变频感应电炉的筑炉与烘炉工艺

本文介绍了进口2吨变频感应电炉筑炉用的原辅材料、筑炉工具、筑炉与烘炉工艺,并介绍了日常生产中炉衬的维护和保养方法,以及炉衬的使用成本。     

2吨变频感应炉在活塞环铸造中的应用

本文介绍了在老铸造车间技术改造中选用了２吨双功用频感应炉,取代了３吨工频感应炉生产单体活塞环。变频炉具有熔炼速度快、生产效率高、吨铁水电耗低,工作环境好和操作简单等突出优点,具有良好的经济效益。     

感应电炉酸性炉衬耐火材料的研制

0前言 无芯感应电炉是目前发展迅速、用途广泛,高技术的一种熔化设备。它广泛用于铸造、冶炼行业的钢,铁及有色含金的铸造生产中。如何提高炉子的使用寿命是目前铸造行业共同关心的课题。 当前世界上先进的感应电炉制造公司德国JUNKER和美国INDUCTOTHERM以及日本三菱,东芝感应炉制造厂都广泛使用瑞典生产的筑炉材料。 随着进口感应电炉的逐渐增加,每年要支出大量的外汇进口筑炉材料。我国产世界上生产石英砂的大国,石英砂的质量无论SiO_2的含量、杂质含量,石英砂晶型都是世界一流的资源,为改变筑炉材料的落后状况和使无芯工频炉技术进一步提高,从而推动感应电炉生产的发展。长沙正圆动力配件厂,1990年派工程师赴德国学习工频炉技术,年底学成回国后,由长沙正圆动力配件厂和长沙石英砂厂共同商定了,开发无芯感应电炉酸性炉衬材料的课题,并得到省、市科委的大力支持,成为湖南省科委91—92年度的重要课题。     

珠光体球墨铸铁活塞环的铸造工艺

论述了铸态珠光体球铁环铸造工艺中主要化学成份的选择依据,铁水的熔炼技术及原材料的选择,铁水温度的控制和球化处理的工艺工程。孕育处理对珠光体球铁环的重要性。同时介绍了球铁环金相组织的控制及对球铁环性能的影响。     

感应电炉炉衬裂纹导致的金属液渗漏

感应电炉炉衬产生裂纹是不可避免的,也是很正常的现象,但是由于炉衬裂纹导致金属液渗漏则是极不正常的且是很有害的现象,然而,感应电炉在使用过程中,由于炉衬裂纹导致金属液渗漏的现象,在众多感应电炉用户中,几乎都有所发生,此现象的发生,轻则缩短炉衬寿命,重新筑炉,重则烧坏水冷、液压管路,破坏线圈绝缘层,甚至烧坏线圈造成大的     

单体双片椭圆合金铸铁活塞环铸造工艺

本文对单体双片椭圆合金铸铁活塞环的铸造工艺试验进行了总结,阐述了通过优化模板设计及控制熔炼工艺等方法,能获得合格的毛坯金相组织和机械性能,同时降低成本、提高效率。     

大型工频有心感应电炉的运行

本文概述了云南冶炼厂从英国AJAX公司引进一套36吨工频有心感应熔铜炉结构特点,并通过一年多生产实践,初步总结一些该设备供电、供水、延长感应体使用寿命等实践经验,供有关人员参考.     

变频感应炉在缸套铸造生产中的应用

本文介绍了缸套铸造用变频熔炼炉,分析了感应熔炼炉的特点,通过生产实践的总结,提出了变频感应电炉将成为缸套铸造的理想设备.     

国外球铁活塞环主要的铸造工艺方法

本文简要介绍了德国、日本、俄罗斯等国家活塞环公司的球墨铸铁活塞环主要的铸造工艺方法，与国内同行业的铸造工艺进行了对比，并对这些工艺方法进行了评价。     

无心感应电炉炉衬失效形式分析及预防措施

通过对无心感应电炉炉衬常见失效形式及原因进行分析,提出了预防措施,合理控制造成炉衬失效的因素,可显著提高炉衬的使用寿命,对无心感应炉炉衬的使用和维护具有指导意义。     

提高活塞环清洁度

活塞环是发动机的关键零件之一 ,其性能与质量的好坏直接影响发动机的技术经济指标。而活塞环的清洁度对其使用性能有较大的影响。清洁度值高 ,说明吸附在活塞环上的杂质颗粒多 ,在发动机运行过程中 ,这些杂质有可能会脱落、粘附 ,造成拉缸、咬死等质量事故。因此 ,近年来用户特别是车柴主机用户对活塞环清洁度提出了越来越苛刻的要求 ,如玉柴 3.33mg/缸副 ,北汽福田 3.75 mg/缸副 ,锡柴5 .0 mg/缸副等。为了满足客户要求 ,我公司采取了一系列措施 ,取得了较好的效果 ,下面就如何提高活塞环清洁度介绍一下我公司的做法。1　增加去毛刺工序活…     

活塞环检验环规的质量改进

闭口间隙是活塞环的一项重要技术指标 ,在机械加工及成品检验过程中需靠环规来检验和控制。通过选择优质的 GCr1 5取代 45钢或 40 Cr材料 ,采取合理的热处理和加工工艺 ,以确保检验环规的质量。     

改进活塞环设计降低漏气量

通过对活塞环方面的分析，改进活塞环产品设计，降低发动机的漏气量。     

活塞环磷化故障处理

磷化在活塞环的表面处理过程中有着不可忽视的地位。它可以改善活塞环的初期磨合性能 ,提高活塞环的防锈性能和储油性能 ,使活塞环具有优良的不粘结性 ,处理成本却是极低。正是由于磷化处理具有这些其他处理方式不能同时具备的优点 ,因此在大部分的活塞环表面处理过程中 ,几乎都包括磷化处理。我厂的活塞环生产 ,磷化处理工艺稳定 ,生产过程可靠 ,工人操作的技术水平也很稳定 ,但最近处理的一次磷化故障却给了我们很多启示。1　故障现象由于某些原因 ,我厂的磷化线停产近两个月。磷化线重新启动时 ,发现磷化出来的产品结晶粗糙 ,防腐效果极…     

中频感应炉电源逆变电路改进及应用研究

对中频感应炉的加热原理和并联型电源逆变电路存在问题进行了探讨，并就此逆变电路存在问题进行了改进，实践表明：改进后的逆变电路能全功率输出以及启动能力提高，且节能效果显著。     

无心中频感应炉无磁性期效能分析

采用功率因数以及电热效率等效能参数建立了评价无心中频感应炉无磁性期效能指标。实例应用结果表明,无心中频感应炉无磁性期功率因数以及电热效率均较低,为提高功率因数以及电热效率,应尽量减小钢坯与感应圈的间隙。该研究结果对节约无心中频感应炉设计成本,加快研发时间以及提高产品加热效率等均具有大的现实意义。     

钢质气环氮化工艺流程及应用

本文介绍了钢质气环（6Cr13Mo马氏体不锈钢）的氮化工艺参数选择及操作过程应注意的要点。     

半镶嵌镀铬活塞环机加工工艺改进

为提高活塞环的使用寿命，现各活塞环生产企业均对活塞环的外圆表面进行镀铬处理，通常活塞环外圆镀铬有三种形式：外圆全镀铬、外圆全镶嵌镀铬和外圆半镶嵌镀铬。这三种镀铬形式各有其优缺点。     

活塞环精磨梯面工装的改进

1 前言 随着发动机技术的不断发展，梯形活塞环已广泛地应用于中高速发动机上。目前国内活塞环制造业上普遍使用的梯面磨床主要有两类：一类为日本生产的全自动梯面磨床，另一类为国内研制开发的自动或半自动梯面磨床，这类磨床以其经济性备受国内中小活塞环企业的青睐。     

中频感应炉的炉衬寿命分析

针对中频炉连续漏炉的现象进行分析,找出提高炉衬寿命的对策。