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相似文献
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1.
以蓖麻油酸、硼酸、聚乙二醇为原料,采用硼酸酯化法合成不同聚合度(n)的聚乙二醇单蓖麻油酸酯,研究了不同聚合度对聚乙二醇单蓖麻油酸酯表面物理化学性能的影响。实验结果表明:聚乙二醇单蓖麻油酸酯的γcmc及cmc随着聚合度的增加而增大。当n=10时,γcmc为39.54mN/m,cmc为2.50×10-4 mol/L,表面性能最好;当n=25时,乳化时间为878s,乳化性能最好;n=10时,润湿时间为64s,润湿性能最佳;HLB值的范围为12.915.27,可作为水包油型乳化剂。对不同聚合度的聚乙二醇单蓖麻油酸酯吸湿性能和其溶液的保湿性能进行了测试,产物吸湿性能低于甘油,保湿性能与甘油相近。  相似文献   

2.
硼酸酯化法合成聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用硼酸酯化法合成了聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯,试验考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、物料比等对产物中聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯含量的影响,确定了最佳合成条件。在此条件下,产物中聚乙二醇(6000)单硬脂酸酯的含量可达93%。  相似文献   

3.
混酸PEG酯的合成及性能研究   总被引:2,自引:1,他引:2  
用从大豆油脚水解制得的脂肪酸合成混酸聚乙二醇酯,通过测定酸值的方法确定了最佳反应时间为16h。与油酸聚乙二醇酯相比,混酸聚乙二醇酯具有更优良的乳化性、润湿性,可以替代油酸聚乙二醇酯用于纺织、农药和化妆品工业中。  相似文献   

4.
双甘油硼酸酯单脂肪酸酯的合成及乳化性能   总被引:3,自引:0,他引:3  
以硼酸双甘油酯为中间体与月桂酸、油酸、硬脂酸分别反应 ,制备了硼酸酯型表面活性剂。以正交实验结果为基础 ,设计出较佳的酯化条件 :双甘油酯与油酸摩尔比 1∶0 .9,温度 2 2 0℃ ,时间 4h ,催化剂用量 (对脂肪酸质量分数 ) 0 .5 % ,酸转化率 98.5 %。用IR光谱认证了产物的结构。同法得到了月桂酸、硬脂酸的相应硼酸酯。 3种产物均不溶于水 ,对甲苯、二氯乙烷及液体石蜡等的乳化性能均达到或优于Span 80的水平  相似文献   

5.
在过渡金属有机酸盐复合催化剂作用下 ,使月桂醇聚氧乙烯 (3 )醚与邻苯二甲酸酐单酯化后经 Na OH中和 ,合成了新型表面活性剂月桂醇聚氧乙烯 (3 )醚邻苯二甲酸单酯钠盐 (PAES)。反应最佳条件为酯化 :醚 /酐 (摩尔比 )为 1∶ 1 .0 5 ,催化剂用量 (对醚 )为 0 .88g/mol,反应温度 1 40℃ ,反应时间 6h;中和 :反应温度 80℃ ,反应时间 0 .5 h。 PAES收率≥ 95 % ,总固体质量分数 3 5 .0 % ,对 PAES各项应用性能进行了测定和探讨  相似文献   

6.
以对苯二甲酸(PTA)、1,4-丁二醇(BDO)、聚丁二醇醚(PTMG)为原料,在5 L多功能聚合实验装置上,采用PTA法合成聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)-聚丁二醇醚(PTMG)嵌段聚醚酯。结果表明:以钛酸四丁酯和乙酸锑组成的复合催化剂为宜,且其用量(占原料总量的质量分数)分别为0.050%,0.018%时最佳,钛酸四丁酯应在反应温度约为130℃时加入;优化的其他合成工艺条件如下:原料投料比n(BDO)∶n(PTA)1.7~1.8;助催化剂乙酸钠、乙酸镁用量(相对于原料BDO的质量分数)分别为100×10-6,150×10-6;酯化反应温度220~230℃,反应时间90~130 min;缩聚反应温度265~270℃,反应时间120~130 min。  相似文献   

7.
用硬酯酸和一缩二乙二醇制备了一缩二乙二醇单硬酯酸酯,再与聚磷酸作用合成硬酯酸一缩二乙二醇磷酸酯。实验表明,在硬酯酸与一缩二乙二醇摩尔比为1∶1、复合催化剂用量为原料量的0 5%、温度为140℃的条件下反应3h,硬酯酸的转化率达97 5%。按生成硬酯酸一缩二乙二醇磷酸单酯的理论原料配比配料,用分批加入浓度不同的磷酸、红外与常规加热结合的方法合成目标产物,磷的转化率达87%。  相似文献   

8.
以强酸性ZSM-5分子筛催化剂合成油酸高碳醇酯,讨论了催化剂对反应的影响,随醇碳原子数增加催化剂催化活性相应减小,得出了油酸高碳醇酯最佳反应条件,催化剂用量为油酸重量10%,反应温度170~175℃,油酸与高碳醇的摩尔比为1.2:1,酯收率90%左右。  相似文献   

9.
用氨基磺酸合成椰油酸单乙醇酰胺硫酸酯铵盐的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
在芳香族溶剂与催化剂存在下,由椰油酸单乙醇酰胺与氨基磺酸通过硫酸化反应制得了椰油酸单乙醇酰胺硫酸酯铵盐(CMSA),用单因素优选法对影响硫酸化反应的因素进行了筛选,最佳反应条件为:椰油酸单乙醇酰胺/氨基磺酸/催化剂(摩尔比)=1:1.18:0.8,反应温度115℃,反应时间2h,产物质量产率达97.09%,并对CMSA的应用性能进行了测定。  相似文献   

10.
酯交换法合成聚乙二醇单乙醚甲基丙烯酸酯大分子单体   总被引:3,自引:1,他引:2  
研究了一种合成大分子单体聚乙二醇单乙醚甲基丙烯酸酯(PEGMEMA)的新工艺。先用镁铝基复合氧化物催化环氧乙烷嵌入乙酸乙酯中合成聚乙二醇单乙醚乙酸酯(PEGMEA)中间体,再将此中间体与甲基丙烯酸乙酯(EMA)经酯交换反应合成PEGMEMA。同时考察了酯交换催化剂及阻聚剂的种类和用量、反应温度、反应时间和反应物配比对酯交换反应的影响。实验结果表明,在所选用的催化剂和阻聚剂中,钛酸四正丁酯(TBOT)的催化活性最高,2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(TEMPO)的阻聚效果最佳。以 TBOT 为催化剂、TEMPO 为阻聚剂,PEGMEA 和 EMA 进行酯交换反应的适宜条件为:反应温度130℃、反应时间3 h、TBOT 的质量占反应物总质量的7%、TEMPO 的质量占反应物总质量的0.1%、n(EMA):n(PEGMEA)=3。在此反应条件下,PEGMEMA 的收率达到88.7%。  相似文献   

11.
油酸乙二醇单酯在基础油与水界面上形成吸附膜的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
王雪梅 《润滑油》1998,13(6):41-44
以油酸和乙二醇为原料,在酸性催化剂作用下,用硼酸间接酯化法合成了润滑油油性油酸乙二醇单酯,用界面张力仪测定了单酯含量的矿物油的界面张力。用量小二乘法求得油中油酸乙二醇单脂的浓度与油对水界面张力关系的回归方程。依据所求的回归方程和Gibbs公式计算出油酸乙二醇单脂在油与水界面上形成吸附膜时的最低浓度。  相似文献   

12.
以聚乙二醇400(PEG400)为原料,合成了乳酸改性聚醚酯泡沫材料,考察了它的降解性能。结果表明, 降解率随降解时间的增长而增大,随乳酸/PEG400摩尔比增大而增大;在热水中降解较快,在磷酸盐缓冲溶 液中降解较慢,在脂肪酶溶液中介于两者之间,并与交联剂用量有关;PEG400在实验条件下几乎不降解。  相似文献   

13.
十二烷基苯磺酸催化合成聚乙二醇二丙烯酸酯的研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
用十二烷基苯磺酸作酯化催化剂 ,制备聚乙二醇二丙烯酸酯。考察了催化酯化反应的各种影响因素 ,确定了最佳反应条件 ,产品收率达 98%。  相似文献   

14.
聚乙二醇催化合成6,6-二溴青霉烷酸   总被引:1,自引:0,他引:1  
以 6 氨基青霉烷酸 (6 APA)为原料 ,以二氯甲烷为溶剂 ,在聚乙二醇 (PEG 4 0 0 )催化剂的存在下 ,经重氮化、溴代合成了 6 ,6 二溴青霉烷酸。通过正交实验得到最佳反应条件为 :n(NaNO2 )∶n(6 APA) =2∶1;m(PEG 4 0 0 )∶m(6 APA) =0 .0 8∶1;n(Br2 )∶n(6 APA) =2 .0∶1;反应温度 8~ 12℃ ;反应时间 4h。在此条件下 ,6 ,6 二溴青霉烷酸的产率为 95 % ,纯度 97% ,并对聚乙二醇的催化机理进行了初步探讨  相似文献   

15.
PEG-400萃取脱除 FCC 汽油中硫化物的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
选出了一种脱硫效果较好的溶剂-聚乙二醇400(PEG-400),以PEG-400为萃取剂,研究了由正辛烷,噻吩,苯并噻吩构成的汽油模拟体系,考察了单级萃取中溶剂比,温度和硫化物组成分配系数和脱硫率,在剂油比为1时,对模拟体系的脱硫可以达到64.2%,又进一步测定了三级错流和三级逆流萃取的脱硫效果,最后,以胜利炼油厂脱硫醇前的汽油重馏分为例,考察了PEG-400脱除实际FCC汽油体系中含硫化合物的效果,试验结果表明,由于FCC汽油中芳烃及烯烃的存在,对脱硫效果有很大的影响。  相似文献   

16.
以脂肪酸甲酯为原料合成了一种新型含氮硼酸酯添加剂。通过红外对所合成添加剂进行了表征,采用四球摩擦试验仪考察了其在不同基础油中的摩擦学性能,同时考察了摩擦时间、载荷对菜籽油磨斑直径(WSD)的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了含氮硼酸酯添加剂对钢球摩擦表面膜的组成和化学状态的影响。结果表明:含氮硼酸酯添加剂具有良好的极压抗磨效果。在钢球磨损表面发现含有硼元素,表明在摩擦过程中,通过物理吸附和化学反应在摩擦表面生成了含硼的润滑膜,起到了极压抗磨的作用。  相似文献   

17.
在对氨基苯磺酸催化作用下,以10-十一烯醛与乙二醇为原料合成了10-十一烯醛缩乙二醇。考察了醛醇摩尔配比、反应时间、催化剂用量及其重复使用性能等因素对反应的影响。较优反应条件为:10-十一烯醛用量0.1 mol,n(10-十一烯醛)∶n(乙二醇)=1∶1.2,催化剂用量0.5 g,环己烷带水剂12 mL,回流反应2.0 h,10-十一烯醛缩乙二醇的收率最高可达92.4%。  相似文献   

18.
α-戊(己)基肉桂醛的合成   总被引:4,自引:1,他引:4  
采用聚乙二醇 ( PEG 2 0 0 )作相转移催化剂 ,用氢氧化钾醇水溶液代替氢氧化钾醇溶液合成了 α 戊 (己 )基肉桂醛 ,收率提高到 85%以上。用此工艺合成的产品纯度高 ,香气好 ,具有较高的工业实用价值。  相似文献   

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