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经编浮纹贾卡提花原理 总被引:1,自引:0,他引:1
针对目前国内外对经编浮纹贾卡提花原理研究甚少,在其实际应用中受瓶颈制约,本文研究了浮纹型贾卡提花织物的特点和基本形成原理,并在此基础上对选针原理、钩针运动规律进行了深入的分析和探讨。根据上机实验采集的数据,建立了钩针位移曲线模型,对应空间和时间的二维坐标,更为深入合理地描述了钩针的运动特性。此外,还建立了单纱选择的图示模型,详细阐明了单纱选择的具体实现过程及其实现路线。最后,分析了浮纹贾卡提花的压纱结构,探寻出适合浮纹贾卡提花的压纱方式,并且还比较了浮纹花纹和绣花花纹、剪线花纹在形成原理上的区别,体现出浮纹花纹在生产和性能方面的综合优势。以上研究可为经编浮纹贾卡提花机构及产品的设计提供参考。 相似文献
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根据双针床经编机成圈工艺对沉降片的运动要求,拟定实现机构的结构类型:采用平面六连杆机构近似实现沉降片从动件的一次停歇,后续串联另一组四杆机构近似实现第二次停歇,再串联第四组四杆机构实现沉降片的运动方向和动程大小,整体结构为平面十连杆机构。利用图解法对实现机构进行尺度综合,指出两次停歇时间的长短主要决定第一、二和三级机构中各个杆件的尺度,沉降片的动程大小主要决定第四级机构的尺度。最后举例验证设计方法的可行性。 相似文献
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多轴向经编机"移动复合针"中槽针的运动由上下运动和前后运动复合而成,针对这一特点,结合编织的实际需要,对槽针运动机构进行研究,探索相应设计方法。采用Watt型平面六连杆机构实现上下运动的一次近似停歇,利用另一组四连杆机构平面上的连杆点产生的近似直线轨迹实现槽针的上下直线运动,整体为平面十连杆机构;采用一次近似停歇六连杆机构与另一组四杆机构串联构成的八杆机构,使产生近似直线轨迹的四杆机构整体摆动,实现前后运动。根据停歇时间、动程大小等要求采用图解法对上下运动和前后运动机构进行尺度综合。最后通过实例分别生成了上下运动、前后运动的轨迹、变化规律,以及两种运动复合后的运动轨迹。 相似文献
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本实用新型公开了一种多梳经编机压纱板运动装置,包括连接杆,压纱板导向套和压纱板安装座:压纱板安装座上端与连接杆下端转动连接.下端与压纱板固定连接.该装置还包括偏心轮、偏心套连杆、摆杆、第一连杆、第二连杆和转轴;偏心轮固定安装在转轴上:偏心套连杆的一端套装在偏心轮上.另一端与第一连杆右端转动连接.其杆身与摆杆上端转动连接:摆杆下端转动地安装在经编机机架上;第二连杆右端与第一连杆左端转动连接+左端与连接杆上端转动连接,其杆身转动地安装在经编机机架上:转轴转动地安装在经编机机架上且由油箱主轴驱动转动。本实用新型能很好地满足在压纱深度较深和压纱时间较短情况下的压纱工艺要求,能适应高速编织.且结构简单。 相似文献
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七、贾卡拉舍尔经编机成圈运动的分析 由于贾卡导纱针的垫纱运动既受机侧花纹横移机构的花纹链条或花纹凸盘的控制,又受机器上方贾卡装置的控制,从而使贾卡拉舍尔机中的成圈运动具有许多明显的特点: 1.贾卡导纱针除编织基本组织需要的针前、针背横移外,还需在移位针的配合下 相似文献
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介绍2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会经编机和整经机的参展情况及技术特征。指出:应用最广泛并且具有高效产能的特里科经编机是本届展会的最大亮点,国外产经编机在新材料、新技术的应用上仍然占据主导地位,体现在超细密机号、高速高效、高精度、高稳定性、高度智能化和低能耗等方面;用于编织弹性或非弹性提花装饰织物的多梳贾卡(带压纱板)拉舍尔经编机是本届展会的另一亮点,国产经编机已达到了一个新高度,体现在高档次、高附加值、高速、宽幅高效等方面;国产双针床拉舍尔经编机不仅种类多而且整体水平较高;国产单针床弹性、贾卡提花(带压纱板)及网眼拉舍尔经编机展示了相当高的水平,预示着弹性织物、贾卡提花织物及网眼织物等仍有较大的市场需求。将电子贾卡提花技术创新性地应用到花压板的控制上,使钩针型经编机再次引起关注。 相似文献
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针对凸轮加工时依靠的测量数据存在误差及凸轮磨损后轮廓曲线损坏变形的情况,提出一种利用共轭凸轮主凸轮的有限测量点对其进行光顺处理和反求副凸轮的方法,并通过MatLab开发了共轭凸轮的光顺和反求软件。利用二阶连续可导的三次样条函数对测量的型值点拟合,得到具有一定曲率要求的凸轮廓线。通过共轭几何关系,进一步求解副凸轮轮廓线。借助UG智能点跟踪及运动仿真得到凸轮从动件的运动规律。为改善从动件运动规律,应用修正梯形加速度规律对从动件运动进行设计,用反转法和包络公式得到共轭凸轮轮廓。经验证,反求凸轮可满足引纬要求,为引纬机构凸轮设计提供参考。 相似文献
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应用ADAMS软件,根据执行件轨迹要求对水果套网机推果机构凸轮轮廓进行设计及误差分析。经过ADAMS的正动力学和逆动力学功能计算得到从动件相对于凸轮回转中心的位置曲线,利用反转法和ADAMS的create trace spline功能,得到了凸轮的轮廓曲线。仿真得到执行件的位移、速度、加速度曲线,与理论值对比表明求解出的凸轮轮廓满足轨迹要求,且误差很小,并分析了出现误差的原因。该凸轮轮廓求解方法适用于其它轨迹要求的设计,为方便、快捷、高精度地设计出凸轮轮廓曲线找到了一种方法。 相似文献
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全自动装订机凸轮机构从动件运动规律 总被引:2,自引:0,他引:2
应用运动参数无因次化的方法。参照一般凸轮机构运动规律的设计原则.依据实际工作中对压铆工作过程的要求确定了全自动装订机空间凸轮结构从动件的运动规律。给出了运动规律曲线方程。经实验表明,该运动规律可以较好的满足运动、动力学性能要求,实现预期的功能。 相似文献
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基于VB软件的盘形凸轮机构的参数化设计与运动分析 总被引:3,自引:1,他引:2
文章以VB编程语言为工具,根据直动推杆的不同类型,分别对盘形凸轮机构进行了参数化设计。此方法只需给出凸轮机构的几个相关参数,并选择推程与回程的运动规律,就可方便快捷的设计出凸轮机构。对比于传统的绘图法,提高了效率和准确度,同时对其它类型的机构分析也具有重要的参考意义。 相似文献