复二重轧机的高刚性改造

利用复二重轧机改造成无上横梁高刚性轧机的情况及实施应用效果。     

有关高刚度轧机的改进和应用

本文根据我厂在应用高刚度轧机中所进行的一些新的尝试和探索,阐述了高刚度轧机改进和应用中的一些理论和实际问题。主要介绍了改进后的高刚度轧机的结构与特点,改进的理由及方法,基型选择中的GY型与CW型的比较、对联接装置新的尝试、制造与安装及生产效益分析等内容。本文力求对当前我国小型横列式轧机的改造有一定的实用意义。     

无横梁高刚度轧机机架有限元分析

利用有限元法对２５０ 无横梁高刚度轧机机架强度、刚度进行分析，从中找出机架的薄弱环节，为机架的设计制造提供理论依据。     

环保型的单烧嘴离线烘烤装置

<正>申请(专利)号:CN201420139757.4申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:邹世文;刘欢摘要:本实用新型提供一种环保型的单烧嘴离线烘烤装置。本实用新型包括可移动的烘烤支架,所述的可移动的烘烤支架上分别通过高度调节装置安装水口支座和烧嘴支架,其特征是:所述的烧嘴支架上安装单烧嘴,所述的单烧嘴的喷火口对面安装圆弧形挡板,所述的单烧嘴和所述的圆弧形挡板分别位于水口的两     

关于GH无横梁轧机的中辊固定问题

关于ＧＨ无横梁轧机的中辊固定问题南昌钢铁有限责任公司万惠民１概述ＧＨ无横梁轧机是福建省冶金工业设计院研制的专利产品，该产品以其刚度高、轧辊自位性能好等优点而被用户所接受，但都用于Φ２５０系列，而我公司小型分厂则用于Φ４００×２粗轧机列，在全国属首家使...     

悬挂式轧机拉杆予紧力的探讨

悬挂式轧钢机是中、小型轧机新结构之一,它由四根锁紧的拉杆代替老式轧机牌坊的立柱,构成一个装配式封闭机架,具有体积小,重量轻、刚性大、换辊和在机列上调整孔型时间短的优点,在中小型型钢轧机上得到了应用和推广,本文根据拉杆予紧力的大小,对机架可分为开式机架式闭式机架两种受力情况进行分析,运用变形位能计算位移的方法,求出轧制过程中作用在拉杆(即立柱)的静不定力T或静不定力矩Mo,在开式机架受力状况时,导出了拉杆螺母和横梁接触面的静不定摩擦力T及拉杆、横梁接触面上的摩擦力短Mu和轧制力P的关系式。当T=0时,机架由开式结构转变为闭式结构。由Mu值可求出拉杆的予紧力。在按闭式机架刚度要求求拉杆予紧力时,作用在横梁上的轧制力视为集中载荷和视为均布载荷两种情况,分别求出作用到拉杆的内力矩Mo,拉杆、横梁间接触压力产生的摩擦力矩Mu应等于或大于Mo。在应用变形协调求拉杆的予紧力时,为了保证拉杆、横梁间接触的紧密性,轧制时的残余接触压力选用经验数据的平均值,即0.8倍的轧制力。本文运用上述三种计算方法,探讨其在轧制过程中,轧机具有和闭式机架一样的刚度时,拉杆所需予紧力。通过设计和安装φ280毫米二辊悬挂式轧机为例,得出在装配时,拉杆需要1.4至1.8倍的公称轧制力的予紧力。从而,可进行拉杆的设计和确定安装时拉杆螺母的予紧力矩。利用计算结果的平均值,求出长钢四分厂引进的φ550毫米粗轧机安紧时的予紧力矩和设计要求完全一致。     

专利信息

一种立-平可逆粗轧机组导卫装置 专利号：ZL200720067790．0 专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司 发明（设计）人：陈应耀 杜家明 贺应广 本实用新型涉及一种轧钢钢板输送导向装置,特别涉及一种立-平可逆粗轧机组导卫装置。主要解决带钢发生跑偏时极易造成机架内废钢的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种立-平可逆粗轧机组导卫装置,包括一对圆弧形导卫板,分别与水平轧机牌坊入口本体、立辊轧机牌坊出口本体以及立辊轧机引出辊道辊轴承座本体焊接在一起,水平筋板和竖直筋板加焊在圆弧形导卫板与水平轧机牌坊入口本体、立辊轧机牌坊出口本体以及立辊轧机引出辊道辊轴承座本体之间,从而对导卫板进行加固。     

摩根减定径轧机辊环锁紧装置的性能探讨

介绍了摩根减定径轧机辊环锁紧装置的结构和受力情况,并对影响锁紧性能的因素进行了详细分析,提出了辊环锁紧装置在使用上应注意的问题。     

短行程侧导板执行机构

本实用新型涉及一种轧机侧导板,特别涉及一种新型短行程侧导板执行机构。解决现有存在的带钢在轧机与飞剪之间发生跑偏、堆钢,带钢不能顺利导入精轧机组的技术问题。本实用新型的技术方案为：短行程侧导板执行机构,包括入口导卫、侧导板、开度油缸、导卫拉伸油缸,侧导板本体安装在入口导卫端部,开度油缸和导卫拉伸油缸安装在入口导卫本体上。     

SY型高刚度轧机的一种新型换辊装置

1988年北京冶金设备研究所为重庆钢铁公司型钢厂设计了一套φ550SY型高刚度轧机及其换辊装置,此轧机是中型轧钢车间的成品机架。1990年投产以来,轧机运行情况良好,但其换辊装置存在着问题,投产不到四个月。就难以继续正常使用,为此,针对该换辊装置存在的问题,作者开发设计了一套新的换辊装置。 1.SY型高刚度轧机的换辊装置及作用 轧机在工作过程中,当轧辊磨损到一定程度表面出现缺陷或在型钢轧机上改变产品品种时,都需要及时更换轧辊。SY型高刚度轧机换辊时采用整体辊系更换方式,其在线换辊时间可控制在10分钟内。     

高炉十字测温装置安装结构

本实用新型涉及一种高炉测温机构,特男q涉及一种高炉十字测温装置安装结构。主要解决现有测温机构造成布料偏析、数据失真和使用寿命低的技术问题。一种高炉十字测温装置安装结构,高炉的炉喉安装有十字测温装置,其特征是,十字测温装置位于炉喉中点高度下方,安装位置标高位于炉喉下沿标高和炉喉中点高度标高之间。安装位置标高Z满足下式：Z=Y—X-200,其中Y2炉喉上沿标高,X2高炉常规操作料线。本实用新型主要用于高炉内煤气分布的检测。     

止推轴承内挡环旋转拆装装置

正实用新型专利专利号:ZL 201420808895.7授权日:2015-05-13本实用新型的目的是提供一种止推轴承内挡环旋转拆装装置,以解决现有大型板带轧机支承辊止推轴承座的拆装效率低和存在安全隐患的问题。本实用新型采用的技术方案是:这种止推轴承内挡环旋转拆装装置包括有支架和装在所述支架上的设有轴承座定位止口的上托盘,在所述上托盘的下方设有下托盘,所述下托盘的顶部设有内挡环定位止口;所述下托盘通过装有单向推力球轴承的底座固定在所述支架上。     

轨梁轧机和特种型钢轧机的现状化改造

蒂森钢铁公司５架二辊可逆轧机机建于本世纪二十年代，主要生产特种轧梁。采用新的轧机和换辊装置后，换辊时间减少到一小时；装配工作转移到另外的更换站。工作条件得以改善，现代测量和控制技术以及高刚度的预应力轧机的使用，使轧制偏差减小。大不列直颠钢铁公司的中型特种型钢厂通过安装带换辊装置的两架上开口式轧机加以改造后，偏差和可靠性得到改善，换辊时间大幅度降低。     

中板厂轧机改造的实践

济钢中板厂三辊劳特式粗轧机轧制力小,生产能力低,已经不能满足公司进一步发展的需要,因此必须进行改造。本次改造采取不停产改造方式,将三辊轧机改为四辊轧机。在改造中四辊粗轧机压下系统设立电动自动位置控制APC,预留下置式液压AGC;采用大断面、高刚度、优化设计的牌坊;轧机接轴形式采用复合式,可以伸缩并设置轴向定位装置;轧机前后的导卫护板与除鳞集管、轧辊冷却水集管安装一体,随上辊系上、下移动等新技术新工艺。本次改造为济钢中板厂创造了可观的经济效益,也为中板厂同类技术改造提供了可以借鉴的成功经验。     

高、低刚度平整机应用分析

针对目前国内众多的平整机，根据轧机刚度的差异可以将其分为高刚度和低刚度两种类型．本文对两类轧机从结构特点和产品质量两方面进行了比较分析。实际应用结果表明，高低刚度平整轧机的产品指标基本相当．笔者认为在满足机械强度的前提下，对低刚度平整机应予首先考虑，并提出了设计该类轧机时应注意的事项．     

预应力短应力线四辊轧机的结构分析

预应力短应力线轧机是一种新型的高刚度轧机,其用拉杆和液压螺母对上、下支承辊轴承座施加强大的预紧力,以组成预应力机架,并采用偏心套式辊缝调整装置,使这种轧机同时具有预应力轧机和短应力线轧机的优点,既减轻了自重又具有更高的刚度。     

宽厚板轧机机架辊故障分析与改善措施

分析了宽厚板生产线轧机机架辊润滑油泄露和齿轮断裂的原因,通过采用整体式箱体结构和研发自动补偿锁紧装置等措施,有效解决了泄露和锁紧失效故障.     

热带φ500粗轧机导卫件改进

介绍型钢轧机导卫装置中一些部件的改进，如增加导板的厚度，使出口轧件料形稳定；改进翻钢板地轨，减少换辊时间，提高产量和效益；摆尖下面安装弹簧可以免除冲横梁操作事故等。改进后效果令人满意。     

专利公报

专利号ZL 92210798.X 公告号CN 2129659Y 申请日92.4.29 专利权人本钢第三轧钢厂设计人田守志实用新型名称轧机导卫装置一种轧机导卫装置,由导板框架和导板组成,     

SY型高刚度轧机在济钢半连轧生产线的应用

济钢一小型厂将２５０ｍｍ半连轧生产线的旧式开口机架改为ＳＹ型高刚度轧机,解决了旧式轧机刚度低、故障多、精度差等缺陷,同时对ＳＹ型高刚度轧机使用中存在的薄弱环节进行改进,从而提高了产品质量精度,负偏差轧制收得率提高１．３％,减少轧机烧轴承故障８６ｈ／ａ,减少换辊及调整时间１１６ｈ／ａ。