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《工具技术》2015,(11):36-41
基于热力耦合场分析评判高速面铣刀的设计模型。依据需求层次理论,给出高速铣刀性能层次结构,提出高速铣刀性能评判方案;针对高速可转位铣刀串联系统的失效特征和高速铣刀动平衡精度要求,确立高速面铣刀的基本结构,采用均匀试验设计方法获得铣刀组件材料设计方案,构建高速铣削铝合金直径为63mm的面铣刀设计模型;进行高速面铣刀热力耦合场分析,研究铣刀组件材料和转速对其最高切削温度、最大等效应力和刀片位移的影响,评判和优选出可用于高速铣削铝合金的高速面铣刀设计方案;通过高速面铣刀切削铝合金试验,利用铣刀动平衡精度、安全性、切削效率和已加工表面粗糙度试验结果,测试铣刀的高速切削性能满足高速切削要求。 相似文献
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高速切削加工技术是一项应用广泛的先进制造技术,对高速面铣刀的设计及加工的研究,一直是高速切削加工技术发展的一个重要的研究方向。本文主要对高速面铣刀的设计与加工进行研究,通过分析与实验相结合的方法,对面铣刀的几何参数、几何角度与切削力之间的关系、刀体设计、加工工序等方面的特点进行了分析和总结。 相似文献
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高速切削刀具刀体结构较为复杂,工艺要求较高,因此采用五轴数控机床加工成为优选。通过五轴数控机床各角度的相互组合,适应复杂刀体的加工要求,特别是刀片槽槽型的加工,具有更为明显的优势。 相似文献
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高速面铣削过程中的噪声严重影响工作人员的健康,偶极子声源是气动噪声的主要声源,基于Ffowcs Williams-Hawkings(FW-H)方程建立高速面铣刀气动噪声预测模型,采用计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)的方法对气体流动特性进行数值模拟,进行高速面铣刀空转噪声测试试验,噪声预测声压级比噪声测试声压级低4.0 dB左右.研究结果表明容屑槽区域和刀片前刀面是影响高速面铣刀气动噪声的主要因素,高速面铣刀气动噪声在轴向具有明显指向性.结合频谱分析发现紊流噪声分布在较广的频率段,决定了气动噪声的大小,但旋转频率上离散噪声的强度往往很大.高速面铣刀气动噪声预测模型可为低噪声高速面铣刀设计和合理应用提供理论依据. 相似文献
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伊斯卡ALUTANG系列可调刀夹式面铣刀,专为夹持钎焊PCD或CBN刀尖而设计,直径范围50—160mm。可加工铸铁、淬硬钢、铝及其它非铁金属,适用于汽车及航空工业。采用此类可调式刀具,可获取更高的表面光洁度和更长刀具寿命。 相似文献
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通过试验分别研究了铣削用量、刀具几何参数、工件材料硬度、刀具磨损情况和PCBN材料的晶粒粒度对铣削力的影响,得出了铣削力的经验公式,并提出了降低铣削力的具体途径。 相似文献
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简述自阶梯层剥强力端铣刀的基本理论,运用优化设计方法和AutoCADR12软件,实现了自阶梯层剥强力端铣刀的优化设计和绘制铣刀图一体化,提高了设计效率。 相似文献
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圆柱铣刀前角的精确磨削 总被引:3,自引:1,他引:2
提出了圆柱形螺旋刃铣刀磨削偏距E的精确计算方法,该法可以保证精确地磨出所要求的法向前角。介绍了用图形模拟技术校核前刀面磨削干涉的方法。 相似文献
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介绍了装有硬质合金圆刀片的左右阶梯端铣刀的基本结构,对其几何参数和结构参数作了进一步分析。通过试验研究,阐明了该铣刀的优点和用途。 相似文献
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