单机1000MW电站超超临界锅炉

华能玉环电厂1000MW超超临界机组锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司在引进、消化和开发方面取得了重大成功。该锅炉性能考核试验结果表明，其主要技术指标达到了国际先进水平。锅炉效率η=93．88％、蒸汽压力26．25MPa、热效率ηH=45．4％比600MW超临界机组提高39／6以上；机组发电煤耗为270．6g／kWh比600MW亚临界机组低18g／kWh；     

超大容量超超临界燃煤发电机组的现状及发展趋势

超大容量超超临界燃煤发电机组在提高能源利用率、减少污染物排放的洁净煤发电技术中所具有的优势，及发展现状、发展趋势。     

发展超临界机组以降低煤耗

提高蒸汽参数改善厂效率的过程中,某些通流部分的改进起着提高厂效率的重要作用,还应考虑到材料和单位造价的问题,主要阐述它们的关系并举例说明之。     

1000MW超超临界锅炉水冷壁工质温度计算研究

以某台1 000 MW超超临界塔式锅炉作为研究对象,采用分区计算简化高参数超超临界锅炉炉内对流与辐射传热模型,分析不同锅炉负荷条件下膜式水冷壁工质温度的分布规律,将计算结果与实测数据进行比较,最大偏差为1.66%,认为该模型可以预测水冷壁工质温度分布。研究表明:超临界压力下工质由液态直接过渡为汽态,相变区内工质温度变化很小;亚临界压力下存在汽液共存区,其中的工质温度保持不变,当负荷达到662 MW时工质温度为362.5℃,当负荷达到507 MW时工质温度为344.8℃;计算得到工质温度波动在2.8℃以内,螺旋管圈表现出优越的平衡燃烧扰动能力,水冷壁出口最高工质温度为458.0℃。     

超超临界机组选型分析

通过对国内外超临界和超超临界机组市场的分析比较,指出超超临界机组由于其机组效率高、经济效益可观、污染物排放低等特点,是目前和未来电力市场发展的主力机组。     

上海首台100万千瓦国产超超临界发电机组正式投产

经过广大参建人员30个月的艰苦努力,3月26日中午12时28分,上海外高桥第三发电厂第一台机组顺利通过168小时连续满负荷试运行,标志着上海首台100万千瓦国产超超临界机组正式投产,使上海乃至我国的电力工业发展水平迈上新的台阶。     

超超临界机组轴封蒸汽温度与主机转子温度的匹配分析

国内新建1000 MW超超临界机组多为扩建工程,启动汽源多采用老厂来汽,新建机组与老厂普遍存在辅助蒸汽参数不匹配的问题.根据国华宁海电厂的实际情况,分析了轴封温度和主轴温度的匹配措施及改造方案,说明了辅助蒸汽热备用的重要性.轴封蒸汽系统改造后,轴封温度恒定,蒸汽参数能够满足机组启动要求,该方案对同类型电厂轴封蒸汽系统匹配具有一定参考价值.     

700℃超超临界燃煤发电机组热力系统设计及炯分析

根据MC（MasterCycle）系统的框架结构,设计了基于MC的1000MW、700℃超超临界燃煤发电机组热力系统,确定了相关的热力参数,同时设计了基于常规热力系统结构的对比系统．将这2个热力系统划分为锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器和管道共5个单元,采用炯分析法计算了各单元的炯损、焖损系数和焖效率指标．结果表明：采用MC系统机组的热经济性比常规热力系统机组的热经济性高,主要体现在MC系统机组中汽轮机系统的热经济性较高,尤其是MC系统机组中汽轮机系统的中压缸、第3～6级加热器具有更高的热经济性．     

1 000 MW超超临界机组锅炉再热蒸汽温度优化调整试验

针对某电厂1 000 MW超超临界机组3号、4号锅炉再热蒸汽温度偏低的问题(额定负荷下,两台机组再热蒸汽温度统计平均值分别为599. 8和603. 4℃,额定值为623℃),研究了燃烧器拉杆、燃尽风挡板开度、整体配风方式和运行氧量等因素的调整对锅炉再热蒸汽温度的影响。研究表明:锅炉再热器管壁温度与燃烧器配风方式存在相关性,通过燃烧器(燃尽风)拉杆和燃尽风门挡板区别化配风方式的优化调整,降低了再热器管壁温度,再热蒸汽温度均能达到616. 9℃,调整效果显著。     

600MW超超临界机组锅炉下水冷壁出口工质温度的分布特性

分析了华能营口电厂2台600 MW超超临界机组锅炉下水冷壁在不同负荷下的出口工质温度分布特性.结果表明:在500 MW以上负荷时,锅炉各墙下水冷壁出口工质温度分布呈现非对称的"M"形,且靠近上游燃烧器侧的区域温度最高.指出导致下水冷壁出口工质温度偏高的主要原因是水冷壁节流孔布置没有充分发挥其控制偏差的作用.根据2台锅炉的当前运行特性,提出了通过改变壁温测量方法、降低过热度和调整部分节流孔圈内径等措施来提高锅炉运行安全性的建议.     

德国研发出可用于650℃超超临界机组用钢

T92（法NF616、欧 E911）和T122（HCM12A）钢，都是目前广泛用于620℃以下超临界机组的过热器、再热器、主汽和再热汽管道的新型铁素体钢。德国瓦卢瑞克曼内斯曼钢厂（以下简称瓦卢曼钢厂）正在研发VM12钢，已经实验室和工业化试制试验，证明VM12钢抗蠕变和抗蒸汽氧化性能属650℃新型铁素体耐热钢。可用于蒸汽温度小于650℃超超临界机组的过热器、再热器和主汽管道，德国瓦卢曼钢厂是在T91、T92和T122的基础上研发成VM12钢的。     

再热蒸汽温度623℃超超临界锅炉燃烧偏差控制

田集发电厂二期工程是国内再热蒸汽温度623℃参数等级超超临界燃煤锅炉的首次应用,由于锅炉的高温再热器设计充分利用现有受热面材料的安全余量,导致运行过程中高温再热器受热面的安全裕度较小,限制了锅炉在初始运行阶段达到汽温设计值。通过大量的燃烧侧偏差控制调整实践,最终可以保证再热蒸汽温度达到设计值623℃,此时高温再热器壁温静态最大值小于638℃,与再热蒸汽温度的正偏差控制在15℃以内,保留了10℃以上的动态安全裕度,保证了锅炉在全负荷范围内的动、静态安全性。     

超超临界锅炉用奥氏体不锈钢管NF709

本文对日本新臼铁研制的、专用于超超临界锅炉机组过热器和再热器的不锈钢管NFT09钢管的性能及特点进行了简述。     

超超临界机组的参数选择

该文综述了国外超超临界机组的研究和发展历史以及今后的发展方向，介绍了国内超超临界机组的技术引进和技术开发情况，并对超超临界机组的参数进行了初步分析，对超超临界机组的了解、研究和设计具有一定的参考价值。     

超超临界1030 MW汽轮发电机组振动异常处理

某电厂投运新型1030 MW超超临界汽轮发电机组,运行期间出现了轴瓦振动幅值异常爬升等现象,同时由于汽封边遮挡及个别轴瓦轴振相位反相等问题无法直接通过低发对轮加重降低轴振.为了解决上述问题,本文结合数据分析方法与优化调整操作对机组进行处理:采用现场动平衡的方法,对#10、#2瓦进行加重,有效降低了#10、#1瓦振动通频...     

东方超临界600MW和超超临界1000MW锅炉可靠性技术研究

本文提出了超（超）临界锅炉可靠性薄弱环节的统计和分析，介绍了东方超临界600MW和超超临界1000MW锅炉主要设计特点，并从锅炉设计的合理性、原材料及外购件的质量保证、生产和制造质量保证、现场安装服务指导四方面分析和采取措施，来保证锅炉安全可靠运行和机组具有高的可用率。     

亚临界和超临界压力下燃料液滴的蒸发特性

以实际气体状态方程为基础,建立了适用于高压下的导热系数、扩散系数等物性参数的计算方法,并将高压汽液相平衡、混合物临界点以及蒸发焓的概念引入到液滴表面的传热传质过程中,以此为基础建立了单个燃料液滴的高压蒸发模型.研究了亚临界和超临界压力下壬烷液滴在氮气中的蒸发过程及其物理控制因素,重点探讨了超临界压力下液滴蒸发过程中液滴表面自亚临界状态向超临界状态的迁移过程及迁移条件.结果表明,在亚临界压力下,液滴蒸发始终受相变控制.在超临界压力下,当液滴表面由燃料和环境气体组成的混合物达到其临界点时,液滴表面将发生自亚临界状态向超临界状态的迁移.在液滴表面迁移之后,液滴表面消失,燃料自高浓度的燃料核心向远方场的扩散过程不受相变控制.另外,随着环境温度的升高液滴表面发生迁移所需的最低环境压力逐渐降低.     

超临界和超超临界锅炉炉型结构的定量分析

针对5种超临界和超超临界锅炉的典型炉型,对关键性设计数据进行定量分析.得到重要结论:对于同容量锅炉,尽管采用不同技术设计,但不同炉型之间既有趋同化倾向,也有差异.差异主要由燃烧方式、煤质的灰熔融特性和着火、燃尽特性以及设计安全性裕量不同决定;采用不同燃烧技术和水冷壁型式的2种1000MW超超临界锅炉的炉型结构及关键性设计数据基本相同.不同炉型的燃烧效率、结渣特性、控制NOx生成量以至对煤质变化的适应性具有明显的可对比性,炉型结构的趋同性和可对比性十分有利于根据中国煤质特性改进设计技术和总结运行经验.