硬质合金机夹可转位螺旋沟铣刀

介绍了硬质合金机夹可转位螺旋沟铣刀的结构、原理，重点介绍了该铣刀的加工及设计参数的选择。     

机夹可转位面铣刀的三维实体及二维图自动设计系统

介绍了机夹可转位面铣刀从刀具设计参数的输入到SolidWorks上自动生成刀具的三维装配图和二维工程图的全部过程 ,系统建立的机夹可转位面铣刀结构先进、定位夹紧可靠、调整方便。     

机夹可转位铣刀在强力铣削中的应用

介绍了机夹可转位铣刀在强力铣削中的应用情况，提出了铣刀的技术参数及实施效果。     

组合式面铣刀及其切削参数

本文阐述组合式机夹硬质合金面铣刀及切削参数对工件加工质量、铣削功率等方面的影响。     

自动化设备用的端面铣刀系列

介绍了全苏工具研究院研制的机夹超硬材料刀片的φ20～800mm的套装式及带柄式铣刀系列(其中包括阶梯式铣刀和可调式铣刀)。该铣刀系列实际上包括了数控机床、多功能机床及自动线配套所需的加工铸铁件和淬火钢件平面用的各种直径的铣刀。     

一种可调式机夹铣刀的结构与试验

变速器壳倒档轴孔端面的精铣加工，多年来，一直使用焊接硬质合金组合铣刀，使用中存在诸多问题，如刀片焊接面多、焊后内应力较大、常有微观裂纹，造成刀具耐用度下降，切削性能较差；刀具用钝后，需要整体卸刀，更换繁琐，而且换刀后需重新对刀，导致生产效率较低；刀具刃磨周期长，给生产带来许多不便。针对焊接硬质合金铣刀的缺陷及使用中的诸多问题，经过反复推敲，设计了可调式机夹可转位铣刀，经试制试验，效果良好，刀具耐用度提高2倍，刀片磨损后，不需要整体卸刀，直接在机床上转让或更换，提高生产效率3倍。一、可调式机夹铣刀结…     

机夹式曲轴铣刀

我厂从日本小松制作所引进的数控曲轴铣床,是高效率,高精度的切削设备,它配置两个直径达920mm的机夹成形铣刀,一个铣刀铣削曲轴的主轴颈,一个铣刀铣削曲轴的连杆颈。这两个铣刀在结构上相似,设计巧妙,具有国际先进水平,现简单介绍如下。     

一种机夹刀片式型线铲刀的设计与研究

为降低加工玉米铣刀波刃形型线铲刀工具费用,研制了机夹刀片式型线铲刀,采用机夹刀片结构型式,刀体采用弯头型式,不仅节约了该刀具费用,而且还大大减小了切削中的振动,改善了加工效果.     

介绍一种弹性夹具

机夹铣刀盘效率高、使用方便,深受操作者欢迎:但刀片消耗量大,使用成本高,而且多数情况下刀片的损坏是由于刃口磨损造成的。因此硬质合金刀片的重磨再利用对工厂来说可获得较高经济效益。硬质合金刀片的硬度高,磨削效率低。如果采用单片磨削将达不到节约的目的.采用一次装夹多个刀片加工,效率会大大提高,问题的关键是设计出高效的夹具,实现一次装夹多个刀片。铣刀片不象机夹车刀片那样带有定位孔,因此不便装夹。为保证磨削后刀片的精度,定位基准采用刀片在刀盘上的定位基准,而且一次装夹的不同刀片采用同一基准.为实现一次装夹多个刀片,本人在设计压紧机构采用弹性浮动压紧机构,如     

齿条的铣齿

我们在无专用设备的情况下,采用专用齿条铣刀,在万能立铣头上进行高速铣齿,工件如图1所示。专用铣刀(图2)采用机夹前压式结构,装夹、调整,刃磨都较方便。5块高速钢垫片3可利用废旧的锯片铣刀改制而成。     

转位式硬质合金不铲齿成形铣刀设计计算

本文提出了一种转位式硬质合金不铲齿成形铣刀的结构 ,并对其刀刃廓形的设计计算方法进行了推导 ,使得该种结构的硬质合金成形铣刀的设计与制造成为可能。     

在万能铣床上进行等螺旋角锥铣刀粗加工

根据等螺旋锥铣刀几何原理,提出一种借助附加装置在万能铣床上进行等螺旋角锥铣刀粗加工工艺,介绍了该方法加工锥铣刀时工作铣刀的运动方程;给出了附加装置的设计原理,通过对用此方法加工出的铣刀参数进行测试,证明了这种方法的可行性和实用性。     

内置被动阻尼器减振铣刀的实验测试

提出一种长径比接近8的内置被动阻尼器减振铣刀结构。开展阻尼器模态测试,确定最优结构设计方案。对内置被动阻尼器减振铣刀进行周向模态测试,研究减振铣刀在不同方位的动力学特性。选取铝合金和钛合金工件材料,开展多组切削参数组合下的切削实验测试。在铝合金切削时,减振铣刀的加工噪声、切削力和表面粗糙度比无阻尼铣刀平均下降了52.1%,49.5%和73.4%;在钛合金全槽铣削时,能够在无阻尼铣刀出现明显颤振的切削条件下实现平稳切削。     

一种新型盘铣刀——阶梯状分屑盘铣刀

数控铣床和普通铣床非常重要的工作之一是铣削平面,传统盘铣刀的切削深度较小,此时可以设计一种可以阶梯状分屑的盘铣刀,使其在铣削平面时阶梯状分屑,从而加大了一次切削的切削深度,提高了切削效率。     

用成形铣刀加工对数螺线型面轴

介绍了用成形铣刀加工对数螺线型面轴的原理和装置。在分析型面轴廓形曲线性质的基础上,探讨了该成形铣刀的设计方法和成形铣削的工艺特点。进行了铣削试验,取得了满意的加工效果。     

并行设计在可转位铣刀工装设计中的应用

在分析可转位铣刀及工装夹具设计特点的基础上,将并行设计思想引入到可转位铣刀CAD设计系统中,以Solidworks为三维建模和开发平台,实现了可转位铣刀和工装的参数化并行设计。     

基于小波包分析的铣刀状态监测方法研究

应用小波分析方法,通过对声发射信号的处理及分析判别铣刀状态.以三齿牛鼻铣刀为实验对象,分别以铣刀3种状态为例,采用不同的切削参数进行铣削实验,将采集到的AE信号进行小波分解后再进行时频域对比,结果表明:该方法可以比较准确的判断铣刀状态,并且有较好的理论基础、直观性与易操作性.     

应用神经网络优化设计盘形成形铣刀齿数

针对整体盘形成形铣刀的设计,基于刀体强度、刀齿磨光部分长度和刀齿强度对铣刀齿数的要求,提出了利用BP神经网络优化设计铣刀齿数的方法。该方法基于BP神经网络的非线性映射特性,建立了铣刀齿数与铣刀切削参数的非线性BP网络模型,模拟选齿参数曲线,达到自动设计铣刀齿数的目的。仿真结果表明,神经网络方法不但提高了铣刀的设计效率,而且使铣刀齿数的设计得到了优化。     

螺旋槽螺纹铣刀的磨削砂轮设计

针对螺旋槽螺纹铣刀在磨削加工时内外侧磨削量不同的问题,通过齿形的数学建模和分析计算,提出了其磨削砂轮的修正量计算公式.同时编制了砂轮设计程序,实现了从螺纹铣刀参数到其磨削砂轮参数的自动转换.通过 AutoCAD 和 SolidWorks 应用开发,可以自动生成砂轮的二维图和三维模型.本文提出的方法可以提高螺纹铣刀磨削砂...     

不铲齿成形铣刀的反求设计

根据国外不铲齿成形铣刀的图片信息 ,从工作原理、刃形计算、结构设计、材料选择等方面进行了反求论证与创新 ,开发出一种新型结构的成形铣刀。这种铣刀勿需铲背 ,经多次重磨仍能保持原有精度 ,使用寿命长 ,并可采用高性能材料制造