抗氧化剂二丁基羟基甲苯(BHT)的微胶囊化

研究了喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化二丁基羟基甲苯(BHT)的壁材组成及工艺条件。结果表明,BHT/壁材为20%、阿拉伯胶/麦芽糊精为1∶3、海藻酸钠含量为0.6%、乳化温度为70℃、一级均质压力为20MPa、二级均质压力为45MPa、喷雾干燥进风温度为200℃、出风温度为90℃时,BHT的微胶囊化效果最好,包埋率最高。     

抗氧化剂二丁基羟基甲苯(BHT)的微胶囊化

研究了喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化二丁基羟基甲苯(BHT)的壁材组成及工艺条件。结果表明,BHT/壁材为20%、阿拉伯胶/麦芽糊精为1∶3、海藻酸钠含量为0.6%、乳化温度为70℃、一级均质压力为20MPa、二级均质压力为45MPa、喷雾干燥进风温度为200℃、出风温度为90℃时,BHT的微胶囊化效果最好,包埋率最高。      

抗氧化剂二丁基羟基甲苯(BHT)的微胶囊化

研究了喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化二丁基羟基甲苯(BHT)的壁材组成及工艺条件。结果表明,最佳组合为:BHT/壁材20%、阿拉伯胶/麦芽糊精1∶3、海藻酸钠含量0.6%、乳化温度70℃、一级均质压力20MPa、二级均质压力45MPa、喷雾干燥进风温度200℃、出风温度90℃,该工艺条件下BHT的微胶囊化效果最好,包埋率最高。     

抗氧化剂二丁基羟基甲苯（BHT）的微胶囊化

研究了喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化二丁基羟基甲苯(BHT)的壁材组成及工艺条件。结果表明，最佳组合为：BHT／壁材20％、阿拉伯胶／麦芽糊精1：3、海藻酸钠含量0．6％、乳化温度70℃、一级均质压力20MPa、二级均质压力45MPa、喷雾干燥进风温度200℃、出风温度90℃，该工艺条件下BHT的微胶囊化效果最好，包埋率最高。     

抗氧化剂BHT微胶囊化工艺的确定

本文研究了喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化二丁基羟基甲苯（BHT）的最佳工艺。最佳微胶囊化工艺结果：乳化温度为70℃,均质一级压力为20MPa、二级压力为45MPa,喷雾干燥进风温度200℃,喷雾干燥出风温度90℃。     

不同干燥技术对牡丹籽油微胶囊品质的影响

研究了喷雾干燥和真空冷冻干燥对牡丹籽油微胶囊品质的影响。结果表明,喷雾干燥和冷冻干燥法制备的牡丹籽油微胶囊包埋率分别为88.12%和76.55%,水分含量、溶解度与色泽有显著差别(P <0.05)。喷雾干燥法制得的微胶囊呈球形,光滑无褶皱,少部分有凹陷,粒径呈正态分布,平均粒径为2 563 nm;冷冻干燥法制得的微胶囊呈不规则片状,表面有凹陷及孔洞,粒径未呈正态分布,平均粒径为765.5 nm。红外光谱图曲线表明,2种干燥方法制备的微胶囊产品中芯材均被壁材包裹。用2种干燥技术制备的牡丹籽油微胶囊脂肪酸组成无显著差异(P> 0.05)。结果表明,喷雾干燥法制备的微胶囊氧化稳定性优于冷冻干燥法,该研究为牡丹籽油新产品开发提供了依据。     

天然食用色素花青素的徽胶囊化

研究了喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化花青素的壁材组成以及工艺条件.结果表明,花青素/壁材为25%,明胶/海藻酸钠为14,壳聚糖浓度为0.75%;喷雾干燥的进口温度130℃,出口温度90℃时,花青素的微胶囊化效果最好,包埋率高.微胶囊化花青素的稳定性明显提高.     

分子包埋喷雾干燥制备酸浆籽油微胶囊的研究

以玉米醇溶蛋白与β-环糊精为复合壁材,采用分子包埋法对酸浆籽油进行喷雾干燥制备微胶囊。在单因素试验的基础上,设计响应面法优化试验,探讨制备微胶囊的最佳工艺参数。结果表明,最佳工艺条件为壁材浓度比1∶18(g/mL)、包埋温度60℃、包埋时间90 min;喷雾干燥条件为进口温度170℃、进料量10 mL/min,酸浆籽油微胶囊包埋率达到88.1%。     

抗氧化剂BHT微胶囊化壁材的选择与优化

本文研究了喷雾干燥法制备高包埋率微胶囊化二丁基羟基甲苯（BHT）的壁材组成。结果最佳壁材组成为：BHT/壁材为20℅、阿拉伯胶/麦芽糊精为1∶3、海藻酸钠含量为0.6℅。     

扁杏仁油微胶囊的制备及质量评价

以魔芋胶(KGM)和大豆分离蛋白(SPI)为壁材,分子蒸馏单甘酯(GMS)为乳化剂,应用响应面分析法进行配方优化,以喷雾干燥法制备了扁杏仁油微胶囊,并对扁杏仁油微胶囊的包埋率、抗氧化性、微观结构进行测试。结果表明:扁杏仁油微胶囊最佳配方是扁杏仁油质量分数27%,魔芋胶质量分数2.8%,分子蒸馏单甘酯质量分数1.8%,大豆分离蛋白质量分数68.4%,制得的扁杏仁油微胶囊包埋率达到93.9%。产品表面光滑,粒径均匀,具有抗氧化稳定性。