对搪玻璃设备使用中玻璃层破损的探讨

从两大方面对搪玻璃设备使用中玻璃层破损进行探讨,即搪玻璃设备使用介质;搪玻璃设备部件:搅拌器、温度计套管、夹套、内罐体、机械密封、管口、附件。     

搪玻璃设备的优化设计

探讨搪玻璃设备高温刚度、内在应力、结构设计等对搪玻璃设备质量的影响,提出搪玻璃设备基体厚度选择应适中,既要遵循涂层理论,也要兼顾搪玻璃本身的特点。尽量使搪玻璃层应力水平不处在高峰区,以此来保证搪玻璃层不被破坏。同时阐述了对高应力区有必要通过结构优化来降低金属基体与搪玻璃层的应力水平。     

简讯

简讯用氧乙炔火焰涂陶瓷粉修补搪玻璃设备搪玻璃设备是化工、染化、制药、农药等行业的常用设备，不仅价格昂贵，且极易崩瓷损坏。为此国内外研究出不少搪玻璃修补方法，如涂料胶泥修补、衬不锈钢修补，喷涂塑料修补以及国外的凝胶溶液修补等。虽说这些方法起到了一定的作...     

搪玻璃瓷层异色点产生的原因及对策

搪玻璃瓷层性能与搪玻璃釉的化学组成、熔制工艺、搪烧工艺、搪玻璃层瓷层厚度及均匀性和搪玻璃层缺陷控制都有密切的关系,瓷层性能的好坏决定搪玻璃设备的使用寿命。异色点是搪玻璃瓷层常见的缺陷之一,本工作分析了产生异色点的原因并根据不同情况确定了合理的解决方案。     

搪玻璃罐在使用过程中的破损现象及原因分析

搪玻璃罐是一种复合材料,其内部涂烧的一层玻璃是一种脆性材料。而搪玻璃设备又是在腐蚀或强腐蚀介质中,通过无数次的冷热交替作用条件下工作的设备。因此,设备在使用过程中易出现破损现象。当设备破损后,用户往往误认为是产品质量有问题,向生产厂家提出索赔,甚至诉诸法庭,影响了双方关系和生产厂家的信誉。     

谈如何抑制搪玻璃设备产生鱼鳞爆

本文说明了搪玻璃设备在生产，使用，运输过程中产生鱼鳞爆的机理，并从钢材的预处理，生产工艺和搪玻璃釉的磨加等方面，详细论述了抑制搪玻璃设备鳞爆产生的方法。     

釉料成分对搪玻璃层耐酸碱腐蚀性能的影响

搪玻璃因其优异的耐腐蚀性能而被广泛应用于各种腐蚀工况的压力容器。在搪烧工艺一定的情况下,搪玻璃设备的耐酸碱腐蚀性能很大程度上取决于搪玻璃釉的成分。分别选择普通型、耐酸型和耐酸耐碱型3种搪玻璃釉料,研究了不同釉料时搪玻璃层的耐酸碱腐蚀性能,并结合腐蚀后的表面微观形貌,探讨了釉料的化学成分对瓷层耐腐蚀性能的影响。     

搪玻璃反应罐带夹套整体回搪工艺探讨

对搪玻璃设备的主件之一搪玻璃反应罐罐者。在装好夹套后。瓷层出现的一系列缺陷．如爆瓷，裂纹等．提出了解决方法。即带夹套整体的回搪．并对其工艺进行了探讨。结果表明，采用带夹套整体回搪法，不仅能修复局部瓷层缺陷．而且能利用整体回搪的工艺进行搪玻璃反应罐的修旧．可免除割焊夹套所引起的不便，产品的质量也有了进一步的保证。     

搪玻璃设备在GMP认证的改进

随着GMP的发展,GMP的药品生产全过程的控制管理越来越受到重视。原有的搪玻璃设备也随之不断发展更新。本文主要阐述了搪玻璃设备在结构设计上进行的改进,使之在净化、清洗、在线监测与控制和安全保护等方面更符合GMP认证的要求。同时也对搪玻璃设备加工制造方面、所配仪器仪表、密封元件等提出了更高的要求。并展望了搪玻璃在GMP认证中的前景,力争创造搪玻璃精品设备,使搪玻璃设备在更广泛的领域应用。     

搪玻璃设备新标准介绍

1986年,上海医药设计院、北京化工设备厂、上海工业搪瓷厂、苏州搪玻璃设备厂及北京化工学院受中国化工装备总公司、全国搪玻璃设备标准技术委员会的委托,负责起草新的搪玻璃设备及零部件标准,共46项,分别于1991年到1993年出版发行。这46项标准基本上构成了新的搪玻璃产品体系,对促进搪玻璃行业技术进步,发展新品种生产起到了指导作用。 新的搪玻璃标准系列比原(97)标准系列有三个特点:     

搪玻璃设备强度计算方法研究

搪玻璃设备广泛应用于石油化工生产中,是经常采用的一种耐蚀设备。作为压力容器使用时安全性能尤为重要。本文介绍了搪玻璃设备对基层材料合金元素的要求和搪玻璃设备搪烧对基层材料合金元素以及基层材料力学性能的影响。通过模拟搪烧进行试验对比分析,搪烧后搪玻璃常用基层金属材料的力学性能满足压力容器强度计算的要求,搪玻璃设备可参照GB150进行搪玻璃设备的强度计算,计算结果可作为压力容器的设计依据,确保其安全性能。     

搪玻璃反应釜破损的修复

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。结合PACS絮凝剂生产工艺及搪玻璃材质,分析了搪玻璃反应釜破损的原因;介绍了配制耐酸胶泥贴耐酸瓷板对搪玻璃反应釜的修复方法。实践证明:该方法是搪玻璃反应釜破损修复及耐酸防腐蚀的有效方法。     

谈如何抑制搪玻璃设备产生鱼鳞爆

本文说明了搪玻璃设备在生产、使用、运输过程中产生鱼鳞爆的机理,并从钢材的预处理、生产工艺和搪玻璃釉的磨加物等方面,详细论述了抑制搪玻璃设备鱼鳞爆产生的方法。     

PTFE喷涂解搪玻璃修复难题

正石家庄振化搪瓷修理有限公司采用自主研发的喷涂聚四氟乙烯(PTFE)技术,对内蒙古一家化工企业搪玻璃设备局部破损完成修复后,解决了多年来聚四氟乙烯材料与搪玻璃设备不易黏合的问题。搪玻璃设备是制药、农药、染化等领域的主要生产设备,设备内的反应介质具有强腐蚀性,反应过程中设备内温度变化大。这就要求搪玻璃设备具有良好的机械性能和化学稳定性,且能耐腐蚀、耐高低温等。     

搪玻璃盘管的设计探讨

搪玻璃盘管是指用一定直径的圆管弯制成多层螺旋状,且只有一个进口与一个出口的封闭式热交换结构(图1)。其外表面经涂搪瓷釉后放置于搪玻璃釜内,极大地提高了釜内物料的热交换效率和反应速度,因而使搪玻璃设备的技术性能有了一个较大的提高。     

搪玻璃多程列管换热器结构介绍

列管式换热器结构紧凑,传热效率较高,传热面积大深受广大用户欢迎;但由于搪玻璃设备制做工艺的特殊性普通结构的列管换热器无法实现搪玻璃生产。本设计符合搪玻璃设备的生产工艺要求又具备了普通列管换热器的特点。     

搪玻璃设备爆瓷分析及克服办法

1 前言 爆瓷是搪玻璃设备的致命问题。这个问题一直困扰着搪玻璃科技工作者的心,并给生产企业造成经济损失。在高温雨季,爆瓷或轻或重时有发生,相对普遍,因此调查研究各个搪玻璃设备生产企业爆瓷的不同情况,分析爆瓷原因,探索其机理,寻找研究出克服爆瓷的办法,就成为搪玻璃工作者的研究课题和追求目标。近几年来,许多搪玻璃企业对此进行了大量的试验研究工作,取得了很多有益的经验,总结这些经验,统一认识,制订措施,对提高整个行业的质量水平是完全必要的。为此,结合参加解决我厂高温雨季搪玻璃反应罐爆瓷的试验研究、瓷釉试制应用的实践,特总结提出搪玻璃设备爆瓷情况分析及克服办法,共同探讨。     

上海工业搪瓷厂简介

上海工业搪瓷厂前身为上海瓷器彩绘厂,创建于1958年,生产彩绘瓷器和日用搪瓷。1964年划归上海市轻工业局玻璃搪瓷工业公司。1966年试制小规格搪玻璃反应锅并承接修旧业务,易名为上海工业搪瓷厂,1970年扩建搪玻璃设备车间2521米~2、搪烧车间773米~2,并将高压容器厂及搪瓷二厂的搪玻璃制造车间并入我厂,充实了设备、人员和技术力量,成为搪玻璃设备专业化企业,扩建后的年生产能力为1600吨。     

PES聚醚砜防腐涂层设备

ＰＥＳ聚醚砜防腐涂层设备ＰＥＳ聚醚砜是一种新型的防腐材料，长春化工设备厂与吉林大学利用聚醚砜的耐腐蚀及烧成温度低等特点，试制开发了替代搪玻璃化工设备的聚醚砜防腐涂层化工设备。一、试制工艺众所周知，搪玻璃设备是在金属基本上涂搪硅酸盐搪玻璃釉，再经８８０...     

系列搪玻璃反应罐专用仪表

系列搪玻璃反应罐专用仪表江苏省苏州搪玻璃设备厂暨苏州化工仪表厂，近年来采用ＣＡＤ辅助设计技术，推出了系列新型搪玻璃反应罐专用电子安全仪表──调频变速装置、测温报警装置、电子液位显示装置、压力报警装置、ｐＨ值测定装置等，其中前三项先后获国家实用新型发明...