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A0 92型双棉箱给棉机回击罗拉缠花是一个很普遍的问题 ,回击罗拉缠花会产生很多弊病 ,轻者 ,回击罗拉左右窜动造成轴和法兰盘磨损 ,并磨损主墙板、轴承等 ;重者 ,将烧毁回击罗拉电机、引起火灾。为了解决这一问题我们用 3mm厚的人造革做 2个～ 4个外径为 1 40mm ,内孔为 30mm的圆环。将圆环分别套在回击罗拉两边轴上 (注意光面朝外 ) ,并用回击罗拉端面的 3个M6螺钉进行固定。这样人造革圆环就会形成伞状的密封挡圈 ,利用挡圈在旋转时的离心作用将飞花甩离罗拉 ,使轴头飞花没有缠绕的机会。改造后效果显著 ,从根本上解决了回击罗拉缠花的问… 相似文献
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我公司使用的是Ａ0 36Ｂ型豪猪开棉机 ,该机给棉部位的钢罗拉与轴承座之间采用滚针轴承4Ｓ2 4 90 7,其安装比较复杂。在使用过程中滚针轴承的滚针经常断裂 ,造成钢罗拉轴与轴承座磨损严重 ,不能保证正常生产 ,其维修费用较高。为此 ,我们对该部位进行了技术改造。改造的方法如下。( 1 )取消原给棉罗拉两端的轴承座及轴承座内所有部件。( 2 )按图 1、图 2、图 3加工轴承座 4件 (注意轴承座上弹垫凹坑有左右手之分 ) ,轴承间套 4件 ,轴承端盖 4件。注意图 1中Ｄ 5 0圆坑为簧垫( 1 0 31 0 5 1 5 )的固定位置。图 1 轴承座示意图( 3)将原来轴… 相似文献
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Ａ0 76Ａ(Ｃ)型成卷机在使用过程中 ,第一、第四紧压罗拉在重压下转动 ,对加油周期、机油质量、轴承和轴头的配合精度要求很高 ,稍有不慎极易发热、磨损、咬焊 ,给运转生产造成障碍。针对这一情况 ,1 997年我们先对一台车的第一、第四紧压罗拉轴承进行改造试验。将第一紧压罗拉头直径加工至Ｄ 5 0 ｇｃ,再将1 0 71 6 73 8Ｂ和 1 0 71 6 73 9Ｂ轴承内孔镗至Ｄ90 +0 .0 2- 0 .0 2 作为滚动轴承座使用 ,并加工制做内、外轴承盖、挡圈、1 6 Ｔ 齿轮套 (有条件的可重新加工 )。另外 ,再配 4套 1 2 1 0滚动轴承 ,两只油嘴 ,如图 1装配即可。第四… 相似文献
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我公司有四台Ａ0 36型豪猪开棉机 ,该机前后罗拉均采用滑动轴承。其中一侧齿轮加油不便 ,存在有较大的危险性。滑动轴承本身保油性差 ,容易外溢 ,使罗拉轴头缠花和产生油污花 ,直接影响生产和产品质量。如果加油不足或不及时 ,还会造成轴或轴承的严重摩损现象 ,甚至将轴卡死 ,造成意外停台 ,增加机物料消耗。针对上述存在的问题 ,我们经过反复试验分析 ,对该部位进行了改造。Ａ0 36型豪猪开棉机罗拉轴承改造后的装配示意图见图 1。将前后罗拉两端轴颈车削至Ｄ 30ｍｍ ,另加工四个与之相配套的轴承座 ,分别加装两套 1 0 6型轴承 ,配置Ｄ 30ｍ… 相似文献
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Ａ0 76Ｃ型单打手成卷机第四紧压罗拉在生产过程中 ,长期在重压状态下运转 ,罗拉头和滑动轴承的配合精度高 ,润滑全靠油管供给 ,由于加油周期及油质、飞花堵塞等原因 ,造成供油不足 ,使罗拉和轴承摩擦过热“咬焊” ,严重地影响生产 ,并造成经济损失。针对这一情况 ,我们对第四罗拉头做了如下的改动 :①将第四罗拉轴头车削至直径为 70ｍｍ ;②车销多个规格不同的防尘定位垫圈 ;③废除原滑动轴承 ,准备 3 2 1 1 4型轴承 2套、1 1 4型轴承 4套。具体装配见图 1 ,定位圈零件图见图 2。图 1 改造后的罗拉装配图1 定位圈 ;2 114型轴承 ;3 定位圈… 相似文献
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我厂使的混棉机为郑州纺织机械厂生产的FA0 2 2 8型多仓混棉机。在几年的使用中 ,发现给棉罗拉两端轴头缠花、绕花 ,使得转动负荷加大 ,增加维修费用和停台时间。为了解决这一问题 ,我们对FA0 2 2 8型多仓混棉机给棉罗拉的密封装置进行了改造。( 1 )将原来挡棉板直径由 2 1 0mm改为 2 0 0mm。( 2 )制作宽度为 35mm ,厚度为 4mm的毛毡 ,长度为改后挡棉板的周长 ( 62 8mm)。( 3)制作宽度为 1 5mm ,厚度为 0 .75mm的钢皮条。( 4 )将毛毡绕挡棉板一周 ,并与给棉板端面对齐后将钢皮条压在毛毡上 ,用沉头自攻螺钉 (D 3mm× 1 5mm)每隔 1 5mm依… 相似文献
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Ａ0 76型单打手成卷机在机械设计时 ,紧压罗拉转动均采用了滑动轴承。由于轴承和轴的负荷较大 ,温升较高。虽然采用了长油管加油 ,但轴承保油性能差 ,温升过高使滑动轴承内形成的油膜遭到破坏 ,从而造成“咬焊”现象。同时 ,由于过多的加油 ,造成油卷和地面油污 ,直接影响产品质量和安全 ,不但给维修带来较大的麻烦 ,而且机物料消耗费用也较高。针对以上问题 ,我厂对第一紧压罗拉进行了改造。根据各种参数 ,将滑动轴承改为径向载荷高的滚针轴承 ,轴承型号为4 0 74 1 1 2。同时对轴承的配套件进行了改造 :( 1 )将轴承套车削至图 1所示尺寸 ;(… 相似文献
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Ａ0 76Ｃ型单打手成卷机的四只紧压罗拉和两只棉卷罗拉分别采用了 1 2只铸铁滑动轴承 ,需每班加注润滑油 ,由于此类轴承的存油性能差 ,极易产生“咬焊”现象。在加工化纤时 ,棉层需热定形处理 ,故第二紧压罗拉需增加加热装置 ,润滑油遇热流淌 ,所以 ,该罗拉轴承每班加油 2次 3次 ,还经常出现干磨现象 ,不但浪费油 ,污染棉卷及原料 ,而且因负荷重 ,滑动轴承以及各传动齿轮易损坏 ,故障率高 ,配件消耗量大。( 1 )改造方法针对以上问题 ,我们对四只紧压罗拉和两只棉卷罗拉进行了改造。根据六只罗拉轴头的不同直径及加工范围和紧压罗拉轴承座的… 相似文献
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新型棉纺设备由于防尘、防热及高速的要求 ,使用了大批密封轴承。这些轴承运行一定周期后 ,因为内部缺油 ,导致轴承干磨而损坏。如进口的气流纺纱机上密封轴承 ,数量多、材质好 ,但使用若干年后 ,因无法清洗及补充润滑脂 ,使密封轴承大批损坏报废 ,增加了设备故障及不必要的开支。现介绍两种简易有效的清洗及加油方法。第一种套筒清洗加油法 ,适用于轴承外壳两端有间隙的密封轴承。其方法是先将轴承浸泡在煤油里 1h～ 2h ,然后根据轴承外径尺寸 ,制做专用套筒 ,既能清洗 ,又能加油。套筒内径略大于轴承外径 0 .0 5mm～ 0 .0 8mm ,较轴承略浅… 相似文献
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我厂使用的ＦＡ30 3型并条机给棉压辊(ＦＡ30 3 1 1 2 6)系铸铁件 ,随给棉罗拉摩擦转动。运转中 ,给棉压辊两端轴头断裂时有发生 ,造成给棉压辊报废。为了节约资金 ,修旧利废 ,我们设法对报废的给棉压辊加以修复利用 ,方法是 :将给棉压辊轴头断裂处车削平齐 ,加工成Ｍ1 2螺孔 ,孔深 1 7ｍｍ ;将ＧＢ 73 76平端紧固螺钉Ｍ1 2× 35ｍｍ开槽端的螺纹车削至长 1 8ｍｍ ,直径 1 0ｍｍ ,再车削一挡圈槽 ,然后给该螺钉螺纹处涂 1 1粘合剂 ,旋入螺孔即可投入使用。其修复方法简单、费用低。修复后的给棉压辊 ,结实耐用 ,两年来 ,未发生再次断裂现象… 相似文献
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我公司有 1 3台Ａ631Ｃ型捻线机 ,在长期的运行过程中发现 :捻线机的下罗拉车头轴承由于采用滑动轴承 ,对加油周期、机油质量、轴承和轴头之间的配合精度要求较高 ,稍有不慎 ,极易发热磨损、咬焊 ,严重的会使中心齿轮 86齿齿轮等传动齿轮损坏 ,影响正常生产。为此我公司对下罗拉车头轴承进行了以下改造 :( 1 )将下罗拉头段头端至 5 2ｍｍ处的一段轴头直径加工成 2 5ｍｍ。( 2 )加工两个滚动轴承座。具体尺寸如下 :朝车头方向的内孔直径为 5 2ｍｍ ,深为 2 3ｍｍ ;朝车尾方向内孔直径为 45ｍｍ、深为 72ｍｍ ,其余尺寸与原轴承 ( 0 4 1 0 1 )… 相似文献
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A036B型豪猪开棉机钢质给棉罗拉与两端四个轴承座(A036B-0511-0514)之间的间隙较小,仅有0.80mm。在使用过程中,特别是纺化纤过程中,两端间隙内常有积花现象。原有木挡板使用中易损坏且造价高。从而导致钢质给棉罗拉一侧由于有积花而向另一侧产生移动,造成给棉罗拉时有卡死现象,且轴承座、给棉罗拉严重磨损,无法修复使用,给企业造成损失。针对这一情况,我们采用厚度为1mm的白铁皮做成挡板(如图1),安装在木罗拉上方观察门内侧,防止纤维进入间隙处。经过几个月的使用,效果良好,有效地杜绝了积花现象的重复发生。图1 挡板安装位置轴侧示意图A… 相似文献
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所谓晃动,是指细纱机罗拉轴承在罗拉座中运转时,前后靠山不定,即罗拉轴承忽前忽后移动。我们对北京一棉、济南五棉和青岛三棉的FA502型细纱机调查表明,晃动数占调查总数的14％,而对北京一棉、济南五棉和青岛六棉的A513型细纱机调查结果,晃动数为零,可见在FA502型细纱机中,罗拉轴承的晃动是较为普遍的。一、造成晃动的原因罗拉轴承装在罗拉导杆上,因两节罗拉联接后不直,有径向跳动,迫使罗拉轴承在有摇架加压下,在罗拉座内只能作前后移动,即罗拉轴承晃动。此种状况可在罗拉接头处校小弯解 相似文献
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A0 76型成卷机 1 4T 套筒齿轮与轴的润滑 ,需要每班加油 ,由于加油孔尺寸小、齿轮负荷重、齿轮速度快 ,往往因加油不及时或油管堵塞而经常造成磨损 ,甚至发生“咬焊”事故 ,即使是正常的磨损 ,部件也很难修复再用。为此 ,我们对该部位进行了改造。首先 ,将套筒 1 4T 短轴 (A0 76 1 60 9A)一端车削加工成D30mm× 1 0 0mm ,配 4只 1 0 6型单列向心滚动轴承 ,轴承中间用定位套隔开 ,D30mm轴侧一端加挡片固定。短轴D35mm一侧加工 8mm× 4.5mm× 60mm键槽 ,1 4T 套筒齿轮内孔加工 8mm× 3.5mm× 60mm键槽。再将短轴托座内孔加工为D5 5mm并配… 相似文献
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1989年4月我厂安装了两台上海第二纺织机械厂生产的 B583B型精纺细纱机。该机明显优于B583A型精纺细纱机,很受欢迎,只是该机的三档罗拉轴承部分改进得尚不理想。尽管其体积改小了,但由于罗拉轴承外壳直径尺寸与罗拉雷司直径尺寸相同,且两节罗拉与罗拉轴承联接之间的两边分别留有7.00mm的空隙,因此,该机构在实际生产中很快暴露出以下一些较为突出的问题: (1)由于两节罗拉与罗拉轴承联接之间间隙过大,很容易把飞毛和皮辊或罗拉上的绕毛带入罗拉轴承内,致使罗拉轴承内的尼龙保持器很快挤烂,造成罗拉轴承也很快损坏。 (2)由于罗拉轴承轴向长比… 相似文献
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F1 60 3型 (TQF1 68型 )转杯纺纱机主要传动轴(引纱罗拉、卷绕罗拉、给棉罗拉传动轴 )由一台 4kW和一台 0 .75kW电动机通过齿轮箱分别进行传动。根据纺纱工艺要求 ,为了达到特定的留头动作 ,齿轮箱内装有六只湿式的DLM3型电磁离合器 ,分别控制引纱罗拉和卷绕罗拉传动轴的倒顺转与刹停及给棉罗拉传动轴正转和刹停动作 ,其动作程序均由可编程序控制器控制。在运转过程中齿轮箱内的齿轮、轴承和电磁离合器的润滑采用飞溅式 ,其箱体采用有机玻璃封闭 ,散热性极差 ,运转到一定时间后 ,因齿轮箱内的润滑油发热后造成电磁离合器内线圈绝缘性极… 相似文献
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我厂进口的捷克BD200SN-160型转杯纺纱机的卷绕罗拉轴端结构如附图所示。在平车和检修时,需将轴承卸下清洗、加油,而轴端上装有一个小齿轮,与轴为过盈配合装配,由于齿高太小,拉弓无法拉住,小齿轮难以卸下。为解决这个问题,设计了如图示的结构,将挡盘3由齿端套进,再将由两半圆组成的挡圈4装入挡盘的圆坑内。这样,挡圈在圆坑内 相似文献
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为了有效地解决棉层内所含铁杂,降低梳棉工序给棉罗拉、给棉板、针布损伤及火警发生,在Ａ076Ｃ型单打手成卷机第一紧压罗拉上安装使用了由无锡申新自控设备厂生产的ＳＸＪＴ101型清棉金属探测仪,效果较好,现介绍如下:安装时,将第一紧压罗拉两端各刨削去10ｍｍ(见图1),加装胶木挡片,将原来的轴承换成一对同样尺寸的铁芯胶木轴承,将原16Ｔ传动齿轮换成铁芯胶木齿轮,与第二紧压罗拉实现绝缘,控制开关地线直接用螺丝固定在右端轴承上,棉层从第一、第二紧压罗拉通过,当含有铁杂时,在重锤压力作用下,两紧压罗拉接触,构成短路,金属探测仪发出报警信… 相似文献
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北京第三纺织配件厂制造的AU522型皮辊加油(润滑脂)机,能减轻加油工劳动强度并解决加油不匀问题。但其油嘴仅适用于铁壳芯子为凹式的皮辊轴承。我厂将A453型粗纱机的四上四下双区牵伸改为三罗拉双皮圈牵伸装置时,使用了铁壳芯子为凸式的中上罗拉轴承,AU522型加油机就无法使用了,致使A453型粗纱机的改造进程受到影响。为了解决上述问题,我们设计制作了一套 相似文献