50×10^4t／a重油催化裂化装置节能降耗技术改造

重油催化裂化装置是我国炼油行业的主要二次加工装置,也是炼油厂主要的耗能装置．随着原油价格不断攀升,催化裂化装置的能耗问题已经成为提高催化裂化装置经济效益的关键问题。中国石油四川石化南充炼油厂催化裂化装置于1997年建成投产,设计规模50×10^4t／a,2003年7月底对其进行改造后,装置主体设备设计加工能力为50×10^4t／a,装置采用前置烧焦罐再生和提升管反应器。     

催化柴油聚合改质试验

目前国内外催化裂化柴油改质最成熟的工艺是加氢。南充炼油厂因其生产规模小、氢气无来源，不可能上加氢装置，只有寻求其它路子。本文介绍了以Al－Cl3作催化聚合剂对催化裂化柴油进行改质的工业试验情况。     

一催化裂化装置节能进展及进一步节能措施的探讨

催化裂化装置能耗在炼油厂总能耗中占较大的比例,1990年炼油厂两套催化裂化装置,能耗占全厂总能耗的30.5％,而一催化裂化装置的能耗占全厂总能耗的16.5％。因此,催化裂化装置节能对降低全厂的能量消耗特别重要。本文分析了一催化裂化近年来的工作     

气压机的切出系统备用运行技术

当催化裂化装置出现故障时,须切断进料进行处理。习惯上,切断进料必停气压机。但经实际验证,令机组处于一种低速运转备用状态,可大大缩短启机时间。这一方法在南充炼油厂１５０ｋｔ／ａＲＦＣＣ装置试运中取得明显的经济效益,在同类装置中也具有推广利用价值。     

催化裂化对炼油厂产品结构和产品质量的影响

催化裂化装置是炼油厂最重要的二次加工装置之一。催化裂化装置对炼油厂的产品产率、柴／汽比、汽油和柴油产品质量有重要影响。催化裂化装置还生产大量可以用于生产优质汽油组分的气体原料。     

催化裂化临界喷嘴故障分析及对策

在多家炼油厂曾发生催化裂化装置的临界喷嘴及管路磨损问题,严重威胁装置安全运行.通过工艺和结构改进,解决了中石化股份有限公司高桥分公司炼油厂3#催化裂化装置临界喷嘴暴露出的问题.     

催化裂化再生烟气噪声治理

一、前言南充炼油厂催化裂化装置各噪声源中,再生器烟气排空所产生的噪声最大,装置塔顶平台噪声达92dB(A).其主要原因是由于排空高达48米,四周无任何障碍,使昼夜轰鸣的噪声传播很远,噪声为气流高速喷射和空气形成共振所致.为了消除这一公害,保护环境,使装置区域噪声达到国家二类混合区环境噪声标准;使     

旋风分离器的使用现状分析和发展建议

本文根据国内炼油厂催化裂化装置用旋风分离器的使用现状,分析了一些装置催化剂单耗高的原因,并结合国外旋风分离技术的发展概况,提出今后我国炼油厂催化裂化装置用旋风分离器发展的设想和建议。     

国内简讯

<正> 吉化炼油厂重油催化裂化装置投产吉化公司炼油厂新建的重油催化裂化等装置是具有80年代国际水平的引进技术,是目前国内现代化程度较高、规模较大、工艺技术先进的生产装置。它具有装置设备简单、操作弹性大、抗事故能力强的特点。该装置经试车标定,各项工艺指标及产品质量均达到了设计要求。国产化的能量回收机组一次开车成功。重油催化裂化装置和二常压装置的建成,可使吉化炼油厂原油加工能力达到400万吨/年,为吉化公司今后建设新的石油化工装置创造了有利条件。 (通讯员吉林化学工业公司陈守堂)     

催化裂化装置向多产石油化学品倾斜,增加炼油厂利润并提升汽油池质量

正催化裂化装置是炼油厂中最灵活的生产装置,能够应对多变的原料品质,生产一系列满足市场需求的产品。催化裂化装置转向生产更多丙烯和丁烯的趋势值得注意。丙烯和丁烯除了作为石油化工装置的进料,还可以作为烷基化等装置的原料生产高辛烷值汽油。在炼油厂要增加辛烷值的普遍趋势下,要求催化裂化装置为烷基化装置提供C4原料,丙烯可作为补充原料。此外,催化裂化装置高     

AgipPetrli炼油厂将采用UOP技术改造催化裂化装置

ＵＯＰＬＬＣ公司宣布其世界领先的催化裂化反应器技术将用于意大利西西里岛南岸的ＡｇｉｐＰｅｔｒｌｉ公司Ｇｅｌａ炼油厂的一套催化裂化装置技术改造。本次改造将采用ＵＯＰ的ＯｐｔｉｍｉｘＴＭ进料分布技术、ＶＳＳＴＭ提升管分离技术和高效汽提技术新建造一台热壁反应器 ,该催化裂化装置处理量为 1.7Ｍｔ/ａ ,按计划 2 0 0 1年 10月投用。ＡｇｉｐＰｅｔｒｌｉ拥有6家炼油厂 ,其原油加工能力达 37.5Ｍｔ/ａ。AgipPetrli炼油厂将采用UOP技术改造催化裂化装置@饶兴鹤     

胜利炼油厂催化裂化烟气能量回收示范工程投用

胜利炼油厂催化裂化烟气能量回收示范工程投用由世界绿色和平组织无偿援助、中日双方共同合作实施的齐鲁石化公司胜利炼油厂第一催化裂化装置烟气能量回收示范工程于９月２７日一次建成投用成功。第一催化裂化装置烟气能量回收示范工程是世界绿色和平组织和日本国“绿色援...     

渣油催化裂化中油浆转化的关键因素

在催化裂化装置中，通过渣油的深度加工将低值原料油转化的为高值产品是炼油厂提高经济效益的有效办法，但是，掺炼大量的渣油对炼油厂是一个巨大的挑战。本文总结了渣油催化裂化工艺中相互影响的关键因素，如何在生产中协调这些因素是开发渣油催化裂化装置的保证。     

劣质催化裂化原料油的加氢预处理技术

<正>目前炼油厂加工重质稠油的数量越来越多。这些原油除硫含量高外,氮、多环芳烃、镍、钒、砷和硅的含量也很高。催化裂化是炼油厂生产汽油用得最多的装置,目前全世界约有400套催化裂化装置,其中220套配有催化裂化原料油加氢预处理装置,这些装置都是加工减压馏分油与沸腾床加氢裂化、减黏裂化和焦化轻馏分油/焦化     

催化裂化装置衬里运行情况及改进措施

总结了胜利炼油厂两套催化裂化装置反-再系统隔热耐磨衬里的使用和运行情况,比较了催化裂化装置反-再系统采用单、双层衬里的优缺点,介绍了催化裂化装置反-再系统特殊易损坏部位的一些衬里结构的改进措施,同时指出了保证催化裂化装置反-再系统衬里长周期安全运行的关键所在。     

重油催化裂化装置长周期运行影响因素分析及措施

以齐鲁炼油厂重油催化裂化装置的运行情况为例,分析影响重油催化裂化装置长周期运行的主要因素,并从工艺管理、生产操作、设备管理和大型机组特护等方面探讨了实现装置长周期运行的措施。     

南充炼油厂30×40~4t／a常减压装置一次试车成功

南充炼油厂３０×４０~４ｔ／ａ常减压装置一次试车成功南充炼油厂３０×１０４ｔ／ａ常减压装置由四川石油设计院设计，四川石油管理局油建公司施工。装置经过一年多的建设，于１９９４年１２月底建成。经吹扫试压、单机试运、水联运后于１９９５年２月１５日直接进原油?..     

中国石油形成催化裂化技术集群

截至目前,中国石油已研发出多项催化裂化技术,形成催化裂化技术集群。催化裂化装置是炼油厂最重要的装置之一,尤其在我国,催化裂化能力约占一次总加工能力的40%。我国     

重油催化裂化装置表面蒸发空冷器的缓蚀阻垢研究与应用

在分析某炼油厂重油催化裂化装置表面蒸发空冷器结垢及腐蚀机理的基础上，通过不同工况下的应用试验研究了SBF-1缓蚀阻垢剂的防腐性能。介绍了SBF-1缓蚀阻垢剂在该炼油厂重油催化裂化装置表面蒸发空冷器的应用情况和采取的相应防护措施。     

广西将建模拟炼油厂用于培训

近日,广西石化高级技工学校举行模拟炼油厂论证会,专家对项目可行性、实用性进行了论证。两年内,该校将建成广西首个应用于教学实训环节的模拟炼油厂。模拟炼油厂项目以3.50 Mt/a现代化石油常减压—催化裂化生产装置的催化裂化部分装置为原型,按10∶1左右的比例缩小建设。项目分两个阶段实施,广西财政4