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分析了大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂原铜阳极泥处理工艺存在的主要问题,介绍了近年来所采取的改进措施及取得的成效。 相似文献
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介绍了某企业铜阳极泥原有处理工艺流程,针对原有工艺流程、工艺设备存在的问题以及对生产产生的影响,对原有工艺流程以及工艺设备进行了一系列技术改进。实践证明,技术改造之后,产品品位和生产成本等经济技术指标得到了显著提高。 相似文献
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贵溪冶炼厂阳极泥湿法处理工艺投产后,因生产实际情况与设计条件差异较大,生产不稳定,技术指标较差。经对其技术改造完善后,具有生产规模大、技术可靠、指标先进、工作环境好等优点.文章介绍了贵冶阳极泥湿法处理工艺技术改造的成功经验,总结地其特点。 相似文献
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铜阳极泥湿法处理工艺的技术改造 总被引:1,自引:0,他引:1
贵溪冶炼厂阳极泥湿法处理工艺投产后,因生产实际情况与设计条件差异较大,生产不稳定,技术指标较差。经对其技术改造完善后,具有生产规模大、技术可靠、指标先进、工作环境好等优点。文章介绍了贵冶阳极泥湿法处理工艺技术改造的成功经验,总结了其特点。 相似文献
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铜阳极泥全湿法处理工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:2
在 115℃及 0 4MPa操作压力下 ,氨浸新工艺具有流程短、金属直收率高、生产成本低和无环境污染等优点 ,适用于含金低的阳极泥。当其中硒碲具有明显回收价值时 ,可在氨浸金银铜之后增加一道稀硝酸浸出工序 ,以提取硒、碲和铅。对于含金及硒高的阳极泥 ,宜采用酸法工艺 ,采用本文中低浓度硝酸或亚硝酸盐的加压氧化酸浸工艺 ,金银铜硒的浸出率分别可达 99%、99%、99%及 98% ,且无污染 ,生产成本低 相似文献
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高铋铜阳极泥处理及实践 总被引:1,自引:0,他引:1
贵冶铜电解精炼采用了净液新工艺,产出了高铋铜阳极泥,对金银的提取与精炼造成了很大影响。本文分析了其影响因素,并通过实验,选择了脱铋工艺,使生产重回正常轨道,新工艺应用于生产实践,成效明显。 相似文献
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采用铜阳极泥常压预浸脱铜和加压预浸脱铜工艺,对阳极泥脱铜流程进行研究。介绍了预浸脱铜工艺流程,分析了阳极泥中铜含量变化对生产工艺造成的影响,梳理了处理方式,阐述了脱铜处理过程中的调整关键,提出了改进意见以达到脱铜能力的提升和尾液的再利用。 相似文献
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铜阳极泥处理工艺的改进 总被引:2,自引:0,他引:2
用“硫酸化焙烧-浸出-转炉吹炼、浇铸-电解“改造原”低温氧化焙烧-浸出-中频炉浇铸-电解”的铜阳极泥处理工艺,Se回收率由50%提高到92%,Te碱浸率由30%提高到50%,电解银全部达到IC-Ag99.99质量要求。 相似文献
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分析了金昌冶炼厂铜阳极泥湿法处理生产工艺的现状及存在问题,介绍了采取的改进与优化措施及取得的效果。 相似文献
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介绍了铜陵有色稀贵金属分公司利用卡尔多炉处理铜阳极泥的工艺特点、生产实践、存在的主要问题及改进措施。 相似文献
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阳极泥处理工艺优化实践 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂 (以下简称贵冶 )铜阳极泥杂质成分变化对工艺的影响 ,提出了优化脱除铋、锑、砷、硒杂质的工艺和措施 ,增强了工艺处理与适应能力 相似文献
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研究了采用高压酸浸工艺处理铜阳极泥。对铜阳极泥进行预处理后,再控制浸出时的温度140℃,氧分压0.9 MPa,液固体积质量比5∶1,硫酸质量浓度250 g/L,通氧时间150 min,可有效地浸出铜,铜浸出率达93%以上,贵金属也得到富集。 相似文献
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本文介绍了江铜集团贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)30万t铜冶炼工程配套项目铜阳极泥处理改扩建子项的设计及工程投产后的生产实践和主要技术指标情况。生产实践表明,经过优化改进的工艺在生产上取得了十分良好的效果,实现了铜阳极泥处理能力与80万t电铜所产阳极泥能力匹配的目的,各项技术经济指标均有较大幅度提高。 相似文献