锅炉汽包水位模糊控制系统的仿真与设计

锅炉汽包水位是一种非线性、时变大、强耦合的多变量系统。在建立了锅炉汽包水位为调节对象的数学模型基础上,应用MATLAB simulink软件对汽包水位控制系统进行验证和仿真,给出了传统PID控制和模糊PID控制的比较结果,同时采用PLC进行模糊控制,明显地改善了汽包水位控制系统的静、动态特性,从而实现了对锅炉汽包水位的最佳实时控制。     

CFB锅炉汽包水位自校正PID模糊控制研究

通过对CFB锅炉汽包水位动态特性的分析，讨论了一种自校正PID模糊控制对汽包水位进行控制的策略。仿真研究表明，这种方案使汽包水位控制系统具有较强的鲁棒性及良好的控制品质，提高了系统的动静态性能指标。     

锅炉汽包水位模糊控制的应用研究

在分析常用锅炉汽包水位控制方式存在问题的基础上提出了双输入—单输出汽包水位模糊控制系统。阐述了系统的工作原理以及模糊控制规则表和控制查询表的建立方法。最后给出系统结构图和程序流程简图，并将模糊控制运行曲线与前馈—反馈控制运行曲线进行了比较。     

锅炉汽包水位系统的仿人智能控制策略

基于模糊控制策略给出了锅炉汽包水位控制的新方法．工业锅炉汽包水位的主要动态特性包括：非线性，非最小相位特征，不稳定性，时滞和负荷干扰．作者运用ＧＰＥ（Ｇａｕｓｓｉａｎｐａｒ－ｔｉｔｉｏｎｗｉｔｈｅｖｅｎｌｙｓｐａｃｅｄｍｉｄｐｏｉｎｔｓ）模糊控制器，构造了一种适用于多变量系统的加权模糊控制策略．该模糊控制系统用于锅炉对象汽包水位的时实控制．最后给出了模糊控制同传统方法的比较结果．     

锅炉汽包液位动态前馈控制的研究

本文建立了锅炉汽包液位对象的数学模型，应用模糊控制理论设计出一个锅炉汽包液位模糊控制系统，采用了模糊动态前馈控制。通过在simulink下仿真，获得了较好的控制效果。从而实现了对锅炉汽包液位的最佳实时控制。     

温度波动下的锅炉汽包水位模糊控制方法

针对余热烟气温度波动引起锅炉汽包水位难以控制的问题,提出了温度波动下的锅炉汽包水位模糊控制方法。该方法通过分析余热烟气温度波动下的汽包水位动态特性,在已有PID三冲量控制算法的基础上,利用模糊控制方法将余热烟气温度偏差和偏差变化率引入到汽包水位控制算法中,以修正给水量设定值,抑制烟气温度波动造成的影响,稳定汽包水位。系统仿真和实际工程应用结果验证了所提方法的有效性、可行性。     

基于模糊控制的锅炉汽包水位串级控制系统

锅炉汽包水位控制系统是火力发电厂中一个重要的热工控制系统，它的正常运行直接关系到电厂的安全、经济运行。本文首先对锅炉汽包水位控制系统采用三冲量串级控制系统进行论证，之后分别用常规PID控制器和GENERAL模糊控制器，采用ITAE控制指标对该系统进行实时控制。最后，用MATLAB软件对该系统进行仿真。仿真结果表明，相比于常规PID控制器，模糊控制器具有良好的控制特性。     

基于模糊控制的发电厂汽包水位控制系统

依托模糊控制系统的基本思想,结合汽包水位以及汽包压力对锅炉汽包水位进行控制,使得锅炉的给水量适应锅炉汽包水位要求,实现了锅炉汽包给水的稳定性和鲁棒性.     

粒子群算法在汽包锅炉水位控制系统中的应用研究

锅炉汽包水位控制系统是一种典型的过程控制系统,水位过高容易烧坏过热器,水位过低会造成水冷壁破裂,因此汽包水位的控制是锅炉控制的一个难点。由于锅炉水位控制系统的不确定性和非线性,传统的PID控制方法很难得到满意的控制效果,将利用粒子群算法对PID控制器参数进行优化,通过MATLAB工具,进行仿真研究,利用粒子群算法能够极大地缩短调节时间,减小超调量,增加结果准确度,对过程控制系统的参数优化提供一定的理论指导意义。     

基于时间序列分析的水位噪声信号仿真

汽包水位的控制关系到整个联合循环电厂的运行效率和运行安全.由于水位信号中往往包含着噪声信号,因此水位噪声信号对水位控制系统的影响在进行控制系统设计和仿真时都必须加以考虑.然而已有的大多数余热锅炉仿真模型都没有考虑汽包水位噪声的影响.该文采用时间序列分析的方法,对现场采集的汽包水位噪声信号进行了分析,采用Burg方法建立了相应的水位噪声信号AR模型;该模型从功率谱上对现场数据进行了匹配模拟,使用该模型作为噪声模块在时域上成功地重建了汽包水位噪声信号,为开发余热锅炉汽包水位先进控制策略奠定了基础.     

锅炉汽包水位模糊控制在DCS中的应用研究

针对火电厂锅炉汽包水位控制系统的特点,设计了汽包水位模糊控制系统。同时制定了锅炉DCS控制系统配置方案,设计了锅炉水系统DCS组态图,并对本设计的主要功能做了简要的阐述。     

基于STM32燃气热水锅炉液位控制系统设计与实现

针对燃气热水锅炉汽包液位采集与虚假水位的控制问题,设计了基于STM32F103-VET6的燃气热水锅炉液位控制系统。该系统以STM32F103-VET6芯片为核心,由采集、控制、显示报警等电路组成,实现了汽包液位信号的采集、锅炉水泵启停控制,同时将锅炉汽包液位的状态通过触摸屏显示。在汽包液位控制中采用了三冲量串级控制方法,分别将模糊PID和PID控制算法运用到控制器,有效防止虚假水位的产生。     

130t全燃气锅炉群过程控制系统

通过对锅炉群控制数据传输特点的分析,采用了光纤自愈工业以太网的网络结构。汽包水位、蒸气温度、炉膛负压的控制采用模拟调节方式,其中汽包水位则选择了模糊PID调节。锅炉电气设备和炉膛保护采用了顺序控制策略。运行实践表明,这样设置的控制系统实现了锅炉群控制的准确、安全和平稳。     

三菱冗余系统在锅炉汽包液位控制中的应用

为了保证蒸汽锅炉的安全运行,将汽包液位保持在规定的范围内,采用了模糊三冲量串级控制方法对蒸汽锅炉的水位进行控制,并通过使用三菱冗余过程控制系统及其先进的远程I/O光纤网络和以太网络,实现了对某电厂两台锅炉汽包液位控制的改进,极好地解决了“虚假水位”的问题,并且改变了原有汽包水位控制自动化程度较低的状况,使整个锅炉系统的稳定性和可靠性得到提高,取得了较好的应用效果。