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着重介绍如何对涤纶DTY细旦丝染色不良表征进行评判,分析了染色不良产生的原因,并提出了控制方法。 相似文献
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本文作者根据在实践中的经验,分析了涤纶生产中造成DTY条干不均和染色不良的一些原因,如POY熔融纺丝工艺、DTY加工工艺及设备等,并提出减少DTY染色不良的控制措施. 相似文献
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根据生产实践,分析了涤纶FDY生产过程中切片干燥、侧吹风冷却、热辊速度、温度等工艺对涤纶FDY染色均匀性的影响,通过对比试验,筛选出最佳工艺条件,提高了涤纶FDY染色均匀性。 相似文献
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针对涤纶DTY在生产加工过程中所产生的质量问题,分别对POY原丝、生产工艺、设备、操作等四大影响因素作了全面分析。提出了提高DTY产品质量的有效途径及相应措施,为提高DTY产品质量提供有益的经验。 相似文献
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通过模仿涤纶DTY在织布工厂的使用过程,制作简单试验装置,制定试验规程,对涤纶DTY进行退绕性能试验,验证原料、工艺、设备等加工条件变化时产品的退绕性能是否有影响,及时发现和解决问题,从而提高产品质量. 相似文献
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本文从原辅料、工艺、设备等方面综合分析了造成FDY染色不匀的原因,并针对性的提出了控制措施来减少了FDY染色不匀。 相似文献
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涤纶DTY含油率的控制探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
讨论了涤纶DTY生产过程中油剂的质量、上油工艺、设备状态以及人员操作等因素对DTY含油率的影响,提出了DTY含油率的控制措施,得出了有利于稳定控制DTY含油率的主要工作条件,从而提高涤纶DTY产品的质量. 相似文献
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从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶DTY僵丝的影响因素,并通过工艺调整使僵丝间隔出现来生产竹节丝。 相似文献
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本文分析了由纺丝──拉伸一步法得到的涤纶FDY染色不匀的一些原因,如:原料、FDY熔融纺丝──拉伸工艺、设备等.并提出了减少FDY染色不匀的控制方法。 相似文献
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一般地说,织造工序出现的规律性粗纬(又称花条紧纬),针织工序出现的较长片段的规律性条干不匀大都出自并条机的故障。如何做到预防为主,杜绝或将这种质量事故压缩到最小限度,在生产中对于提高效率、降低成本、保证质量是非常必要的。1 主要原因分析并条机产生规律条干不匀的原因很多,如各种手册、书刊介绍的齿轮状态不良、加压作用不良、罗拉状态不良等等。这些明显的原因只要保全、保养的工作做到位是容易杜绝的。本文仅就A272型并条胶辊状态和运转操作这些在生产过程中容易产生变化,随时可能产生突发性规律条干不匀问题进行分析。1.1 … 相似文献
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主要研究了纺丝成形过程中纺丝温度、侧吹风速度和温度、丝条集束位置对高仿棉多孔改性涤纶POY条干不匀率的影响。实验结果表明,纺丝温度控制在290±1℃,侧吹风风速在0.40±0.02m/s,风温在22±1℃,丝条垂直集束位置在87~92cm及水平集束位置在18~23cm范围内时,高仿棉多孔改性涤纶POY条干不匀率较低。 相似文献
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通过机台改造,改变操作方式和调整加工工艺,可在普通单丝道加弹机上利用双股并丝加工方法生产出粗旦涤纶DTY,在捻向、加工速度、拉伸比、定型温度及定型超喂等工艺参数选择得当的情况下,单丝道并丝加工产品的质量指标与双丝道加工产品相差无几。 相似文献
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本文通过生产实践,分析了POY条干不匀率对DTY质量的影响,发现了POY条干不匀率与DTY物检CV%值的线性关系,提出了改进DTY质量、降低DTY物检CV%值首先要降低POY条干不匀率,并对降低POY条干不匀率的措施进行了探讨。 相似文献
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