ES纤维的应用与发展探讨

ES纤维是近几年非常热门的复合型纤维,主要用于热风无纺布的生产,是卫生巾、纸尿裤使用最广泛的材料。我国自发生重大公共卫生事件后,受N95口罩等的影响,热风无纺布成为热门产品,带动ES纤维迅猛发展。文章就ES纤维的发展历史、制作方法、特性等做了简单介绍,并对ES纤维非织造布技术的具体通用,以及国内ES纤维的生产现状进行了分析,对其发展方向和市场趋势做了初步探讨,以期各位读者对ES纤维有更多的了解。     

ES 纤维热风非织造布驻极性能初探

本论文对不同纤维细度和面密度的ES纤维热风非织造布进行电晕驻极处理,通过对比电晕处理前后的过滤效率,分析ES纤维热风非织造布的驻极性能;通过对比ES纤维热风非织造布与PP熔喷非织造布驻极后的表面电压变化情况,分析ES纤维的电荷存储稳定性。结果表明：热风非织造材料的纤维越细、面密度越大,材料的驻极效果愈好;ES纤维热风非织造布较PP熔喷非织造布,其即时电荷稳定性较差,但是长期的电荷稳定性较好。     

黄麻纤维/ES纤维复合材料制备及力学性能分析

将黄麻纤维与ES纤维通过针刺非织造工艺制备成非织造布,再经过热压工艺制备成黄麻纤维/ES纤维复合材料,分析了黄麻纤维/ES纤维质量比和黄麻纤维碱处理对复合材料力学性能的影响。通过试验发现,复合材料的拉伸强度与弯曲强度都随复合材料中黄麻纤维的质量分数增加而呈现出先增加后减小的趋势;对于黄麻原麻/ES复合板材,比例为15/85、20/80时,其拉伸强度和弯曲强度最大,纵、横向拉伸强度达到33.69、28.43 MPa,纵、横向弯曲强度达到最大值36.28、31.75 MPa;对于黄麻碱处理/ES复合板材,比例为25/75、30/70时,其拉伸强度和弯曲强度最大,纵、横向拉伸强度最大达到41.06、39.47 MPa,其纵、横向弯曲强度达到最大值49.96、40.38 MPa。试验表明,碱处理提高了黄麻纤维和ES纤维之间的相容性,提高了界面结合强度,碱处理后的黄麻纤维增强ES纤维复合材料的力学性能优于未处理前。     

热风热轧ES纤维非织造布用梳理机道夫针布的防缠绕措施

探讨热风热轧ES纤维非织造布用梳理机道夫针布缠绕纤维的原因,介绍改善道夫针布缠绕ES纤维的措施。热风热轧ES纤维非织造布用梳理机在针布选型配套时一定要优选道夫针布,尤其要对道夫针布的密度、工作角、总高和齿深等齿形参数进行认真筛选,并采取表面抛光工艺。     

DSC法测定ES纤维复合比的研究

ES纤维的DSC曲线图上出现两个吸热峰:133.01℃和250.05℃,分别对应ES纤维中乙纶和聚酯纤维的熔融峰。复合纤维中两种成分的熔点具有唯一性,通过建立数据模型可测定ES纤维复合比。该方法对各组分含量的测定误差在5%以内,相对标准偏差在5%以内。     

ES纤维定性分析研究

采用燃烧法、显微镜观察法、溶解法、熔点法、红外光谱法、热重分析和DSC分析研究ES纤维的物理和化学性能,得出了经济可行的ES纤维定性分析方法。     

ES纤维的发展及在非织造布领域的应用

介绍了ES纤维的性能及在非织造布行业的应用，说明了ES纤维具有良好的性能，在非织造布领域具有良好的发展前景。     

广州艺爱丝纤维有限公司投产

坐落于广州经济技术开发区的广州艺爱丝纤维有限公司，已于1996年11月23日正式开业。ESPIBER是世界著名企业Clllsso株式会社的复合聚烯烃纤维的商标。广州艺爱丝纤维有限公司引进了这项技术，在中国生产ESFIBER系列复合纤维。广州艺爱丝纤维有限公司是由日本契索聚丙烯纤维株式会社、伊藤忠商事株式会社和广州国际信托投资公司三方合资建成．总投资约3000万美元，年生产ES纤维能力达1万t。该公司ES产品由PE／PP同芯复合（熔点为110’C和130’C）。ES纤维系列可用于针刺、热轧、热风、水刺无纺布的生产，可以和纸浆及各种纤维混合…     

隔膜法制氢电解槽用新型隔膜的研制及其应用

介绍隔膜法制氢电解槽用隔膜,通过实验选取聚苯硫醚(PPS)纤维和ES纤维2种纤维。采用针刺和热轧非织造技术,研制了2种新型隔膜:PPS纤维隔膜和ES纤维隔膜。测试其常规性能,并将它们与石棉隔膜进行电解对比实验。结果表明:在电解液中,石棉隔膜对离子的电阻最大;ES纤维隔膜对离子的电阻最小,但耐温性能较差,不能在高温碱性电解液中使用;PPS隔膜耐温耐腐蚀性能优异,且对离子的电阻要小于石棉隔膜,可以替换石棉隔膜。     

聚烯烃双组分纤维分散性能的研究

通过观察聚烯烃双组分纤维(ES)在水中分散情况,评价隔膜纸基初始抗张强度和透气率指标,并结合显微镜观察成纸后隔膜纸基表面纤维分散和絮聚情况,研究了聚烯烃双组分纤维(ES)分散性能,得出消泡剂对纤维分散性的影响大于PEO,消泡剂加入量3%较适宜,加入位置为疏解时加入或疏解和抄纸时均分加入;PEO用量在0.5%~1.5%之间较适宜,加入位置为抄纸时。此时聚烯烃双组分纤维(ES)在水中分散均匀,隔膜纸基初始强度较高、透气率低、匀度好。     

ES纤维的历史变迁和发展

2013年5月28-29,生活用纸国际研讨会在深圳召开,捷恩智国际贸易（上海）有限公司赵金在研讨会上做了题为“ES纤维的历史变迁和发展”的精彩演讲,本刊根据演讲幻灯片和录音进行了整理,供读者参考。     

微细旦低熔点皮芯复合聚酯纤维产业化关键技术研究

随着二胎、三胎政策的放开以及人口老龄化的加剧,一次性卫生用品的市场渗透率及市场规模逐年扩大,也对医卫用纤维原料——低熔点皮芯复合纤维(ES纤维)的需求产生显著推动力.然而,国内ES纤维以中低端产品(＞1.2D)为主,难以满足市场对产品更细腻、更柔软的需求,1.2D及以下的高端品种只能依靠国外进口.项目以产品规格微细旦化...     

聚乳酸/ES纤维热熔絮片制备及其性能研究

聚乳酸(PLA)纤维受热后易发硬、变脆。为寻找聚乳酸纤维热熔絮片合适的加工温度,以聚乳酸中空纤维和ES纤维为原料制备热熔絮片,对聚乳酸纤维质量分数为40%~90%的热熔絮片的加工温度进行试验,并对热熔絮片的保温、压缩、蓬松、透气、透湿等性能进行测试。结果表明,聚乳酸纤维与ES纤维的质量配比为7∶3、加工温度为128℃、热风穿透时间为1 min时,热熔絮片既有较好的保温、压缩、蓬松及透气、透湿性,又能很好地保留聚乳酸纤维的优良特性,适用于服装和家纺填充料。     

一体式非织造吸液芯体的制备及其性能研究

以黏胶纤维、中空涤纶和亲水聚烯烃双组分(ES)纤维为原料,采用梳理成网、在线撒粉和热风加固技术,制备吸液性能良好的一体式非织造吸液芯体.设计正交试验,当上下纤网层质量组合形式为200 g+ 100 g时,研究纤维质量配比、热风温度和热风时间对芯体吸液倍率、多次吸收速度及回渗量的影响.结果 表明:当芯体纤维质量配比为50％亲水ES纤维+48％黏胶纤维+2％中空涤纶,热风温度为133℃及热风时间为120 s时,吸液倍率最高、回渗量最低;当芯体纤维质量配比为50％亲水ES纤维+48％黏胶纤维+2％中空涤纶,热风温度为137℃及热风时间为130 s时,多次吸收速度最快.     

麻赛尔纤维医用辅料制备及性能研究

以麻赛尔纤维和ES纤维为原料,利用热熔技术制备具有高吸湿和抗菌功能的医用敷料,研究了纤维配比、热风温度和热风定型时间等热熔工艺参数对医用辅料性能的影响。研究结果表明:医用辅料中麻赛尔纤维配比增大,其透气性变差、吸液倍率增加、抗菌性能增强;热风温度高、热风定型时间长,医用辅料的透气性变差、吸液倍率减小,而对于抗菌性能基本没有影响。最佳的热熔工艺参数是:麻赛尔纤维∶ES纤维=90∶10(质量比),热风温度120℃,热风定型时间5 min。     

热风复合导流层材料的开发及性能

结合非织造材料在一次性卫生用品领域的发展现状,选取ES纤维和黏胶纤维,经定向梳理成网、热风黏合加固后制成蓬松、柔软的复合热风导流层非织造材料。复合导流层材料包括两层:上层为纯ES纤网,采用纤维定向排列结构,增加液体在纤网中的水平方向扩散;下层为ES纤维与黏胶纤维混合,黏胶纤维具有亲水性,表面有沟槽。上下层具有明显的差动毛细效应,可缩短垂直方向的渗透时间,同时实现垂直面内和水平面内的定向导水。通过试验并结合生产实际情况,确定制备渗透时间短、回渗量小、水平导流面积大的黏胶/ES非织造布的最佳参数为:面密度小于50 g/m~2,上下层质量比为5∶5,下层的黏胶含量为8%。     

羊毛/低熔点皮芯复合纤维混纺织物性能研究

选用皮层为低熔点聚合物的皮芯复合纤维ES纤维分别以不同的比例和羊毛混纺,采用有热处理和无热处理2种工艺分别对上述织物进行后整理,通过折痕回复角、FAST风格测试和洗涤收缩率测试,评价了织物的尺寸稳定性和服用性能,并同纯羊毛织物性能进行比较.结果表明,混有ES纤维的羊毛织物经过热处理之后,尺寸稳定性和防毡缩性能均得到了明显提高.     

低熔点皮芯复合纤维改性毛织物的防毡缩性能

为改善毛织物的防毡缩性能,选用皮层为低熔点聚合物的皮芯复合ES纤维分别以不同的比例和羊毛混纺,采用有热处理和无热处理2种工艺对上述织物进行后整理,并通过扫描电镜观察经过热处理的纤维、纱线和织物内部的黏结情况,测试了纤维的最大黏结强力、纱线的收缩率和织物的洗涤收缩率。结果表明:混有ES纤维的羊毛织物经过热处理,防毡缩性能得到了有效的提高,洗涤收缩率测试结果达到了国际羊毛局(IWS)性能测试标准TM31的要求。     

功能型驼绒多组分混合絮片的开发及其性能研究

为提高驼绒絮片防风及抗静电性能,降低生产成本,增加其附加值,以驼绒与罗布麻纤维为絮片主体,混合超细涤纶纤维、三维卷曲涤纶纤维以及ES纤维(聚乙烯/聚丙烯复合纤维),通过热合方式制成6种不同纤维比例的多组分混合絮片,并对其面密度、保暖性、压缩性、透气透湿性等基本性能进行模糊综合评价分析,对其抑菌性、抗静电性及防紫外等功能性进行测试分析。结果表明:多组分混合絮片综合性能最优的混合配比为:驼绒/罗布麻/超细涤纶纤维/三维卷曲涤纶纤维/ES纤维45/20/15/10/10,该混合絮片具有优等透气率,抗菌性符合GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评定》要求,抗静电性能符合纺织品C级摩擦带电电压低于2.5 kV的要求,紫外防护系数高达58.72。     

热粘合加固技术与非织造布性能关系的探讨

本文叙述了非织造布热粘合加固的材料与方法，通过试验，探讨了ES纤维含量、温度、时间（速度）参数对强力的影响。