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对辽河曙光采油厂稠油污水进行除硅处理研究。提出用全硅法测定ρ(硅)作为稠油污水除硅剂研究的评价方法,并与活性硅法测定值进行了对比。优选除硅剂单剂,考察复配除硅效果,研究了不同复配比及加剂量对除硅效果的影响。用显微镜观察了聚合氯化铝(PAC)除硅前后沉积物的形态并分析了除硅机理。实验证明,采用活性硅法测定ρ(硅)时MgO与PAC除硅效果好,常用熟石灰及氯化钙无明显除硅效果。采用全硅法测水中的ρ(硅)证明氧化镁对水中溶解硅去除效果好,对不溶性硅聚沉去除效果差,而PAC对水中不溶性硅有较好的聚沉去除作用;最佳m(MgO):m(PAC)=3:1,ρ(除硅剂)=400mg/L时,2种方法测得的J0(硅)均低于50mg/L,复配强化了除硅效果,满足现场除硅指标。氧化镁主要是表面水化层与Si0;一结合生成MgSiOa而去除硅,PAC可吸附SiO3^2-并破坏胶体硅稳定性,将溶解硅与不溶硅聚集沉降去除。 相似文献
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《化学工程》2017,(5):11-14
风城油田稠油污水Si O2含量较高,站内无除硅处理工艺,导致污水回用后的锅炉给水Si O2含量较高,容易在锅炉内部结成致密坚硬的硅垢。通过大量实验确定采用化学混凝沉降法去除稠油污水中的Si O2。经室内研究,研究出适合该污水的除硅配方KL-2和配套的水质净化药剂体系,并成功进行了工业化应用。应用效果表明:当除硅剂加药量为850 mg/L、净水剂加药量为200 mg/L、助凝剂加药量为3 mg/L时,水中二氧化硅从350 mg/L降至70 mg/L,除硅率为80%,净化后的水的含油小于8 mg/L,悬浮物小于15 mg/L,除硅效果和水质净化效果较好。满足了蒸汽锅炉给水Si O2含量的要求,解决了风城油田蒸汽锅炉结硅垢的问题。 相似文献
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针对河南油田稠油污水特点,设计和应用了稠油污水回用锅炉工艺技术。通过对锅炉回用装置运行效果进行监测,分析评价了工艺技术的适应性。结果表明,回用技术各处理单元运行平稳,节约了水资源和能耗,减少污水排放,具有较好的社会效益和经济效益。 相似文献
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采用斜板式多相气浮-体外反洗核桃壳过滤-自动反洗砂滤-低温多效蒸发(LT-MED)组合工艺处理高盐高硬度稠油污水,优化LT-,MED工艺运行参数,综合分析LT-MED工艺处理稠油污水回用于热采锅炉的技术性和经济性.试验结果表明,自动连续反洗砂滤罐出水油的质量浓度1.7mg·L-1,SS质量浓度2.5mg·L-1,能够满足低温多效蒸发器进水油和ss质量浓度均小于5 mg·L-1,的要求;在淡水产率70%条件下,低温多效蒸发器出水总硬度0.1 mg·L-1,SS质量浓度1.1 mg·L-1,油的质量浓度0.2mg·L-1,二氧化硅质量浓度O.2 mg·L-1,可溶性固体质量浓度20mg·L-1,水质达到热采锅炉用水水质标准(SY0027-94);多效蒸发器淡水运行费为8.O元·t-1,因此采用以LT-MED为核心技术处理稠油污水回用于热采锅炉工艺是可行的. 相似文献
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分析了利用工厂污水制取高价值除盐水的技术方案,并根据技术比较选定技术路线,采用预处理、初步除盐、深度除盐的三段处理方案实现污水回用制除盐水,可有效实现企业的节能减排和可持续发展,为企业带来极佳的经济、社会和环境效益。 相似文献
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稠油废水回用热采锅炉供水工艺与工程实践 总被引:8,自引:1,他引:7
总结了稠油废水的来源和特性,针对稠油废水出路,阐述稠油废水回用热采锅炉供水的意义.评介稠油废水进出水水质、工艺流程、回用工艺认识,阐述缓冲调节、混凝沉降、溶气浮选、吸附除硅、粗精过滤、弱酸软化、污泥脱水等各单元处理工艺的应用现状、工艺特点、选择经验、发展趋势,并简述工程实践概况.提出存在的主要技术难题和解决对策,为回用工艺的进一步发展完善提供借鉴. 相似文献
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原油码头污水处理优化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对镇海炼化公司原油码头的压舱水和油罐脱水等主要污水的组成进行分析研究,对原油码头污水处理装置运行过程中存在的问题进行深入的了解,找出了难生化处理的高氯含油压舱水和氧化塘的菌藻过度繁殖是影响原油码头污水处理达标排放的关键,并进行了针对性的实验室试验和现场试验,提出了原油码头污水优化处理方案.为原油码头污水处理技术改造提供了依据。 相似文献
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HLB值方法用于稠油降黏体系的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以胜利油田孤岛采油厂稠油为研究对象。将已知HLB值的表面活性剂Span 60与Tween 60复配成溶液,将溶液加入稠油中,形成乳状液后,测定其黏度η,作η与复配表面活性剂体系的HLB值的标准曲线。根据该曲线,可得到稠油最佳降黏效果时的HLB值为8.50,并能确定研制开发的天然混合羧酸盐(SDC)、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱(DSB)、改性混合羧酸盐(FBB)以及市售的环烷酸的HLB值。对于孤岛采油厂稠油,根据其乳状液的HLB值及降黏后的黏度η数值,筛选得到廉价的稠油降黏体系配方为:w(SDC)0.45% w(环烷酸)0.55%。 相似文献
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