薄煤层液压支架双伸缩立柱结构改进及有限元分析

针对薄煤层液压支架高度低、空间小以及液压系统难布置的问题,通过改变双伸缩立柱的结构形式,采用有限元分析方法研究了通液孔对中缸体的受力影响,给出了减小应力集中的改进措施:合理选用通液孔的直径及位置。     

双伸缩立柱液压支架试验问题研究

分析双伸缩立柱液压支架的承载特点,以某一具体型式双伸缩立柱液压支架为研究对象,对目前企业进行双伸缩立柱液压支架内加载试验问题进行分析研究,提出双伸缩立柱液压支架内加载试验的正确方法,提高了试验的有效率,并能促使企业走出液压支架和立柱设计及试验误区。     

液压支架双伸缩立柱强度计算方法

依据我国煤炭行业标准MT313-1992《液压支架立柱技术条件》,通过建立双伸缩立柱计算模型,研究了双伸缩立柱强度计算方法,以某360型双伸缩立柱为例,根据其结构特点,分别进行了全行程伸出加1.5倍额定轴向载荷时活柱、中缸和外缸强度计算。结论认为,该型立柱强度储备良好,计算方法合理,可为相关设计计算提供依据。     

缸壁打深孔式液压支架立柱的设计研究

为满足薄煤层液压支架的设计要求和使用特点,郑煤机集团设计了一种缸壁打深孔式液压支架立柱,本文借助有限元分析软件ANSYS对缸壁打深孔的直径大小、数量和位置进行了计算分析,为减小其应力集中提出了一系列措施,对该类型立柱的设计有一定的指导意义。     

ZY3200/08/19型薄煤层液压支架的设计

针对ZY3200/08/19型薄煤层液压支架普通双伸缩立柱难以满足使用要求的问题,从支架四连杆结构的优化设计出发,分析了该支架的运动轨迹和连杆力。采用三伸缩立柱,解决了实现支架最大高度的难题,增强了薄煤层液压支架的适应能力和开采范围。     

薄煤层超大伸缩比强力液压支架设计

针对凉水井煤矿4~(-3)薄煤层赋存条件,综合分析伸缩比、运输、通风和板材等条件,确定了适应4~(-3)薄煤层开采的合理架型、中心距和高度,基于矿压显现特点确定合理支护强度,通过对ZY9000/09/16D梁端距等运动参数动态分析,完成了薄煤层超大伸缩比强力液压支架设计。     

液压支架双伸缩立柱初撑力控制研究

针对双伸缩立柱无法达到额定初撑力的问题,详细分析了双伸缩立柱的结构及其承载控制原理,给出了立柱各控制阶段的初撑力,得出立柱先升中缸后升活柱的伸出顺序是其初撑力达不到额定初撑力的根本原因,并给出了立柱先升活柱后升中缸的液压控制方法,使立柱达到了设计的额定初撑力要求,为双伸缩立柱支架液压系统的设计提供了理论基础。     

液压支架双伸缩立柱失效形式的研究与分析

立柱是液压支架的核心部件,其失效是液压支架在井下使用过程中常见的故障,通过对双伸缩立柱的几种失效形式的分析,找出了引起失效的主要原因,为今后的诊断和维修提供了依据。     

双伸缩液压支架立柱的冲击参数选取分析

对于液压支架立柱的冲击试验,冲击前的相关参数选取往往具有不规范性,针对这一问题,以重锤法为分析方法,通过能量法推导了75%乳化液液柱下立柱等效刚度公式,确定了冲击重锤的质量与冲击的高度,推导了双伸缩立柱缸体内的压力公式,建立了一种基于GB 25974.1-2010的液压支架立柱冲击数学模型,以ZY6000/18.5/38A掩护型液压支架立柱为例进行显式动力学冲击仿真,为立柱冲击所采取的参数试验数据提供了理论基础。     

基于ANSYS的液压支架360双伸缩立柱有限元分析

立柱是液压支架中主要的承载与高度调节件,根据确定的外载荷进行结构的强度设计。传统的设计方法是根据强度理论由安全系数法进行强度和稳定性计算。根据可能的外载荷状态利用ANSYS对结构进行有限元分析,可以实现结构优化,提高结构的承载能力,降低结构的重量和立柱的制造成本。     

极薄煤层液压支架设计

根据黄沙矿极薄煤层地质条件和液压支架设计原则,应用模糊数学和最优化方法,设计出架型为ZY3300/07/13薄煤层2柱掩护式液压支架。详细介绍了支架架型的确定,主要结构形式的确定和支架的结构特点,并对支架进行受力分析。     

基于Pro/E三维软件的薄煤层液压支架设计

在薄煤层液压支架设计中应用Pro/E软件可以快速准确地确定薄煤层液压支架各种状态的动态参数,改善设计环境。可随时修改设计参数,使结果可视化,便于设计人员修改、确定设计方案,缩短研发周期。     

ZY4000/08/17D型薄煤层掩护式液压支架研究

针对开采矿区为薄煤层的实际情况,研发了一种掩护式液压支架,介绍了该支架的总体方案、结构特点、工艺参数、液压及电液控系统。实际应用表明,该型支架能够适应薄煤层复杂的井下环境,具备适应性强、轻量化、智能化等特点。     

单体液压支柱在薄煤层工作面中的使用

在薄煤层工作面中使用单体液压支柱 ,在支护强度、初撑力、可缩量、安全保障及操作人员安全上 ,都优于其它单体支护材料。     

含硬夹矸薄煤层深孔预裂爆破技术研究

华恒公司为了解决13煤层炭质砂岩夹层开采困难的问题,采用深孔预裂爆破技术弱化夹矸层,实现采煤机连续截割,大幅提高采煤效率,为类似条件的工程提供了参考。     

极薄煤层倾斜短壁工作面支护技术

针对极薄煤层倾斜短壁工作面支护问题,介绍了一种半卸载交替推进式极薄煤层液压支架,该支架包括手动泵系统和支护系统两部分.手动泵系统采用新颖的多向手动柱塞泵,最大限度地提高了手动泵的流量;支护系统采用分体式顶梁和底座,极薄煤层短壁面左右布置的支架,分别有一个手动泵系统控制;手动泵的进回油路与支架间用带单向阀的快速自闭接头连接,插拔方便,在支护系统处于支护状态时,可以把手动泵系统放置到安全位置;支护系统利用多伸缩立柱满足低采高要求,前后半架垂直走向摆放,半卸载交替沿走向推进,手动操作完成短壁面极薄煤层顶板的支护工作。     

基于Pro/E的薄煤层液压支架设计与实现

我国薄煤层开采中一直存在采高低、设备移动困难、工作面环境差、投入产出比低、经济效益小等问题。在薄煤层液压支架设计中采用Pro/E能够优化设计环境,对薄煤层液压支架处于各种状态的动态参数进行快速确定,提高结果的准确性和可视化程度,便于设计人员随时修改设计参数,调整设计方案,缩短研发周期,降低研发成本。将会对基于Pro/E的薄煤层液压支架设计与实现作详细探讨。     

ZY6200/9.5/17型薄煤层液压支架的研制

阐述ZY6200/9.5/17型薄煤层高强度液压支架的设计方案、结构、使用材料和焊缝结构等方面的内容,提出了高强度低合金结构钢匹配低强度焊缝金属及焊缝尺寸小于板厚的理念,为降低制造成本进行了有益的尝试。     

薄煤层开采技术与综采设备的发展

介绍了薄煤层的综合机械化开采几种配套方式的适应性,分析了薄煤层综采设备的特点,指出了薄煤层综采设备及支护设备液压支架的发展趋势。