PS版晒制中几个容易被忽视的问题

印刷的目的是复制出高质量的印刷品,印刷图像的色彩套准及精度是评价图像质量很重要的指标参数。一直以来,人们都足够重视印前出片的网点质量,重视网点在印刷过程中的转移,而菲林片上的网点转移到PS版上。则重视不够,甚至常常忽略一些很重要的问题。笔者根据带学生下厂实习的体验,对许多工厂目前都忽视一些看似操作简单但很重要的晒版问题总结如下：     

报纸印刷的纸路控制分析

报纸印刷的版面数量具有很大的灵活性，因此也需要有灵活的纸路来匹配。纸路是报纸印刷的工艺基础，它决定报纸印刷的套准、折报精度、裁切精度、水墨平衡。轮转印刷区别于单张印刷的最显著特点在于供纸方式。报纸印刷的纸路控制包含以下几个方面：张力控制、变形控制、纸路的中心位置控制和纸路的长度选择，本文将对这些方面进行分析和讨论。     

报纸轮转胶印套准精度影响因素分析

随着科技进步、市场竞争和读者审美要求．彩报普及速度之快让人始料不及,但匆匆出炉的彩报印刷质量并非都尽如人意。彩报印刷就是要根据胶印轮转印刷工艺、设备和新闻纸、油墨、印版、橡皮布等材料的印刷适性,达到彩报印刷在套准、色彩、清晰度、表面状况等方面的质量技术指标。笔者总结多年的报纸印刷质量控制经验,结合印刷教学实践,现浅析报纸轮转胶印套准精度的影响因素。     

卷筒纸胶印机技术讲座 第十讲 印刷质量控制

<正>(接上期)3印刷质量检测和控制决定印刷图文质量的主要因素是纸张上的墨量和色彩套准,即如何将各分色版的单色油墨按需要量并准确的叠印到其他颜色的油墨上或规定位置,从而再现彩色图文是问题的关键。因此,印刷质量检测和控制系统是非常重要的。由于卷筒纸胶印机速度高,一旦出现问题,将造成更大的损失,因此,     

基于序贯相似性检测算法的彩色印品套准精度检测方法

在印刷工业生产中,套准是影响彩色印品质量的决定性因素。本研究针对印刷生产过程中人工检测套准效率低、精度不高等问题,建立了一种基于序贯相似性检测算法(SSDA)的印刷套准精度快速检测方法。针对常用的叠印型套准标记,首先将采集到的标记图像通过分色得到CMYK四色图像,然后基于SSDA算法对套准标记进行准确定位并实现套准误差的自动检测。实验表明:该方法检测精度和效率较高,能够满足实际工业生产需求。     

彩报印刷中纸张吸水伸缩的影响与消除

近年来,我国彩报印刷发展很快,各大中型报社都已定期出版彩报,部分报纸已全部彩色化,彩报的印刷质量也有了很大的提高。由于新闻纸的性能特点,其吸水量较大,印刷过程中纸张的吸水伸缩是影响彩报套印精度的一个主要因素。如何控制和消除印刷过程中纸张吸水伸缩对套准精度的影响,特别是在设备和原材料不是太好的报社印刷彩报时,这个问题尤为重要。     

印刷作业管理与印刷套准

在半自动或全自动网版印刷机上印刷时,有一系列因素会造成套印不准,最简单也最容易控制的因素是网版的张力、网框的稳固性、网距和油墨的剥离距离、刮墨压力和干燥器调节等,控制这些因素就能解决印刷套印的大部分问题。除此之外,还有承印材料变形的问题,也会影响到印刷套准,尤其是在多数的UV固化装置中材料受热而发生的变形。对于纸张和纸板,任何相对湿度的变化都会造成材料的尺寸和平整度发生巨大变化,注意对环境和材料的湿度进行控制就能解决这些问题。要减少材料变形对套印的影响,印刷者有许多事情要做。当在自动印刷机或半自动印刷机上…     

印刷套准线的尝试性改良

<正>在印刷过程中,有两个问题一直困扰着印刷操作人员,那就是套准和印刷机调色。虽然凭借长时间积累的经验和摸索,操作人员在很短的时间里可以完成印刷调色和套准,但这是基于经验和人眼的判断,偶尔也会产生偏差,可能会给印刷企业带来不小的损失。本文从印刷套准线的改良出发,以尝试改     

网距的控制

丝网印刷中有许多印刷变量,其中网距就是实现标准化和控制的一个重要的变量。在许多情况下,印刷质量和套准问题都可归咎于网距和其他一些变量在印刷机上调整不合适,有时在印刷机上调节其他变量来弥补不合适的网距造成的问题。要想控制这些变量就必须很好地理解这些变量,首先了解它是怎样影响印刷质量的;另外,还必须有一个测定方法。本文将探索一些有助于丝网印刷厂更好、更快、更稳定地进行印刷的问题。什么是间距？网距,即网印版底面与承印材料之间的微小距离。这一小小的空间是保证网印版在印刷过程中不与承印材料粘在一起所必需的…     

浅谈影响凹印套色的常见因素及注意事项

目前，凹版印刷已广泛应用于食品、药品、香烟等的包装印刷。在凹印印刷中，套印不准是常见的印刷故障之一，在印刷工序的材料消耗中，套印不准占了较大比重。所以，为了节约材料，提高产品合格率，准确套色显得尤为重要。笔者在从事凹印套准工作中，对影响套色的常见因素进行了简单的总结，现与大家共同交流。     

iRegister套准检测软件应用

<正>iRegister是德国TECHKON公司于2011年开发的一款印刷套准检测软件。该软件可实现印刷套准的自动测量,并将检测结果数据化,彻底改变依靠人眼进行套准判断的传统方式,避免了由于主观因素造成的误差,大大提高了检测精度和检测效率。目前,该软件仅可在iPhone、iPod touch或iPad等移动终端上使用,不支持安卓、微软等系统。软件提供32位和64位两个版本在App Store中供用户付费下载,每付费一次可安装5台终端。     

MK920SS平压平双机组式自动模切烫印机

随着印刷包装行业的发展,印刷商常常以复杂、高技术含量的印刷工艺来保持在行业中的地位。由于印刷工艺和印刷套准精度要求的不断提高,使得现有的平压平模切烫印机很难适应高套准精度的印刷制品的要求。一般的平压平自动模切烫印机只有一组模压单元,因此一台平压平自动模切烫印     

多色卷筒印刷套准精度及自动控制系统

分析了多色卷筒印刷机在印刷过程中造成套准误差的原因 ,指出张力变化是导致套印不准的主要因素 ,提出了在高速印刷时通过张力变化得到套准误差补偿的新思路 ,并运用多步预测、反复滚动优化的复合预测方法 ,对印刷机自动套准控制系统进行了创新设计 .     

影响胶印套印准确的因素

胶印套印准确是印刷质量必备的前提条件,套准,即套印准确程度,这是印刷的常用术语.它也是用来衡量胶印机印刷质量的重要标志之一.     

小型手持式套准误差自动检测仪器的研制

针对市场上中小型单张纸胶印机没有配备自动套准检测装置,且在实际印刷中,套准线的检测主要是由操作工人利用放大镜进行估算,耗时耗力,不够准确等问题。研制了一种基于图像处理的单张纸胶印机套准误差自动检测仪器。该仪器通过单片机控制高精度CMOS摄像头对套准线进行拍照,采用Hough变换原理检测套准线的横向偏差、纵向偏差和对角线偏差。试验结果证明,该仪器测定的横向偏差检测精度为0.01mm,纵向偏差检测精度为0.01mm。     

胶印新技术（八）——自动控制和印刷质量在线检测

色彩和套准虽然是影响印刷质量的重要因素,但并不是影响印刷质量的全部因素,因为图文本身的构成也相当复杂。因此,除了色彩和套准检测以及控制之外,有时还需要对整个印刷图文进行检测和控制,如版面检测．字迹检测,漏印、脏点、白斑检测．印刷纸张缺陷检测等。     

浅议新闻纸印刷质量问题

(接上期) 新闻纸吸水问题的控制 由于新闻纸的性能特点,其吸水量较大,印刷过程中纸张的吸水伸缩是影响彩报套印精度的一个主要因素.如何控制和消除印刷过程中纸张吸水伸缩对套准精度的影响,特别是在设备和原材料不是太好的报社印刷彩报时,这个问题尤为重要.     

印刷工序影响报纸印刷质量的主要因素(下)

5彩报套印故障及影响其质量的因素 1）影响彩报套准精度的因素 影响彩报套准精度的因素很多，主要有以下几个方面： ①发出的胶片本身是否能套准； ②拼版时是否能保证套准精度； ③打孔、晒版、弯版、装版是否精确到位；     

彩报印刷中新闻纸吸湿变形对横向套准的影响

业界普遍认为：彩色报纸印刷中，当印刷压力调节平衡、控制好“水墨平衡”，新闻纸因吸湿造成纸纤维丝缕的伸缩变形，横向变形〉纵向变形，表现为“图片横向套准精度受到很大的影响”。但笔者在彩报印刷中，通过实验得到与目前业界常用的印刷理论刚好相反的三个结果。     

彩色图像凹版制印中怎样正确进行色彩校正

包装印刷中彩色图像的印刷色彩是影响商品销售的关键，是商品内容、技术性和用途的形式反映，所以处理好商品包装印刷的色彩，是凹版制印的重要内容。有关色彩的问题比较复杂，影响因素多，对图像处理的技术要求高，制印单位花费在色彩控制方面的成本一直居高不下，严重影响了单位的利润和声誉。因此，色彩控制的问题尤其是对原稿图像的色彩校正已引起广告公司，印刷企业等印前彩色图像制作人员的普遍重视。