浅谈梳理器材对差别化纤维的梳理效果

探讨梳理器材对差别化纤维的梳理效果。通过试验,对比介绍了不同的锡林针布、盖板针布、道夫针布及附加分梳元件对成纱质量的影响。针对不同的梳棉工艺和不同的纤维,确定了较好的工艺参数以及针布使用保养周期。在差别化纤维梳理器材的选择上,在保证有效梳理的同时,要保证纤维的顺利转移,针布密度一般偏大控制。     

A201型精梳机应用新型器材降低棉结的实践

为了降低精梳工序棉结、提高成纱水平,介绍了A201系列精梳机传统梳理器材存在的问题,重点分析了新型锡林、双排顶梳、双口钳唇钳板的规格及发展,并通过试纺表明新型器材的应用加强了对纤维的握持和分梳,能够提高精梳落棉和成纱质量;指出新型梳理器材的应用应遵循配套原则,即梳理器材针密和速度相配套,钳唇型式与梳理齿密相配套,梳理隔距与锡林齿密相配套,顶梳针密度与锡林齿密相配套;一般为密针锡林、双排顶梳、双钳唇相互配套;同时应合理配置精梳准备工序及精梳工艺。     

略谈纺纱新器材新工艺进展

为了满足纺纱设备高速、高质、高效的发展需求,分析了清梳、精并粗及细纱工序中应用的新器材及新工艺进展的特点,并与传统器材和工艺进行对比。指出:梳理器材精细化,牵伸器材强控制,附加分梳元件、牵伸元件多样化等是新型器材的发展趋势;高质量、高效率,梳理注重保护纤维,牵伸注重控制浮游纤维,最大限度降低牵伸附加不匀等是新工艺的发展趋势;新器材和新工艺的结合应用,能够有效提高梳理质量,实现纤维分离三度的提升;牵伸能够有效控制浮游纤维的运动,使成纱质量得到明显改善。     

A186C型梳棉机安装附加分梳件的研究

介绍了A186C型梳棉机附加分梳件的齿形与结构、测试与分析、使用与维护等情况 ,提出梳棉机不同部位安装附加分梳件有其各自的作用 :刺辊预分梳板有效提高棉束分离度 ,锡林后固定盖板对棉束进行预梳理 ,而锡林前固定盖板则是对梳理区的纤维层进行补充梳理 ,改善棉网内在质量。指出梳棉机安装附加分梳件是增加梳理度的一项十分重要的技术措施     

环锭纺分梳理论分析与应用

探讨环锭纺分梳理论与应用问题。阐述了应用渐进原则,控制好各分梳点的分梳、排除、气流,优化梳理器材的配置;梳理工艺中控制好短绒。探讨了各梳理区速度、隔距对纤维梳理质量的影响。阐述了纠缠纤维、棉结、短绒是梳理的不良产品及其对纱线质量的危害。认为:掌握分梳理论并灵活应用,通过精准控制分梳工艺点的有关工艺,能提高分梳质量和分梳效率,可有效保证生条的各项质量指标和成纱质量。     

高产梳棉机附加分梳件的分析

为确保在梳棉机产量提高的同时,具有足够的梳理度和除杂效率,采用扩大梳理面,加装分梳板、固定盖板、双刺辊、三刺辊等措施来实现。系统论述了这些措施,指出各种附加分梳件与给棉板、刺辊、锡林、盖板的主分梳作用间存在交互作用、相互影响、相互替代,生条、成纱质量的改善是分梳板、固定盖板、回转盖板、锡林、刺辊等综合作用的结果。根据转移曲线得出只有提高梳棉机一次梳理的能力,才能极大地改善棉网、成纱质量,加装各种附加分梳件提高了一次梳理能力。试验表明,梳针式优于锯齿式,应以梳针代替锯齿,提高分梳件的梳理质量。     

刺辊分梳板和锡林前后固定盖板的梳理效能

分析了刺辊、刺辊分梳板、锡林前后固定盖板的梳理作用和梳理工艺效果;论述了分梳板、前后固定盖板的针布规格和选用配套原则;最后强调三种附加分梳件应与吸风除尘刀、棉网清洁器相结合,提高梳棉机除杂和排除短绒的能力。     

标准盖板均匀分梳工艺的探讨

为提高梳棉机锡林—盖板间的梳理质量,从分析锡林—盖板梳理工艺特性及采用标准盖板隔距的原因入手,介绍了梳棉机锡林—盖板间梳理隔距不同导致标准盖板梳理不匀的问题;重点分析了采用标准盖板作为隔距基准点的重要性、标准盖板的分梳效果以及标准盖板分布对梳理不匀、盖板自洁性、梳理度、棉结、短绒、落棉、气流运动等的影响;从机理、特点、条件和措施四个方面对标准盖板实现均匀强分梳进行了探讨。指出标准盖板与非标准盖板存在差异,标准盖板的隔距小于非标准盖板,因此盖板每一运动周期的分梳有强弱之分导致分梳状态不均匀,造成生条内部结构不匀;锡林—盖板隔距紧分梳建立在盖板与锡林针齿的隔距上,其针齿的调节取决于双面的平整度和合理配套;应根据锡林—盖板隔距的分布特点,合理安排强分梳点,采用标准盖板均匀间隔分布并校正隔距,使梳理的运动周期呈渐隔距曲线状态,有利于均匀分梳并提高生条质量。     

梳棉机附加分梳件金属针布的设计和试验

本文着重介绍了梳棉机附加分梳件——锡林前分梳板、后分梳板及刺辊下分梳板,指出梳棉机附加分梳件是挖掘梳棉机分梳潜力,提高产质量的措施之一。结合国情设计制造了各种分梳板的专用金属锯条,加工成各种分梳板进行工艺试验。从而得出结论,锡林前分梳板对提高分梳降低棉结有效,后分梳板和刺辊下分梳板对预分梳有一定作用,但刺辊下分梳板还要进一步研究、改进,决定采用方式,以适合国情。     

梳棉机锡林分梳角和直径的研讨

现代梳棉机强化锡林分梳、除杂和去除短绒功能采用的主要技术措施是减少回转盖板数,增大锡林分梳角,在锡林前后增装固定盖板、棉网清洁器及其控制元件,同时实现锡林高速化.导出了锡林分梳角及其弧长的计算公式和影响参数,通过实例计算得出了扩大分梳角的主要途径.分析了锡林直径对梳理速度、梳理功效、梳理力、纤维离心力、梳理隔距、纤维转移、能耗、设备占地面积等的影响,分析了优选锡林直径与实行高速运行的相互关系.     

不运转盖板—锡林梳理区梳理机理的研究

通过对锡林、盖板两针面运动状态分析与在锡林—盖板梳理工作区不运转盖板纤维凝聚情况的检测,探讨该区域内纤维梳理机理,揭示该区域纤维梳理与短绒排除的规律。指出:锡林针面上的纤维进入工作区时的厚度大于梳理隔距,通过锡林针面的拖曳作用挤压入盖板针隙,才能被梳理;转移到盖板针面的纤维通过盖板针齿穿刺分解纤维束的作用,将与锡林针面联系弱或无联系的纤维阻留完成梳理与转移,其转移是有选择性的;锡林—盖板梳理工作区的隔距应由大到小,有利于梳理;短绒排除主要集中在第13块盖板之前的区域内。     

梳理度与梳理强度的探析

为了准确地分析、判断梳棉机的梳理质量,介绍了梳理度和梳理强度两个概念、梳理度的计算方法和提高措施,以及二者之间的区别;分析了针齿锋利度、隔距、锡林速度、附加分梳件等因素对梳棉机梳理强度的影响,探讨了采用仪器分析法和感官分析法测试梳理强度的具体操作方法。指出:梳理度是参考指标,计算得到的梳理度指标不能真实反映梳棉机的实际梳理质量,必须通过梳理强度的测试分析准确地判断梳理质量,并根据实际情况优化工艺参数。     

梳棉机锡林主分梳区配置形式的研讨

为提高梳棉机分梳能力,研究了梳棉机锡林主分梳区配置形式的问题.根据梳棉机的发展历程,归纳出锡林主分梳区的配置形式有6种,即:①全固定盖板;②全活动盖板;③全罗拉式;④盖板罗拉混合式;⑤后固定盖板加装活动盖板及前固定盖板;⑥双区盖板.对6种锡林主分梳区的配置形式进行了概述,提出了新型锡林五个分梳区的配置形式,即后固定盖板加装活动盖板、固定盖板、活动盖板及固定盖板,认为这可能促进梳棉机产量进一步提高,并对此进行了论证.     

梳棉梳理工艺研究

探讨牵伸工艺与梳理工艺。论述了牵伸工艺与梳理工艺的关系。介绍了梳理技术的组成,针对梳理元件的重要性进行了详细分析。通过对比不同梳棉工艺,分析了刺辊与给棉板隔距、给棉板梳理工艺长度、锡林刺辊线速比、锡林与活动盖板隔距对产品质量的影响。认为:梳棉工艺的核心是正确处理梳理度、梳理强度与转移的关系,梳理元件的锋利度、粗糙度、耐用度等是工艺的基础,应遵循梳理转移适度,结杂短绒兼顾的工艺原则,优选工艺,从而提高棉纱的综合质量。     

毛纺精梳机梳理加工技术的研究

分析了毛纺精梳机的梳理过程，重点阐述了影响圆梳的各种因素，并提出选择参数时应考虑的要点。     

新型梳棉机梳理技术分析

探讨新型梳棉机梳理技术的发展现状。分析了TC11型、C70型、MK系列梳棉机的技术性能、驼峰形针布和新型梳棉机除尘系统的特点,指出了新型梳棉机梳理技术的发展趋势。认为:新型梳棉机梳理技术发展主要表现在优化喂入机构,采用模块化技术,抬高锡林中心,缩小锡林直径,增加工作机幅和提高锡林速度等,最终使梳棉机的有效梳理面积增加,实现梳棉机的优质高产。     

清梳联高产梳棉机用针布齿条的特点分析

根据当代清梳联高产梳棉机对关键梳理元件的要求,从配用的锡林、道夫针布齿条的设计、原材料选用,制造精度,淬火硬度入手分析了国内外的现状及差距,并通过对国外知针布公司的相关介绍,为我国针布齿条制造技术进步提供了可靠的依据。     

用新型梳理器材提高机采棉梳理质量的实践

为了提高机采棉梳理质量,介绍机采棉的原料特点、梳理工艺配置以及对梳理质量的要求,分析机采棉梳理中易出现短绒率高、棉结杂质排除不充分的原因,运用新型梳理器材进行实践并对比数据。指出:机采棉因含杂率高、各类疵点多等问题导致其成纱强力低、结杂大;采用AT型薄尖加密刺辊、NS型双阶锥齿锡林针布、锥齿高密度锡林针布、大排杂BNT型高密度弹性盖板针布等新型梳理器材,增加梳理齿密,改善排杂能力,明显提高机采棉梳理质量。