云浮硫铁矿尾矿床管理初探

尾矿库是选矿厂尾矿设施中最重要的设施;尾矿库的管理,是选矿生产管理的一项重要内容。尾矿库管理工作包括尾矿排放、筑坝、尾矿库水位控制、坝体监测、坝坡维护及环境保护等。本文仅就我矿尾矿库的尾矿排放与筑坝、库内水位控制这两个方面的管理工作进行初步探讨如下。     

莱州磷矿尾矿库复土造田的经验

选矿尾矿的排放,不仅要占用大量土地,而且还会造成相当程度的环境污染。为此,我矿根据自己的实际情况,提出了“利用沟谷,分段充填,筑渠排水,复土造田”的尾矿处理方案,妥善地解决了排尾与复田的问题。现就尾矿库的选址、筑坝、管理和复土造田等技术问题简介如下。     

长石浮选与钾钙肥试验

我矿是以生产稀有金属为主的冶金矿山,在党的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线和“以农业为基础,以工业为主导”的总方针指引下,为了把立足点真正转移到支援农业的轨道上来,近年来已从开采占用农田的冲积砂矿床为主转到了开采风化壳矿床,做到少占农田或不占农田,而且对已开采完毕的采空区和尾矿池     

上游式尾矿坝安全隐患分析

分析了上游式尾矿筑坝方法的安全隐患，指出分期筑坝方法应是未来尾矿库建设的发展方向。     

瓮福磷矿白岩尾矿库后期坝设计与生产管理

瓮福磷矿是设计规模为250万t／a的采选联合企业，选矿采用的是反浮选流程，产出的尾矿颗粒细，一200目占95％，是粘性较大的泡沫产品，尾矿固体量55万t／a。细颗粒尾矿的特点是排水慢，压缩性大，脱水固结周期长。尾矿的这些特性决定了很难采用常规的上游法筑坝，为此，在可行性研究及初步设计阶段笔者提出了进行有关细颗粒尾矿堆坝的试验设想，其目的是通过试验解决细颗粒尾矿堆坝的技术问题。由于受当时各方面条件的影响，     

石灰代替部分碳酸钠的选磷试验

马营选矿车间自1980年投产,一直沿用碳酸钠、水玻璃、氧化石腊皂的常规选磷方法。经多年成本分析,碳酸钠费用占药剂总成本的45％以上,碳酸钠的代用效益是可观的。我矿采用廉价石灰代替部分碳酸钠进行选矿试验,取得满意效果。通过试验我们还发现,添加适量石灰后,精矿过滤速度明显加快,且对尾矿的澄清及处理起促进作用。     

矿渣基低温陶瓷胶凝材料固化铁尾矿基础研究

以尾矿堆存为背景,在前期实验基础上选定了矿渣基低温陶瓷胶凝材料为固化剂,研究该固化剂对铁尾矿的固化处理效果,并通过对原尾矿与尾矿固化体进行XRD、SEM表征探究铁尾矿的固化机理.研究结果表明:对浓度为55％的尾矿浆体,当固化剂掺量在5％ ～6％时,固化体7d强度最高可达0.49 MPa,且遇水不泥化,尾矿固化体具有较高的抗剪强度,渗透系数小于10-4 cm/s,达到安全堆存的要求;而当固化剂掺量在10％～14％时,固化体具有较高前期和后期强度,7d最高可达1.8 MPa,28 d强度为2.9 MPa,可以满足筑坝要求.     

瓮福磷矿反浮选泡沫消泡研究

瓮福年处理250万吨磷矿选厂采用反浮选工艺,排出的泡沫产品相当稳定,给尾矿浆的输送及筑坝带来不利影响。为此,我们经过多种消泡剂及消泡方法试验,筛选出京泰110消泡剂,并通过扩大试验获得较好的消泡效果。 一、试验内容及结果 1、泡沫的物理化学特性 显微镜观测浮选泡沫小,泡壁厚(1.31×10~(-4)毫米),有较多的固体颗粒,属持久性泡沫。每升瓮福磷矿尾矿浆中,平均泡沫体积98.2毫升;湿重26.15克,干重7.7克,含水70.5％;尾矿干重110克,泡沫干重占尾矿总重的6.91％。     

石灰石的尾矿处理

1981年我矿新建年产80万吨石灰石厂投产,原设计露天开采、峒室破碎、仓顶筛分的干法生产。投产后由于原矿含泥量高、粉尘大而增设了一套尾矿处理装置。从1984年至今已回收尾矿渣3.7万吨,增利14.8万元。岗位粉尘也由50～158毫克/米~3降至0～4毫克/米~3,极大地改善了劳动条件,同时矿石质量也有所提高。     

尾矿干式堆存在磷矿山选矿厂中的应用

0 引言 尾矿设施具有保护环境,充分利用水资源和保护矿产资源的作用,是矿山生产不可缺少的设施,但投资巨大,基建投资占矿山总投资的10%以上,占选矿厂投资的20%左右,有的几乎与选矿厂的投资一样多,甚至超过选矿厂.尾矿设施的运行成本也较高,有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的30%以上.近年来,由于征购土地和搬迁农户的费用越来越高,因此建设尾矿设施的费用也越来越高.此外,尾矿库还是矿山生产的最大的危险源之一,一旦尾矿库失事,将给工农业生产及下游人民生命财产造成巨大损失.而若采用干式堆存尾矿,则可较大地缓解以上矛盾,因干式堆存的尾矿只含有11%～15%的水分,且可依地形而堆存,大大减少了占地面积,且不易垮落.贵州某一选矿厂利用脱水设备实现了尾矿的干式堆存,情况介绍如下.     

尾矿再选

我矿选矿车间浮选用的是6A型机械搅拌式浮选机,原矿经一次粗选、一次扫选和四次精选后,选出品位含P_2O_530％的精矿。尾矿品位为1.5％左右,在原设计和以往的生产实践中一直作为“废物”扔掉。 1970年在用原浮选流程的尾矿进行浮选柱气水合流充气器性能试验时,发现尾矿有经过再选而制得中品位磷矿粉的可能性。车间领导立即抓住这个苗头,召开了“三结合”会议,在批林整风运动的推动下,狠批了反动的唯心论的“先验论”和“生产定型”,“技术到顶”等错误思想,提高了觉悟。从     

炭窑口硫铁矿尾矿坝技术讨论会

化学工业部化学矿山局于1982年8月25日至31日,在内蒙古炭窑口硫铁矿召开尾矿坝技术讨论会。到会的有化工部、冶金部的设计、研究、勘察、矿山企业等18个单位38名代表。会议结合现场条件,讨论了化工部化工矿山设计研究院提出的水力旋流器下游式筑坝方案,并交流了国内外建筑尾矿坝的技术情报。     

利用金矿尾矿烧制陶瓷墙地砖试验研究

分析了金矿尾矿的组分构成并与常用陶瓷原料作了对比分析,认为这种尾矿经除杂后可以作为陶瓷墙地砖生产中的长石代用原料。尾矿经螺旋溜槽分级（ 重选） 、弱磁选、强磁选、浮洗等工艺处理,有效降低了尾矿中的铁、硫含量。以处理后的尾矿为主要原料试制陶瓷墙地砖,在生产线上进行了一次快烧试验,生产出了合格的产品。     

简述洗选尾矿的处理利用

<正> 一、洗选尾矿的处理与利用洗选尾矿是煤炭洗选加工过程中排出的固体物。通过对国内一百多家选煤厂的不完全统计,全国原煤年入洗量约1.25亿 t,洗选矸石年排放量近3000万 t,约占煤矸石年排放总量的30%,洗矸灰分大多数在70%以上,热值一般为2.09～6.28MJ/kg。浮选尾矿年排放量约为80万 t,大多数灰分在50%以上,热值约2.09～8.37MJ/kg。分析化验结果     

利用金矿尾矿烧制陶瓷釉墙地砖试验研究

报分析了金矿尾矿的组分构成并与陶瓷原料作了对比分析，认为这种尾矿经除杂后可以作为陶瓷墙地砖生产中的长石代用原料。尾矿经螺旋溜槽分级（重选）、弱磁选、强磁选、浮洗等工艺处理，有效降低了尾矿中的铁、硫含量，以处理后的尾矿为主要原料试制陶瓷墙地砖，在生产线上进行了一次快烧试验，生产出了合格的产品。     

CJZJ自动压滤机在磷矿尾矿脱水中的应用

0 引言 随着磷矿富矿的大量开采,富矿资源日趋减少,为了满足我国磷肥生产对磷矿石的需求,选别低品位磷矿石的选矿厂的数量正在不断增加.磷矿尾矿脱水是选厂生产连续进行的重要环节.磷矿尾矿是一种极细粒产品,粘性较大,-200目占95%以上,难以有效脱水,因此选择有效的脱水设备是磷矿尾矿处理的关键.     

池填法筑坝的应用

凹山尾矿库专用于储存凹山、东山两个选矿厂的尾矿,二十多年来其子坝采用池填法堆筑,效果较好。本文较全面地介绍了池填法筑坝的过程。     

商洛柞水小岭工业园区尾矿综合利用的研究

小岭工业园区位于陕西省商洛市柞水县,目前拥有11座尾矿库,尾矿的大量堆积会对环境造成污染、生态遭到破坏,为了响应"十三五"规划中对环境保护的各项要求,柞水县政府和相关尾矿处理企业计划在未来10~15年积极拓展技术创新,不断开发下游产品,建立并完善尾矿综合利用的绿色生态产业链。     

钢渣-尾矿蒸压砖性能影响因素研究

以通过研究几种关键工艺参数对钢渣-尾矿蒸压砖性能的影响,确定了适宜的工艺条件:成型水量为9%;成型压力为20MPa;养护条件为160℃恒温3h。以本工艺生产尾矿-钢渣蒸压砖,钢渣掺量从原来的11%提高到30%,水泥用量由原来的7%下降到5%,产品抗压强度达到15MPa以上。为钢渣、尾矿的处理及资源化利用提供了一条有效途径。     

挖潜力 多产磺

我矿近年来硫磺产量均在4000吨左右徘徊,能否突破这一“定局”?有的同志认为:“已达设备设计能力,要增产必须增设备增人”。矿党委针对这一思想引导全矿职工学习了毛主席关于“在生产斗争和科学实验范围内,人类总是不断发展的,自然界也总是不断发展的,永远不会停止在一个水平上”的教导,批判了“生产到顶”的右倾保守思想。并在调查研究中,发现生产上不去主要在于冶炼,产量高不高,就看炉子出力不