基于Web的煤矿设备维修管理系统的实现

基于Web的煤矿设备维修管理系统,主要解决煤矿矿用设备的安全检测、维修以及设备检测,目前存在的问题是煤矿机械设备的维修管理缺乏有效的信息化手段,信息较分散,信息资源不能共享,煤矿设备管理系统在网络平台使用,监控煤矿机械设备的运作,方便设备的维修管理,有利于设备的正常工作。基于Web的煤矿设备维修管理系统运用了数据库技术、网络技术和Web,重点阐述了煤矿设备维修管理系统的功能、结构、设计、实现功能。     

基于点检模型的煤矿生产设备管理信息平台设计

在分析煤矿生产设备管理现状和信息化监管要求的基础上,以设备维修保养为中心,全面的设备状态检修为目标,设计了煤矿生产设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立煤矿生产设备管理的点检模型、设备运行状态分析方法和设备故障维修等标准,从而创建了煤矿生产设备管理信息平台。该平台突出了煤矿生产设备管理的状态监测、信息采集和分析决策功能,促进了设备管理工作的制度化、标准化、规范化,从而实现了煤矿生产设备管理的数字化。利用该平台可极大地降低煤矿生产设备使用成本和维修费用,提高设备的利用率和完好率,确保生产的安全性。     

点检制在煤矿机电设备管理中的应用与创新

论述了点检维修制的概念及其在煤矿机电设备管理中的应用、实施过程。指出了点检维修制是一种先进的设备维护管理方法。     

移动手持终端设备点检机的研发与应用

为了加强对煤矿机电运输设备的日常检查维护和定期检修工作,田陈煤矿自行研发了移动手持终端设备点检机系统。该系统由设备点检移动手持终端机和设备点检管理软件系统组成。设备点检移动手持终端机用于设备点检和定期维修数据的现场采集和数据上传、远程监测监控分析处理和有关设备点检数据资源共享。     

基于WinCE技术矿山机电设备动态信息闭环点检系统研究与设计

结合我国现代化矿井建设中自动化、信息化迫切需要,在分析大量煤矿企业设备检修工作、设备维修制度和现在已有的设备点检仪器的工作基础上,利用WinCE的嵌入式手持网络终端技术实现点检信息采集以及点检人员管理。结合无线局域网络Zigbee无线传感器网络设计出一种全新的煤矿机电设备闭环点检解决方案。     

在线监测在选煤厂设备点检管理中的应用

为了解决选煤厂点检管理中数据处理迟缓、准确率低、可靠性差等问题,基于传统点检管理的现状,采用现代化的传感器、网络、通信等技术手段,实时将生产现场设备的运行状态数据,准确、有效地汇总分析,提前预警,较好地解决设备点检管理过程中的不足。重点介绍了在线监测的工作原理、安装位置、系统组成、应用效果等。结果表明:该监测项目促使选煤厂设备管理由计划维修到状态维修的转变,大大降低了设备故障的发生率及维修成本,最终实现选煤厂经济效益的最大化。同时该设备使用在线监测的先进经验值得其他选煤企业借鉴。     

初探尖山铁矿设备点检管理

本文对尖山铁矿设备点检管理方式进行了初步的探讨，并就点检系统、检修管理系统的组织机构及业务流程进行了划分，提出了生产、维修和设备管理人员共同参与，对设备进行深层次动态管理的构思。     

基于TPM的煤矿机电设备优化管理

针对目前煤矿机电设备管理现状,提出了基于全员生产维修(TPM)的机电设备管理模式。分析了TPM的推行基础,对TPM模式下的点检管理、设备故障管理、维修资源管理、维修工程管理进行了研究,根据TPM模式的特点,提出了构建TPM机电设备管理体系的保障措施。     

基于GIS的煤矿数字化点检管理系统的研究与应用

根据机械行业成熟的点检管理经验,冀中能源股份公司引进了煤矿重点项目点检制度,运行3年多来成效显著。基于此,在煤矿重点项目点检制度基础上开发的一套多项功能数字化点检管理系统平台,该平台实现了点检制度的全闭环管理和点检工作的动态化、规范化和制度化,具有引导点检管理向信息化、网络化和数字化方向发展的作用,最终为煤矿科学管理和安全生产提供可靠的实时数据和信息。     

基于Cordys的煤矿设备维护管理系统设计

从煤矿设备日常维护管理的现状出发,设计了基于Cordys的煤矿设备维护管理系统,实现了空间数据、属性数据在整个煤矿的全面整合,对煤矿设备实现了实时、远程、动态的管理,当设备运行异常时快速实现故障定位与维护。     

露天矿设备故障管理信息系统的应用研究

随着露天矿山生产设备的大型化和多样化,设备的故障管理在实际生产当中需要定性和定量分析。从露天矿设备故障管理的需要出发,研究设备故障信息的采集和输入方式,结合故障数据对设备运行效率进行分析研究,从而实现设备运行的分析统计以及故障规律挖掘。通过应用于露天矿设备故障管理信息系统中,为露天矿设备考核评价、运行效率分析和设备保养维修提供参考依据。     

基于B/S模式的煤矿设备维护管理系统研究

设备维护管理作为现代煤矿企业管理的一个重要组成部分,是提高企业生产效率和经济效益的重要措施和保障。同时随着信息技术及计算机技术的发展,基于B/S模式的设备维护管理系统也逐渐成为设备维护管理系统开发的主要趋势。在提出系统模型的基础上,对其进行搭建,并在实地对系统预期效果进行检验。为将来构建更为全面的煤矿设备维护管理系统奠定了良好的基础。     

基于ERP的动态煤矿设备管理信息系统设计和实现

对我国煤矿企业设备管理的现状和ERP作了简单介绍 ,分析了当前中国煤矿设备管理中存在的问题和不足 ,重点阐述了如何将ERP相关原理 (工作流、BOM表 )应用到煤矿设备管理信息系统分析当中 ,并给出了一个基于ERP的动态设备管理信息系统设计开发实例     

基于卡车运输效率的露天矿山生产效率的主要影响因素分析

对于目前大型的现代化露天矿,设备的大型化、现代化程度高,大部分矿山的设备的效率未能充分发挥,在相当程度上影响了矿山的经济效益。影响设备效率的因素主要`是管理和设备的运营维护等问题,通过在国内某露天矿现场对某一班次局部生产进行小范围人工标定,以分析制约露天矿卡车运输生产效率的因素,为有效的提升矿山生产效率提供数据支持。     

基于网络的多绳摩擦提升机维修管理方法研究

矿井提升设备是矿井运输中的关键设备,是沟通矿井上下的纽带。它有特殊的地位,提升机设备管理是现代煤电企业管理的一个重要组成部分。对多绳摩擦提升机设备维修管理方式进行了探讨,提出了多绳摩擦提升机设备工况维修的思想,建立了B/S(浏览器/服务器)结构模式的多绳摩擦提升机设备工况维修管理信息系统,对设备的工作状态进行准确的分析,还能及时地了解设备的运行情况,从而提高了多绳摩擦提升机设备运行的可靠性。确保安全生产。     

大型矿山机电设备远程健康诊断系统的研究进展

设备预知维护是矿山设备管理的发展趋势。文章介绍了大型矿山机电设备远程健康诊断系统(简称为4M系统)的功能模块组成,分别从设备日常管理、设备在线监测、设备故障模拟以及预知维护模型等方面阐述了所在研究团队的相关进展,同时还分析了该系统在现场应用中存在的不足及解决方法,对煤矿设备管理实现预知维护提供了很好的指导作用。     

煤矿设备预知维护系统的设计

 本文针对目前煤矿设备管理中采用计划维修所存在的问题,提出了矿用设备预知维护系统（简称为4M系统）,该系统集设备日常信息管理、工况监测、故障模型模拟及预知维修模型决策四种功能于一体,为煤矿设备管理工作提供了新的指导方法。另外,以带式输送机传动系统为例,介绍了相应的4M系统的实现过程。     

煤矿铁路工务设备管理信息系统

以"客户端/服务器"和"浏览器/服务器"2种工作模式,实现了对煤矿铁路运输处工务段通用设备以及专有设备的全生命周期网络化管理;并且实现在线报表传输、图库管理、统计检索、图形导航查询和企业宣传、网络办公等功能。系统已在平煤集团铁运处工务段应用,在提升企业竞争力、辅助领导决策、企业设备管理、保证安全生产、提高办公效率和经济效益等方面起了巨大的促进作用。     

基于微服务架构的生产管控平台研究

立足于矿山企业综合生产管控实际需求,为实现矿山生产中对业务数据的分析与监控、对设备和人员的智能化管控与决策以及对现场作业高精度预警,基于微服务架构定制开发了矿山生产管控平台.此平台旨在推动面向采矿、选矿领域的应用服务能力建设.平台搭建基于SpringCloud微服务框架,涵盖用户管理、资源管理、系统管理、权限管理和流程...