超级GS、S、G型钢丝圈

继超级oss,os,和o型钢丝圈之后,我们又研制了其他型具有优良特性的超级钢丝圈,结果我们成功地把超级钢丝圈的优良特性引入了GS、S、G、型钢丝圈。如同oss、os、o型钢丝圈一样,以他们卓越的性能赢得了信誉。 1) 特性超级GS、S、G型钢丝圈与标准的GS、S、G型钢丝圈一样,主要检验其烧毁和磨损状况。图2说明了钢丝圈烧毁现象的减少纱支:棉20s 钢领KSR44 升降动程:178 (b)钢丝圈飞圈减少图3说明了钢丝圈飞圈现象的减少纱支:棉20s 锭速:13500转/分钢丝圈线速度:31米/秒钢领:44mm 钢丝圈:GS型3/0超GS3/0 升降动程:178 (c)用于人造纤维就长丝纤维的特性而言,G型系列钢丝圈,如GN、GH和G型常用来纺、捻人造纤维。而     

钢丝圈开口弹性的探讨

钢丝圈是环锭细纱机、捻线机的关键器材之一,它直接影响纱线的产量和质量。而钢丝圈开口弹性又是考核该产品质量的重要指标之一,若钢丝圈太脆,当向钢领上挂钢丝圈时,就会出现断裂现象,造成废品;若太软,钢丝圈挂上后,开口不能恢复原状,由于钢丝圈高速运转(线速度高达32米/秒以上),离心力     

合成树脂钢领

一般钢领是用金属制成的,近来高速纺纱(钢丝圈线速度70～80米/秒)钢丝圈在钢领上滑动时即使采用油润滑的情况下,由于高速运转,失去边界润滑的效果,产生滑动摩擦热,使钢丝圈在数小时内烧坏飞掉引起断头,与此同时用油润滑由于金属摩耗产生黑污泥状物附于钢领上而产生油污纱。本发明为耐纶树脂、聚碳酸脂、其他耐磨耗     

镍磷镀层棉纺钢领

棉纺钢领是细纱机上用量很大的一个重要零件,常规普通钢领是将20号钢冲制、车削成毛坯,然后于炉中在860℃左右碳氮共渗,再经淬火回火处理而得成品。由于纺纱时钢丝圈在钢领上高速回转,线速度达35～40米/秒,     

钢领钢丝圈的磨损及延长寿命的一些措施

钢领钢丝圈是纺织机械中典型的一对磨擦副。工作特性属轻载,高速、无润滑,相对线速度达38～42米/秒,因此磨损、消耗量很大。本文想从研究磨擦学入手摸清磨损机理,从而提出延长钢领钢丝圈寿命的一些措施:     

Brcker公司纺织器材简介

瑞士Brker公司及其法国分公司在去年汉诺威国际纺织机械展览会上联合展出了其最新纺织器材和专用工具,它们是:SFB 2,8—Orbit—PressSystem(新型钢丝圈—钢领—钢领座系统)Br(?)cker公司在单锭传动的新型SKF纺纱试验仪上,展示了一种新的Orbit钢领和SFB 2,8钢丝圈系统.这种特高效能系统是该公司与瑞士Rieter公司和意大利Prosino公司联合研制,已达工业化成熟阶段.这种新型钢领和钢丝圈在实际应用中,钢丝圈线速度可达到50米/秒以上.Orbit钢领是装在一种取名“紧压系统”(Press System)的新刑钢领座内.采     

钢丝圈的表面处理

本发明是关于精纺钢丝圈的。在卷绕纱线时,最后卷绕张力受下列因素影响: (a)钢丝圈重量; (b)钢领与钢丝圈的摩擦; (c)纱线与钢丝圈的摩擦; (d)纱线速度; (e)钢丝圈速度; (f)空气阻力;(g)气圈形状。     

钢丝圈拆卸工具

《国际纺织公报——纺纱》报导了目前第一个机械拆卸钢丝圈的工具(如图1)。当钢丝圈磨损或需要更换时,可采用这个工具。此工具是专为平面钢领的钢丝圈拆卸而设计的,它适用于单面或双面的普通型和抗楔型平面钢领。钢领上的钢丝圈按图2~图5所示的操作方法是很容易卸下的。钢丝圈被磁铁A稳定吸牢在图示位     

镀铬钢领试制

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂根据“革新、改造、挖潜”方针,不断挖掘了设备潜力.目前我厂细纱锭速为16000转/分,钢丝圈线速度为35～40米/秒.在高速纺纱生产中,我们体会到钢领质量对提高车速,降低断头,确保产品质量和减轻值车工劳动强度等方面都有很大     

钢领油磨整修工作小结

φ51锥面钢领是国产定型毛精纺设备中细纱机、拈线机上大宗应用的专用配件,各单位都十分重视此件的整修工作。钢领的质量状态,直接影响成纱的质量,也是产生细纱机械断头的一个重要原因。钢丝圈在钢领上高速回转,按锭速9000转/分计算,线速度25米/秒左右,压向钢领跑道单位面积上的压力很大,经过一定时期后,会出现磨损,尤其是内跑道会出现波浪形磨痕,底面出现毛口,使钢丝圈与钢领的磨擦系数增长,纱条张力增加,随之断头剧烈增加。φ51锥面钢领每只价格约一元六角,更换一台细纱机的钢领需六百四十元。钢领对提高质量,降低断头,增产节支有着紧密的…     

棉纺精纺钢领化学镀镍磷通过生产鉴定

棉纺精纺钢领由于与钢丝圈接触相对运动的线速度高达35～42米/秒,所以钢领容易磨损,因此国内外很重视钢领的表面处理,以提高钢领的使用寿命和改善钢领的使用性能。要求钢领具有一定深度的硬度,一定的耐疲劳强度与韧性,较小的摩擦系数与较大的导热系数等。目前国内外采用多种处理方法,如麻面处理、化学抛光或擦光、渗硫、镀铬、激光处理等等,对改善钢领的使用性能都有不同程度效     

国外尼龙钢丝圈简介

钢丝圈和钢领对于环锭纺纱来说是两个至关重要的器件。钢丝圈虽小,但作用很大。它不仅是完成细纱加捻卷绕不可缺少的零件之一,而且更重要的是生产上运用钢丝圈的型式(几何形状)、号数(重量)来控制和稳定纺纱张力,达到卷装成形良好,降低断头的目的。另外钢丝圈的线速度高达30m/s以上,甚至超过40m/s。在这样高的速度下,     

镀铬钢领试制小结

目前,我厂细纱钢丝圈的线速度已高达40米/秒。由于速度的提高,钢领的硬度已不适应,结果就出现了跑道起毛或波纹等现象。这样,钢领的维修周期由原来的六个月缩短为三个月,钢领使用寿命也相应缩短,因而也出现了钢领供应比较紧张的局面。为了解决这些困难,我们考虑电解铬有硬度高、耐磨、耐蚀、防锈,并能与基体金属结合     

新型锥形钢领用钢丝圈

瑞士Brcker公司制造的新一代J形钢丝圈(图1、图2)适用于锥形钢领(图3),可纺精纺纱、半精纺纱、混纺纱,以及腈纶纤维。迄今,J9.1DCST和J11.1D型钢丝圈(图2)具有更高的性价比。     

宽带砂光机的使用与维护

近年来,我国进口的宽带砂光机较多,牡丹江木工机械厂共研制了四种型号的宽带砂光机。用户应对其使用与维护予以注意。 首先应按机床说明书规定的操作程序分别启动各运转部件,检查其机械、电器和气动系统是否运转协调,动作准确。并使机床空运转30分钟左右,进行动态检查。尤其要检查其砂带左右摆动的速度是否均匀合适,砂带摆动的速度对砂带的使用寿命影响较大。一般要根据砂带的线速度决定其摆动速度,砂带线速度大于20米/秒时,其摆动次数为8—10次/分较合适;线速度小于20米/秒时,摆动次数为6—8次/分较合适。     

锥面钢领纺纱进入中试阶段

ZM-6型锥面钢领的中试工作取得较大进展。去年国庆节前夕,上棉六厂有一万锭,上棉五厂有七千锭投入三班运转,纺制45支涤棉纱。钢丝圈每秒线速度已达44.6米,折合单产已 达50.8公斤,千锭时断头在25根以下,实现了高速大卷装的目的。 锥面钢领的几何曲线提高了钢丝圈线速度,增加了钢丝圈的耐磨性能,减少因钢丝圈过热造成的纺纱张力波动,以及飞圈或烧毁等因素所增加的细纱断头,从而有利于车速的进一步提高。目前两厂锥面钢领选用ZB-1与ZB-8两种钢丝圈作试验。在1950转/分的高速机台上     

烧结金属钢令和钢丝圈的硬度

(1)钢丝幽与烧结金属钢令相配合其最适合的硬度约为 HV700,(肖氏硬度80左右)。这和加油润滑的钢令钢丝圈的适宜硬度是相同的。(2)在界面润滑条件下,钢令和钢丝圈     

带式铲抛机

为适应农田基本建设的需要,雁北地区农机所和阳高县大泉山公社农机厂于1975年9月,共同研制成功带式铲抛机(见图1)。经在3～5°的缓坡地修筑梯田试验,拋土距离远又较集中,作业效果良好。据测定,用铁牛—55拖拉机Ⅰ档作业,拋土部件线速度在11～12米/秒,90％的土集中在离机具6米之外,最远可     

钢丝圈的摩擦发热和散热性能分析

为了突破钢丝圈发热磨损烧毁,产生断头、毛羽对锭速提高的制约,为判析、设计新型高速钢丝圈提供依据,详细分析了钢丝圈摩擦发热、散热性能以及飞圈断头和飞圈测定方法。指出：钢丝圈过分发热和散热性能不良是产生热磨损飞圈、纱线断头的根本原因,也是钢丝圈线速度提高受到限制的主要原因之一;减少钢丝圈摩擦发热应适当减小卷装,尽量减少钢领与钢丝圈的摩擦因数f;增大钢丝圈散热能力,应尽量增大钢丝圈与钢领接触面积,减小钢丝圈线材比值并增加内脚长度。     

细纱钢领回轧三元共渗淬火回用

细纱钢领是纺纱主要高速元件。根据目前车速,钢丝圈的线速度达38～40米/秒,当钢领在钢丝圈高速运行时,磨损极为严重,一般只能使用2～3个月。上海第七棉纺厂学习了兄弟厂的经验,在纺织机件一厂的协助下,革新成功回修钢领整套回轧热处理设备。回修钢领加工工艺流程如下: 旧钢领→退火→回轧→第一次检验→串扎钢领→淬火→水洗油回火→水磨→成品检验。 淬火是采用液体碳、氮、硼三元共渗淬火,技术条件简介如下: 1.原料比例:尿素8 碳酸钠3 硼酸1 氯化钾3 2.化学反应原理:以尿素和碳酸钠为主要原料,尿素与碳酸钠发生化学反应生成氰酸钠,再经分解生成活性碳、氮元素渗入钢件中。