核反应堆压力容器螺栓拉伸机设计初探

通过对某核反应堆压力容器产品特点的分析,阐述螺栓拉伸机的结构特点、设计特点、设计原则及主要参数。     

核反应堆压力容器螺栓拉伸机设计初探

通过对某核反应堆压力容器产品特点的分析,阐述螺栓拉伸机的结构特点、设计特点、设计原则及主要参数.     

整体螺栓拉伸机在反应堆压力容器开关盖操作中的应用及关键步骤分析

整体螺栓拉伸机用于反应堆压力容器开/关盖操作,可实现58根主螺栓的自动旋入/旋出以及同步均匀拉伸,可自动拧紧主螺母,并测量主螺栓拉伸量。本文结合实践经验,介绍和分析整体螺栓拉伸机在压力容器开/关盖过程中的应用及关键步骤,以期优化工作流程,提高开/关盖工作效率。     

整体螺栓拉伸机在反应堆压力容器密封作业中的使用控制

反应堆压力容器顶盖的密封作业是核电厂调试和大修期间的主线工作,通过整体螺栓拉伸机（ MSTM）来执行密封作业能有效地节约时间,提高工作效率,但也存在使用要求高、设备故障影响大等风险。结合实践经验对整体螺栓拉伸机使用过程的控制进行介绍和分析,可以有效降低风险,优化工作流程,安全高效地完成密封作业。     

主螺栓拉伸机的研制

本文全面分析了螺栓拉伸机的结构特点，阐述了螺栓拉伸机设计原则和设计特点。该机成功地解决了大直径主螺栓在一下范围内准确预紧力和精确伸长量的问题，同时通过单台和成组试验标定了曲线图。     

反应堆压力容器螺栓预紧过程分析

以某核反应堆压力容器制造厂水压试验承载要求为基础,借鉴国内反应堆压力容器水压试验的螺栓预紧经验,采用ABAQUS有限元分析软件模拟该反应堆压力容器的三级预紧过程,分析螺栓预紧后的法兰变形及螺栓载荷变化情况,优化螺栓预紧控制程序。     

反应堆压力容器主螺栓的选材和研究

本文叙述了秦山核电站30万千瓦反应堆压力容器主螺栓材料的选择和研制。对主螺栓用18CrNiWA钢锻件进行了全面性能研究,包括恒应变低周疲劳试验和高温应力松驰试验,使该钢种达到了核用途主螺栓材料的标准。     

反应堆整体螺栓拉伸机用调水平装置研究与设计

核电站机械设备具有大型化、重型化特点,在吊装及运输过程中难以保证水平度。针对该问题研究与设计了用于大型、重型设备吊装的调水平装置。该装置在反应堆整体螺栓拉伸机吊装与运输中得到了应用并有良好的工程应用反馈。     

反应堆压力容器主螺栓孔修复方案探讨

反应堆压力容器作为核电厂不可更换的机械设备,其主螺栓孔的损伤修复一直是国内外研究的重点。以某核电厂受损的M155×4螺纹为例,考虑沿原螺旋线扩孔修复方案、重新加工新螺纹扩孔修复方案和衬套修复3种方案,并分别从螺纹的强度校核、残余伸长量的影响、密封面积校核等方面对修复方案进行分析评价,结果表明,3种方案在技术上都具有可行性,工程上应综合考虑多种因素,选用切实可行的修复方案,为反应堆压力容器主螺栓孔的修复提供了参考和借鉴。     

反应堆压力容器主螺栓螺纹疲劳分析方法

反应堆压力容器主螺栓螺纹是核岛设备疲劳分析中裕量偏小的典型部位之一。为优化螺纹疲劳数值分析方法,考虑主螺栓及主螺孔结构特点,从螺纹模型简化方式、应力提取及组合方式、瞬态温度和压力载荷叠加方式、疲劳强度减弱系数Kf取值及使用方法等方面,对反应堆压力容器主螺栓螺纹疲劳性能进行对比分析,总结出各因素对疲劳累积使用系数的影响规律,推荐一套较为合理、有效的计算方法,以提升螺纹疲劳分析裕量,从而为螺栓结构设计提供参考。     

反应堆压力容器主螺栓螺纹副结构设计研究

反应堆压力容器主螺栓紧固组件是保证其密封的重要部件,其螺纹副结构直接影响着反应堆压力容器的密封性能。结合国内外压水堆反应堆压力容器主螺栓螺纹副在设计、制造和安装方面的经验,对主螺栓螺纹副设计遵循的规范和标准要求进行了梳理和研究,并从主螺栓螺纹副承载和主螺栓安装两方面,分析了主螺栓螺纹副结构参数的影响。在上述研究成果的基础上,对主螺栓螺纹副结构进行了验证计算,为各堆型反应堆压力容器主螺栓螺纹副的结构设计提供技术参考。     

反应堆压力容器螺栓法兰连接设计与改进

反应堆压力容器（RPV）螺栓法兰连接设计应避免螺栓卡涩并减少螺纹损伤,在RPV主螺栓安装及运行过程中一旦发生主螺栓或螺孔螺纹损伤事故,势必会影响核电站安装或换料的正常进行,增加维修成本,进而影响整个核电站的经济效益。以M310堆型RPV为例,对主螺栓与法兰螺孔的设计进行分析和讨论,并结合核电厂安装及运行中出现的典型螺纹损伤案例,对螺纹损伤原因进行分析,最后对螺栓法兰设计提出改进建议,以减少RPV主螺栓和螺孔螺纹损伤事故,降低螺纹损伤的风险。     

用承压面成像方法分析连杆螺栓拉伸问题

紧固件的承压面,反映出紧固件被拧紧过程的运动情况和受力情况,对连杆组件的连杆盖承压面用成像方法进行分析,发现主要原因是连杆盖尺寸超差,导致螺栓轴向力过大,进而发生螺栓拉伸故障。     

反应堆压力容器主螺栓拉伸装置设计分析

为了使反应堆压力容器主螺栓受力更加均匀,提高工作效率,设计了能同时实现4组主螺栓拉伸的反应堆压力容器主螺栓拉伸装置。该装置具有4台串联的液压螺栓拉伸器,通过十字旋转支架实现4台液压螺栓器工位变换,旋转支架的升降、旋转以及主螺栓拉伸状态显示通过PLC控制;应用商业软件ANSYS对关键部件进行了力学校核。工程应用证明,该装置各项技术指标满足压力容器主螺栓卸载/加载要求。     

液压拉伸螺栓有效拉伸系数研究

液压拉伸器被广泛应用于轴流压缩机转子螺栓的预紧安装。受螺纹变形、表面粗糙度的影响,螺栓的有效预紧力会小于初始预紧力。有效预紧力与初始预紧力的比值,即有效拉伸系数,是确定液压拉伸器安装油压的重要指标。本文以轴流压缩机转子液压拉伸螺栓为研究对象,分别采用理论与有限元方法,对其有效拉伸系数进行计算,并根据试验结果证明了有限元方法的准确度。此外,提出了几种提高预紧力系数的方法,并通过有限元法方法证明,在不变更螺栓公称直径及法兰厚度前提下,采用双头螺柱贯穿式螺栓、减小通孔直径、缩小拉伸器支脚与螺母间隙,可将有效拉伸系数提升约19.5%。     

300MW核反应堆压力容器主螺栓热处理工艺研究

主螺栓材质为４０ＣｒＮｉＭｏＥ中碳高强度合金钢，按惯例其性能热处理应采用油冷工艺。本文通过试验表明，油冷工艺达不到材料性能要求，而水冷工艺只要适当控制工艺参数完全可行的。     

风电机组螺栓联接拉伸预紧分析

指出了风力发电机组螺栓联接拉伸预紧过程中存在“超拉”现象,对该过程进行了有限元分析,得到了剩余夹紧力与施加拉力之间的关系.将关系式应用到某机组的螺栓联接计算,给出了合适的预拉伸力值.分析方法对于合理布置工艺、保证螺栓联接的有效性有重要指导意义.     

基于有限元方法的压力容器螺栓连接强度分析

针对以获得螺栓预紧效果为目标的螺栓有限元仿真问题,提出一种基于ANSYS的简单可靠易行的模拟盲孔、通孔螺栓连接有限元仿真的方法,并完成对某特定结构压力容器螺栓连接的有限元分析。计算中考虑螺栓连接的接触特性,在预紧状态和设计压力状态下,对压力容器有限元模型进行了接触弹塑性分析。利用分步加载技术,模拟了主螺栓预紧及加压过程中主构件的应力场和位移场情况,得到螺栓受拉伸和受剪切的危险截面均在螺母与内齿套法兰接合面靠近内齿套外圆部位,为实现压力容器设计的准确性和可靠性提供了一个有效途径。     

反应堆压力容器主螺栓拉伸装置设计及有限元分析

反应堆压力容器主螺栓拉伸装置是反应堆开扣盖的重要、关键设备。根据压力容器及主螺栓结构特点,分析了主螺栓拉伸装置设计要求。结合现场操作工艺流程、总结实施经验,对主螺栓拉伸装置进行了结构设计,包括拉伸机、旋转支架以及控制系统等,最后对拉伸机关键部件进行了有限元分析。     

飞轮螺栓拧紧机力矩超差问题分析

对轿车发动机主装配线飞轮螺栓拧紧机力矩超差原因进行分析并排除故障.