桑蚕丝织物对大肠杆菌抑菌圈直径为8.5 mm,对金黄色葡萄球菌为9.2mm;织物对UVA、UVB的平均透过率分别由34.4%、25.5%(处理前)降低到5.3%、4.3%(处理后),UPF值由6.2提高到24.6.说明经纳米ZnO分散液整理后桑蚕丝织物具有良好的抗菌性能及紫外线屏蔽效果.     

艾绒提取物对蚕丝织物的染色和抗紫外性能研究

文章采用超声水浴提取法提取艾绒色素,研究了染色pH值、温度、时间、艾绒色素质量分数对蚕丝织物染色和抗紫外性能的影响,测量了染色织物的颜色特征值、紫外线防护因子(UPF值)及紫外线A(UVA)和紫外线B(UVB)的透过率,测定了染色蚕丝织物的耐洗、摩擦和日晒色牢度。研究结果表明:蚕丝织物艾绒色素的较佳染色工艺为染色p H3,染色温度100℃,保温染色时间60 min,当艾绒色素相对蚕丝织物质量4%时,染色蚕丝织物具有较强的抗紫外线能力,其UPF值达到40以上,且艾绒色素直接染色蚕丝织物的耐洗、摩擦和日晒色牢度均在4级以上,满足日常服用要求。     

蚕丝的荆芥色素染色和抗紫外线性能

采用荆芥色素提取液对蚕丝织物进行染色,讨论了染色pH值、温度、时间和荆芥提取液用量对蚕丝染色和抗紫外线性能的影响,测试了荆芥色素在蚕丝织物上的上染率、染色色深值、颜色特征值、UPF指数、紫外线透过率和染色牢度。结果表明,当荆芥提取液体积分数为50 mL/L时,荆芥色素直接染色蚕丝织物的最佳工艺为pH值2～3,染色温度90-100℃,保温染色60 min左右,染色蚕丝织物的耐洗、耐摩擦和耐日晒色牢度均达到3～4级以上,且染色蚕丝织物具有优良的抗紫外线性能,UPF值达45以上。     

超声波辅助防紫外线功能纺织品的研究

探讨超声波制备条件下影响纯棉织物防紫外线性能的因素.利用超声波在液体中的机械效应、空化效应制备出ZnO纳米颗粒,并将其在制备过程中整理于织物表面,制成具有防紫外线功能的纺织品.测试了溶液中Zn2+浓度、超声波处理时间、溶剂配比、焙烘温度、溶液pH值对纯棉织物防紫外线指数(UPF值)的影响情况.试验表明:较理想的整理条件为Zn2+浓度6 mol/L、无水乙醇:蒸馏水体积比5∶5、超声波处理时间30 min、反应液pH值8～9、焙烘温度130℃.认为:经整理后的纯棉织物具有良好的防紫外线功能,其UPF值可以达到113.     

织物防紫外线整理工艺优化

介绍了苯并三唑类紫外线吸收整理剂SC-66的防紫外线机理,并用于纯棉织物的防紫外线整理。在苯并三唑类紫外线吸收整理剂SC-66用量为20 g/L、洗涤10次的条件下,分别采用单因素变量法和正交试验探讨了不同因素对纯棉织物防紫外线性能的影响。结果表明,纯棉织物防紫外线整理的最优工艺为:浸渍时间40 min,浸渍温度为60℃,烘干温度为95℃,烘干时间20 min,在此条件下,纯棉织物UPF值为25.5,洗涤10次后UPF值为20.5,织物白度为81。     

棉织物的水热法纳米TiO_2抗紫外消臭整理

采用硫酸钛-尿素水热法在棉织物上原位生成纳米二氧化钛。以紫外线透过率为指标,通过单因素试验讨论了反应温度、反应时间和尿素质量浓度等对棉织物整理效果的影响。结果表明:整理棉织物的抗紫外线性能明显提高,洗涤10次后织物的UPF值仍达50+,织物氨气去除效果较好,断裂强力下降10.6%,白度略有提高。     

氧化石墨烯对黏胶织物的功能整理与性能表征

在多巴胺原位聚合的辅助下，调整氧化石墨烯浓度对等离子体处理后的黏胶织物进行整理，并利用防紫外线、导电、电磁辐射屏蔽效能与服用性能指标对整理前后黏胶织物的功能性与可穿性进行表征。测试结果表明:当使用7.5 g/L的氧化石墨烯对黏胶织物进行整理时，织物UPF值高于50,UVA透过率低于0.5;当使用15 g/L的氧化石墨烯对黏胶织物进行整理时，黏胶织物的静电压与半衰期值均达到最低值，对10 MHz电磁辐射的屏蔽效能大于20 d B，且未影响黏胶织物的可穿服用性能。综合分析认为，使用15 g/L的氧化石墨烯对等离子体处理黏胶织物进行整理，可在不影响织物服用性能的前提下，赋予织物优异的防紫外线、导电与电磁辐射屏蔽性能。     

改性棉织物一浴无盐荧光染色及防紫外线整理

文中采用活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ对改性棉织物进行一浴无盐荧光染色和防紫外线整理,探讨了Na2CO3、NaCl用量、温度、时间对改性棉织物染色和防紫外线性能的影响,测试了染色织物的K/S值、UPF指数、紫外线透过率、耐洗性能和染色牢度。结果表明:当活性荧光黄FL和反应型紫外线吸收剂LIQ分别为1%、3%时,改性棉织物一浴无盐荧光染色和防紫外线整理的优化工艺为10 g/L Na2CO3,染色温度65℃,保温染色时间40 min;改性棉织物一浴无盐荧光染色和防紫外线整理后织物UPF指数可达到76左右,经30次标准洗涤后,其UPF指数仍保持在65以上,且具有较高的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。     

纳米TiO_2水溶液在棉针织物功能整理中的应用

采用轧焙烘工艺将纳米TiO_2水分散液整理到棉针织物上,运用正交试验方法探讨整理液用量、焙烘温度、焙烘时间对织物性能的影响,测试了整理织物的防紫外线、抗静电、自清洁性能。结果表明,纳米TiO_2水分散液整理织物最佳工艺条件为:整理液用量60 m L,焙烘温度为160℃,焙烘时间为90 s,整理后织物紫外线防护系数(UPF)达到了100.00~+,UVA透过率为4.06%;具有较好的抗静电性及自清洁性,织物电荷面密度为2.50μC/m~2,辣椒油和咖啡等污渍在自然光照射21 h后基本完全分解。     

芦荟银掺杂纳米氧化锌合成及对织物的功能整理

一浴法赋予棉织物抗菌、抗紫外的性能,满足人们对功能纺织品的需求。通过正交试验制备最佳工艺的芦荟提取液,以其作为封端剂及还原剂制备芦荟银掺杂纳米氧化锌。探讨硝酸锌浓度、硝酸银浓度、织物焙烘温度等因素对织物抗菌、抗紫外性能的影响,通过扫描电镜、能谱、X-衍射及热重分析等科学手段对织物进行表征。试验表明:芦荟提取液最佳工艺条件为料液比1:1、超声时间1 min、超声频率60 Hz、间隔时间8 s。芦荟银掺杂纳米氧化锌复合材料最佳制备条件如下:硝酸锌和硝酸银浓度均为0.08 mol/L、焙烘温度为140℃。通过扫描电镜及能谱测试发现,织物表面纳米颗粒分散均匀,且其表面含有Ag、Zn元素,说明纳米复合材料成功地整理在织物表面。同时,X-衍射谱图分析证明,织物上存在纳米银及纳米氧化锌。经过功能整理,织物结晶度及热性能基本不受影响。     

纳米材料在纺织品多功能整理中的应用研究

将无机纳米TiO2粉末、纳米氟系改性拒水乳液、粘合剂、分散剂和其它助剂采用高速剪切混合及超声分散方法配制成稳定的工作液，然后对涤棉混纺织物进行多功能整理，使织物同时获得防紫外线和拒水的效果。试验中，测定了混合工作液中不同种类和用量纳米粉体及纳米改性拒水剂的粒径大小和分布；整理后织物的UPF值和拒水等级；观察了纳米材料在织物表面形态分布的差异。结果表明，经纳米TiO2和改性氟系拒水剂FS280-F的混合浮液整理后，织物的UPF值达到65以上、拒水等级达到4～5级，整理性能比二者单独使用时有较大的提高。     

棉织物纳米TiO_2抗紫外线整理

针对纺织品整理时直接使用纳米粒子存在易团聚、分散较困难的问题,采用溶胶凝胶法制备纳米TiO2溶胶,再将其制成织物整理剂。用整理剂对棉织物进行整理(浸轧法),用XRD、扫描电镜(SEM)和X射线能谱仪对制得的TiO2及整理前后的织物进行表征,并测试整理后织物的抗紫外线性能及其他服用性能。结果表明:制得的TiO2为锐钛矿晶型;整理后的棉织物具有优异的抗UV性能;UPF值达到50+级别。标准水洗(皂洗)实验结果显示,50次洗涤后织物的UPF值稍有下降,但仍可保持在50+水平。整理后棉织物的断裂强力没有下降,透气性基本不受影响。     

纳米TiO2的抗紫外线整理应用研究

 采用溶胶-凝胶法制备纳米二氧化钛及其整理剂,通过浸—轧工艺将其用于棉织物的抗紫外线整理。用扫描电镜对制得的纳米二氧化钛粒子及整理前、后织物的表面进行了观察,同时测定了整理织物的抗紫外线性能。结果表明,整理后的织物具有优异而耐久的抗紫外线效果,其UPF≥50;UPF值随整理液中二氧化钛的增加而升高;经50次洗涤后,UPF值仍保持在较高的水平,且织物的白度、手感等性能较好。     

机制丝绵的精练和后整理工艺探讨

以提高丝绵产品的性能为目的,采用精练剂代替皂碱法对丝绵进行精练和后整理,通过正交试验得出最佳的机制丝绵三步法精练和后整理工艺,保证了精练和后整理后丝绵的强力。结果表明:H2O2的体积浓度为10 mL/L,去油灵TF-101BN、精练剂c-180和柔软剂TF-404A的质量浓度分别为0.5、0.04、10 g/L时,脱胶得到的丝绵强力最大。     

纳米氢氧化镁的制备及对真丝织物的阻燃整理

以六水合氯化镁为原料,氢氧化钠和氨水为沉淀剂,采用双滴加的方法,成功制备出粒径50 nm且分布较为均匀的纳米氢氧化镁。纳米氢氧化镁经离心烘干后,通过浸渍法整理到真丝织物上,优化的整理工艺为:纳米氢氧化镁用量40.6 g/L、温度80℃、浴比1∶50、时间1 h。经优化工艺整理后,真丝织物的极限氧指数(LOI)达到31.7%,损毁长度为11.0 cm,烟密度为13.71,比市售氢氧化镁整理的织物具有更好的阻燃性能和抑烟性能。     

纳米二氧化钛多功能织物整理剂的制备与性能

采用溶胶凝胶法研制出纳米二氧化钛整理剂,通过浸轧的方式将其应用于棉织物的功能整理中。结果表明,整理后的棉织物抗紫外线性能优异,UPF值大幅度增加,且皂洗牢度好。同时,织物还具有较好的抗菌性能,细菌减少80%以上。此外,整理后织物的性能受织物结构、整理剂浓度的影响,织物越紧密、整理剂中二氧化钛浓度越高,织物的抗紫外线和抗菌性能越好。     

一步法原位生成纳米Ag-ZnO复合整理棉织物

为了实现对纺织品的多功能化整理,本文以棉织物为研究对象,利用端氨基超支化聚合物HBP-NH2通过微波法在织物中一步原位控制生成了纳米Ag-ZnO,研究了整理后棉织物的抗菌和抗紫外性能等。结果表明：HBP-NH2具有多重作用,能够同时与Ag+和Zn2+反应控制生成纳米Ag和纳米ZnO。利用不同浓度整理液整理棉织物,可以获得不同纳米Ag和纳米ZnO含量的棉织物。XRD、XPS和SEM分析表明纳米纳米Ag和纳米ZnO成功整理到棉织物中,粒径为30～120nm。纳米Ag-ZnO复合整理棉织物同时赋予了其优异的抗菌和抗紫外性能,整理后的棉织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均达到了99.99%。另外,复合整理还能改善纳米Ag整理对棉织物白度的影响。     

含纳米ZnO抗紫外整理剂的制备及性能研究

探讨了Na2SiO3、KH-570、OP-10、SDS、PEG-600、自制聚丙烯酸酯、pH值以及超声时间等因素对纳米氧化锌的分散稳定性影响,并复配制得抗紫外整理剂;通过对整理剂的稳定性、粒径分布以及整理后织物抗紫外效果、耐久性和硬挺度等性能的测定表明:pH值、Na2SiO3和聚丙烯酸酯等对纳米氧化锌的分散影响显著,制备的整理剂粒径分布均匀,平均粒径为111.4nm,经整理后的纯棉织物UPF等级达到50 ,且耐久性良好,手感柔软.     

nano-super（AB）微晶分散体对桑蚕丝防紫外线及抗菌性能的影响

 为探讨新型功能整理剂nano-super（AB）微晶分散体对桑蚕丝的紫外线防护性及抗菌性的影响,以实验室自制的nano-super（AB）微晶分散体为主要原料,通过对浸-轧-烘整理工艺的优化赋予桑蚕丝优良而持久的紫外线防护性及抗菌性,采用SEM和XRD表征了处理前后桑蚕丝表面的微观结构。实验结果表明: 处理后的桑蚕丝表面呈现均匀而细小的纳米粒子, 粒径大小为10nm;XRD表明桑蚕丝表面的纳米粒子为纤锌矿氧化锌;当nano-super（AB）质量浓度为16g/L时,桑蚕丝织物UPF值达到50+级别,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均达到99%以上,随水洗次数的增加,紫外线防护性呈现增加趋势,抗菌性仍保持不变。